锤片粉碎机的抱阐制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种转旋轴的制动装置，特别涉及一种锤片粉碎机的抱阐制动装置，包括伸出粉碎室外端的转子主轴，所述主轴外周设有制动装置，所述制动装置包括设置在主轴外周的半圆环形刹车片，刹车片外周与抱阐圈固定，所述抱阐圈与伸缩气缸的活塞杆连接，所述伸缩气缸固定在粉碎机机体上，并且伸缩气缸活塞杆沿与主轴轴向垂直的方向设置，活塞杆的伸缩运动带动抱阐圈运动，抱阐圈带动刹车片运动实现与主轴外周接触制动或分离。本实用新型专利技术可有效缩短锤片粉碎机的停机时间，并且操作安全、可靠，明显提高锤片粉碎机的生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

锤片粉碎机的抱阐制动装置
本技术涉及一种转旋轴的制动装置，特别涉及一种锤片粉碎机的抱阐制动装置。
技术介绍
锤片粉碎机是一种物料粉碎设备，是饲料及粮食加工行业的主要设备之一。物料 经过粉碎以后，主要有如下几方面优点一、物料表面积大大增加，有利于动物对饲料的吸 收；二、其可处理性和运输的方便性大大增加；三、更便于混合，并极大改善物料的混合性；四、提闻调质、制粒及膨化等后续工序的效率，改善颗粒的质量，提闻成品词料的品质。所 以，粉碎机在饲料加工过程中起非常重要的作用。锤片粉碎机通过转子的高速旋转带动锤片击打并粉碎物料。现有技术中的锤片式 粉碎机主要由喂料装置、机体、转子、动力设备(电机)等组成。其中，锤片通过一定的排列方 式排列在粉碎室内转子的主轴上，电机通过传动装置带动转子旋转。首先物料通过喂料装 置和导料装置进入粉碎室，在高速旋转的锤片的击打下被逐渐粉碎至一定的细度，然后通 过筛片过滤进入沉降室。锤片粉碎机在粉碎物料过程中，锤片将对物料进行持续击打，物料在粉碎室内运 动过程中也要和筛片进行强烈持续的摩擦；另外，物料中的硬质杂质(如铁块，石子等)也会 对筛片造成强烈的冲击。这些都导致锤片和筛片很容易被损坏，需要经常更换。此外，为了 保证锤片的均匀磨损，主轴的旋转方向需要定时调整(一般8个小时调整一次)，所以粉碎机 需要不断地开机和停机。但由于锤片粉碎机转子的质量大、转速高、转动惯量大，通常一次 停机时间需15到35分钟，反复停机严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在问题，提供一种锤片粉碎机的抱阐制动装置，旨在 有效缩短粉碎机的停机时间，提高生产效率。本技术的目的是这样实现的，一种锤片粉碎机的抱阐制动装置，包括伸出粉 碎室外端的转子主轴，所述主轴外周设有制动装置，所述制动装置包括设置在主轴外周的 半圆环形刹车片，刹车片外周与抱阐圈固定，所述抱阐圈与伸缩气缸的活塞杆连接，所述伸 缩气缸固定在粉碎机机体上，并且伸缩气缸活塞杆沿与主轴轴向垂直的方向设置，活塞杆 的伸缩运动带动抱阐圈运动，抱阐圈带动刹车片运动实现与主轴外周接触制动或分离。本技术的有益效果是粉碎机正常工作时，与伸缩气缸活塞杆固定连接的抱 阐圈及刹车片悬于主轴外周，刹车片与主轴外周不接触，使主轴转子正常高速转动；当需要 停机时，伸缩气缸动作，活塞杆带动抱阐圈动作，抱阐圈带动刹车片与主轴外周接触制动， 主轴在刹车片的制动作用下逐渐减速直至停机，然后伸缩气缸动作，使刹车片与主轴外周 分离恢复初始位置。此过程明显缩短粉碎机的停机时间，并且操作安全，可靠，使粉碎机的 工作效率大大提高。作为一种优选的安装固定方式，刹车片和抱阐圈设置在主轴外周的上侧，伸缩气 缸通过固定架垂直固定在主轴下侧的机体上。为保证抱阐圈与伸缩气缸的稳定连接，伸缩气缸为关于主轴左右对称设置的两 个，并且气缸活塞杆分别与抱阐圈两侧固定连接。为便于伸缩气缸的固定，所述固定架包括垂直固定在机体上的侧板、与侧板竖直 侧面螺栓连接的直角形的气缸支撑板，所述伸缩气缸尾座设有与气缸支撑板水平直角边固 定连接的法兰。为便于调整伸缩气缸的安装高度，所述侧板上设有与气缸支撑板螺栓连接的垂直 方向的腰形孔，所述气缸支撑板的固定高度可沿腰形孔的长度方向调整。当刹车片使用一 段时间磨损变薄后，可以沿腰形孔长度方向向下调整伸缩气缸的固定高度，从而保证刹车 片制动主轴时与主轴外周充分接触，快速制动。为保证伸缩气缸与机体牢固固定，使刹车片平稳可靠制动主轴，所述侧板背面与 机体之间设有加强筋一，所述气缸支撑板的两直角边之间设有加强筋二。