一种膜类涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜类涂布设备，其特征在于：所述膜类涂布设备包括机架、两橡胶压辊、陶瓷网纹辊、密闭钝角刮刀与涂料槽，两橡胶压辊、陶瓷网纹辊、密闭钝角刮刀与涂料槽安装在机架上，密闭钝角刮刀置于陶瓷网纹辊正下方，陶瓷网纹辊位于两橡胶压辊的中间。本实用新型专利技术具有涂布面网纹印迹不明显的，刮刀线少，涂布量调节方便，涂布液挥发小的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种膜类涂布设备，具体地说是一种涂布面网纹印迹不明显的，刮刀线少，涂布量调节方便，涂布液挥发小的膜类涂布设备。
技术介绍
目前，市场上传统的膜类涂布主要采用两辊刮刀印刷方式，该设备主要由两橡胶压辊、锐角刮刀、涂料槽组成。该设备的主要缺点是涂布面有明显的网纹印迹，刮刀线多。涂布量调节不方便，主要依靠涂布液浓度调节，调节不灵活，涂布液用溶剂稀释，现场挥发大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂布面网纹印迹不明显的，刮刀线少，涂布量调节方便，涂布液挥发小的膜类涂布设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现。一种膜类涂布设备，其特征在于：所述膜类涂布设备包括机架、两压辊、陶瓷网纹辊、密闭钝角刮刀与涂料槽，两压辊、陶瓷网纹辊、密闭钝角刮刀与涂料槽安装在机架上，密闭钝角刮刀置于陶瓷网纹辊正下方，陶瓷网纹辊位于两橡胶压辊的中间。所述陶瓷网纹辊的直径小于120毫米。所述膜类涂布设备上设有在线计算系统，在线计算系统包括电子秤、PLC、米表与触摸屏。所述陶瓷网纹辊连接减速变频电机。所述涂料槽为全密封或半密封涂料槽。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术具有涂布面网纹印迹不明显的，刮刀线少，涂布量调节方便，涂布液挥发小的优点。附图说明图1为本技术膜类涂布设备的结构示意图；图2为本技术膜类涂布设备逆转移的结构示意图；图3为本技术膜类涂布设备正转移的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术膜类涂布设备作进一步详细描述。如图1至图3所示，本技术膜类涂布设备包括机架1、两压辊2、陶瓷网纹辊3、密闭钝角刮刀4与涂料槽。两压辊、陶瓷网纹辊、密闭钝角刮刀与涂料槽安装在机架上，密闭钝角刮刀置于陶瓷网纹辊正下方，陶瓷网纹辊位于两橡胶压辊的中间。陶瓷网纹辊的直径小于120毫米。膜类涂布设备上设有在线计算系统，在线计算系统包括电子秤、PLC、米表与触摸屏。陶瓷网纹辊连接减速变频电机。涂料槽为全密封或半密封涂料槽。本技术膜类涂布设备采用小直径密闭刮刀，配合转移速差涂布方式。因PET等膜类5表面比较平整、光滑，没有纸类基材表面粗糙、木耳边等瑕疵。因此本技术膜类涂布设备可以采取转移涂布方式，在完善好基材张力等问题后不用担心局部涂布不良情况的发生。为了实现灵活调节涂布量的目的，本技术膜类涂布设备为网纹辊配置了减速变频电机，通过变频器实现网纹辊的无级调速。为了让涂布基材能够紧贴在网纹辊上，有足够的压力防止空气夹在涂布基材和网纹辊之间，本技术膜类涂布设备选用直径50毫米～100毫米的网纹辊。本实用新型膜类涂布设备采用钝角刮刀，可以有效减少传统锐角刮刀易出现线条瑕疵的情况。本技术膜类涂布设备采用涂料全密封或半密封涂料槽，高速涂布时无涂料飞溅现象，涂布液挥发小，工作环境好。为了让操作者实时清楚当前涂布量，本技术膜类涂布设备配置了涂布量在线计算系统。其工作原理时用涂料桶、计量泵、进料管道、密闭刮刀腔体、回流管道一起组成流动平稳的涂料循环系统。涂料桶放置在电子秤上，电子秤用RS232、RS485等方式和PLC通讯，以使PLC实时知道剩余涂料的质量，从而知道某时段涂料的消耗量。再结合在该时段涂布基材的长度，以及触摸屏中预置的涂布基材宽度、涂布液浓度等信息，从而自动计算出该时段的平均涂布量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜类涂布设备，其特征在于：所述膜类涂布设备包括机架、两条压辊、陶瓷网纹辊、密闭钝角刮刀与涂料槽，压辊、陶瓷网纹辊、密闭钝角刮刀与涂料槽安装在机架上，密闭钝角刮刀置于陶瓷网纹辊正下方，陶瓷网纹辊位于两条压辊的中间。

【技术特征摘要】
1.一种膜类涂布设备，其特征在于：所述膜类涂布设备包括机架、
两条压辊、陶瓷网纹辊、密闭钝角刮刀与涂料槽，压辊、陶瓷网纹辊、
密闭钝角刮刀与涂料槽安装在机架上，密闭钝角刮刀置于陶瓷网纹辊正
下方，陶瓷网纹辊位于两条压辊的中间。
2.根据权利要求1所述的膜类涂布设备，其特征在于：所述陶瓷网
纹辊的直径小于120毫米。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘新会，
申请(专利权)人：刘新会，
类型：实用新型
国别省市：