一种减压蒸馏头制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种减压蒸馏头,包括:缓冲段、蒸馏头入口管及回流/液封管;其中在缓冲段的顶部设有温度计插入口,在缓冲段上部设有冷凝管接口;蒸馏头入口管设置于缓冲段的下部,并由缓冲段向下延伸,其一端与缓冲段连通,另一端设有蒸馏瓶接口;回流/液封管的直径小于蒸馏头入口管的直径,且回流/液封管设置于缓冲段的底部,并由缓冲段向下延伸,其一端与缓冲段连通,另一端进入蒸馏头入口管,并由蒸馏瓶接口伸出;并且回流/液封管在缓冲段与蒸馏头入口管之间具有一U形段。本实用新型专利技术适用于宽馏分重质石油样品的减压馏程实验,并且当在实验过程中发生暴沸时,实验仍能继续进行，不影响实验的结果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种实验室玻璃仪器，特别是涉及一种减压蒸馏头。
技术介绍
减压蒸馏是借助于真空泵降低蒸馏系统的压力，使高沸点组分在较低的温度下馏出，避免这些组分在未达到沸点之前就发生热分解、氧化或聚合等反应。因此减压蒸馏在石油化工和有机化学实验室有着非常广泛的应用。蒸馏头是蒸馏装置中连接蒸馏瓶和冷凝管的重要部件。作为标准蒸馏头，克氏蒸馏头(如图1所示)被广泛应用。例如中国专利ZL200420018299. 5就采用了克氏蒸馏头蒸馏轻质石油样品。克氏蒸馏头是利用一根与大气相通的毛细管伸入蒸馏瓶样品底部中，在减压下瓶内吸入少量空气，使气泡搅拌被蒸馏的样品。但是，当采用克氏蒸馏头蒸馏重质石油样品时，常常会由于毛细管被堵塞而引起暴沸。此外，当采用克氏蒸馏头蒸馏一些废油油样时，也常常会由于废油油样中含有轻组分和少量水分而引起暴沸。一旦发生暴沸，实验即中断报废，费时费力。由此可见，上述现有的用于减压蒸馏的蒸馏头在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。有鉴于此，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减压蒸馏头，其特征在于其包括：缓冲段、蒸馏头入口管及回流/液封管；其中在所述缓冲段的顶部设有温度计插入口，在所述缓冲段上部设有冷凝管接口；所述蒸馏头入口管设置于所述缓冲段的下部,并由所述缓冲段向下延伸,其一端与所述缓冲段连通,另一端设有蒸馏瓶接口;所述回流/液封管的直径小于所述蒸馏头入口管的直径，且所述回流/液封管设置于所述缓冲段的底部,并由所述缓冲段向下延伸,其一端与所述缓冲段连通，另一端进入所述蒸馏头入口管，并由所述蒸馏瓶接口伸出；并且所述回流/液封管在所述缓冲段与所述蒸馏头入口管之间具有一U形段。

【技术特征摘要】
1.一种减压蒸馏头，其特征在于其包括缓冲段、蒸馏头入口管及回流/液封管；其中在所述缓冲段的顶部设有温度计插入口，在所述缓冲段上部设有冷凝管接口 ；所述蒸馏头入口管设置于所述缓冲段的下部，并由所述缓冲段向下延伸，其一端与所述缓冲段连通，另一端设有蒸馏瓶接口；所述回流/液封管的直径小于所述蒸馏头入口管的直径，且所述回流/液封管设置于所述缓冲段的底部，并由所述缓冲段向下延伸，其一端与所述缓冲段连通，另一端进入所述蒸馏头入口管，并由所述蒸馏瓶接口伸出；并且所述回流/液封管在所述缓冲段与所述蒸馏头入口管之间具有一 U形段。2.根据权利要求1所述的减压蒸馏头，其特征在于其中所述缓冲段是由容积为600-800毫升的两端封闭的玻璃圆管构成；所述温度计插入口和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全泰，桑培毅，田小武，
申请(专利权)人：洛阳新巨能高热技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：