附图说明图1为本技术的本技术的结构示意图。图2为图1的左视图其中，I刹车片；2抱阐圈；3主轴；4伸缩气缸；5加强筋二 ；6气缸支撑板；7侧板； 7a腰形孔；8加强筋一 ；9机体。具体实施方式如图1、图2所示为本技术的锤片粉碎机的抱阐制动装置，包括伸出粉碎室外 端的转子主轴3，主轴3外周设有制动装置，制动装置包括设置在主轴3外周的半圆环形刹 车片1，刹车片I外周制抱阐圈2固定，抱阐圈2与伸缩气缸4的活塞杆连接，伸缩气缸固 定在粉碎机机体9上，并且伸缩气缸4活塞杆沿与主轴3轴向垂直的方向设置，活塞杆的伸 缩运动带动抱阐圈2运动,抱阐圈2带动刹车片I运动实现与主轴3外周接触制动或分离； 其中，刹车片I和抱阐圈2设置在主轴3外周的上侧，伸缩气缸4通过固定架垂直固定在主 轴3下侧的机体9上；为保证抱阐圈2与伸缩气缸4的稳定连接，伸缩气缸4为关于主轴3 左右对称设置的两个，并且气缸活塞杆分别与抱阐圈2两侧固定连接；为便于伸缩气缸4的 固定，固定架包括垂直固定在机体9上的侧板7、与侧板7竖直侧面螺栓连接的直角形的气 缸支撑板6，伸缩气缸尾座设有与气缸支撑板6水平直角边固定连接的法兰；为便于调整伸 缩气缸4的安装高度，侧板7上设有与气缸支撑板6螺栓连接的垂直方向的腰形孔7a，气缸 支撑板6的固定高度可沿腰形孔的长度方向调整；为保证伸缩气缸4固定牢固，使刹车片I 平稳可靠制动主轴3，侧板7背面与机体9之间设有加强筋一 8，气缸支撑板6的两直角边 之间设有加强筋二 5。粉碎机正常工作时，与伸缩气缸4活塞杆固定连接的抱阐圈2及刹车片I悬于主 轴3外周，刹车片I与主轴3外周不接触，使主轴转子正常高速转动；当需要停机时，伸缩气 缸4活塞杆带动抱阐圈2向下运动，抱阐圈2带动刹车片I与主轴3外周接触制动，主轴3 在刹车片I的制动作用下逐渐减速直至停机，然后伸缩气缸4活塞杆带动抱阐圈2向上动作，使刹车片I与主轴3外周分离恢复初始位置。此过程明显缩短粉碎机的停机时间，一般 只需3到5分钟就能平稳停机，并且操作安全，可靠，使粉碎机的工作效率明显提高；当刹 车片I使用一段时间磨损变薄后，可以沿腰形孔7a长度方向向下调整伸缩气缸6的固定高 度，从而保证刹车片I制动主轴3时与主轴3外周充分接触，快速制动。本技术并不局限于上述实施例，例如，抱阐圈2和刹车片I也可以设置在主轴 3下侧，伸缩气缸4固定在主轴3上侧的机体9上；另外，抱阐圈2也可以和伸缩气缸4设 置在主轴3的同侧，并保证伸缩气缸4带动抱阐圈2和刹车片I沿与主轴3轴向垂直的方 向平移，实现刹车片I与主轴3外周平稳接触制动。总之，凡是在本技术公开的技术方 案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其 中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤片粉碎机的抱阐制动装置，包括伸出粉碎室外端的转子主轴，所述主轴外周设有制动装置，其特征在于，所述制动装置包括设置在主轴外周的半圆环形刹车片，刹车片外周与抱阐圈固定，所述抱阐圈与伸缩气缸的活塞杆连接，所述伸缩气缸固定在粉碎机机体上，并且伸缩气缸活塞杆沿与主轴轴向垂直的方向设置，活塞杆的伸缩运动带动抱阐圈运动，抱阐圈带动刹车片运动实现与主轴外周接触制动或分离。

【技术特征摘要】
1.一种锤片粉碎机的抱阐制动装置，包括伸出粉碎室外端的转子主轴，所述主轴外周设有制动装置，其特征在于，所述制动装置包括设置在主轴外周的半圆环形刹车片，刹车片外周与抱阐圈固定，所述抱阐圈与伸缩气缸的活塞杆连接，所述伸缩气缸固定在粉碎机机体上，并且伸缩气缸活塞杆沿与主轴轴向垂直的方向设置，活塞杆的伸缩运动带动抱阐圈运动，抱阐圈带动刹车片运动实现与主轴外周接触制动或分离。2.根据权利要求1所述的锤片粉碎机的抱阐制动装置，其特征在于，所述刹车片和抱阐圈设置在主轴外周的上侧，伸缩气缸通过固定架垂直固定在主轴下侧的机体上。3.根据权利要求2所述的锤片粉碎机的抱阐制动装置，其特征在于，所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，
申请(专利权)人：牧羊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：