【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工
,特别涉及一种合成反应釜,是一种a -烯烃合成反应釜,具体地说涉及一种带过滤器的a -烯烃合成反应釜。
技术介绍
目前,还没有专门的乙烯齐聚合成a-烯烃用反应器,仅有乙烯齐聚生产1-己烯用反应器,其型式有搅拌釜式反应器和环流反应器,采用环流反应器不能保证催化剂与反应物料的快速混合,导致反应的副产物多,反应的选择性低。搅拌釜式反应器采用底部进料方式,在高压下将乙烯和溶剂加入到反应釜内,并通过分布器、搅拌桨、挡板、内冷盘管、夕卜加套等内构件强化传质和传热。中国专利CN98208354. 8公开了一种带隔热层套管式换热挡板的搅拌釜,通过增 加换热挡板强化反应釜内的传质、传热,装置结构简单,具有一定的传质和换热效果,且不易挂胶、易于清釜。但由于乙烯齐聚合成a-烯烃反应具有放热量较大、反应速率受传质控制、有少量固体副产物生成等特点,因此现有反应釜结构仍需进一步改进,以提高装置的传热和传质能力,并保证反应器连续运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种a -烯烃合成反应釜,实现反应器撤热能力强、乙烯气体分散更好、能除去副产固体低聚物的a -烯烃,从而提高 ...
【技术保护点】
一种α?烯烃合成反应釜,包括釜体(1),内冷盘管(2),搅拌装置(3),搅拌轴(4),四叶轴流式宽叶翼型桨(5),六叶半椭圆涡轮桨(6),环形分布器(7)和外置过滤器(8);其特征在于:釜体(1)上方带有溢流槽,顶部设有搅拌装置(3);内冷盘管(2)位于釜体(1)内部,外置过滤器(8)上部入口与釜体(1)中部相联,外置过滤器(8)设有高压泵和过滤罐;釜体(1)底部设有环形分布器(7);搅拌装置(3)包括向下垂直穿进釜体(1)和内冷盘管(2)内中部的搅拌轴(4);搅拌轴(4)在釜体(1)内,搅拌轴(4)上自上而下分别设有多个搅拌桨,包括四叶轴流式宽叶翼型桨(5)和六叶半椭圆涡轮桨(6)。
【技术特征摘要】
1.一种α-烯烃合成反应釜,包括釜体(I),内冷盘管(2),搅拌装置(3),搅拌轴(4), 四叶轴流式宽叶翼型桨(5),六叶半椭圆涡轮桨¢),环形分布器(7)和外置过滤器(8);其特征在于釜体(I)上方带有溢流槽,顶部设有搅拌装置(3);内冷盘管(2)位于釜体(I)内部,外置过滤器(8)上部入口与釜体(I)中部相联,外置过滤器(8)设有高压泵和过滤罐; 釜体(I)底部设有环形分布器(7);搅拌装置(3)包括向下垂直穿进釜体(I)和内冷盘管(2)内中部的搅拌轴(4);搅拌轴(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宝军,王斯晗,王力搏,于部伟,李建忠,曲家波,王桂芝,陈谦,薛大庆,于杨,隋婷,刘锐,徐艳,徐可忠,黄付玲,王亚丽,王东军,王秀绘,康清华,杜先芳,白玉洁,李文鹏,汲永刚,汪永强,韩云光,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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