一种α-烯烃合成反应釜制造技术

技术编号:8498815 阅读:155 留言:0更新日期:2013-03-29 18:53
乙烯齐聚合成α-烯烃反应釜,应用于石油化工合成。包括釜体,釜体内设有换热内冷盘管,釜体的顶部设有搅拌装置,搅拌装置包括向下垂直穿进釜体内中部的搅拌轴,位于所述釜体内的所述搅拌轴自上而下分别设有多个不同的搅拌桨,乙烯、溶剂及催化剂从反应釜底部通过环形分布器进入反应釜,反应物料从反应釜中上部溢流而出,大量的反应物料从反应釜中部经高压泵打至外置过滤器,将釜内液体过滤后返至反应釜。效果是:取出反应过程中生成的低聚物,防止固体低聚物堵塞溢流出口,影响反应连续进行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工
,特别涉及一种合成反应釜,是一种a -烯烃合成反应釜,具体地说涉及一种带过滤器的a -烯烃合成反应釜。
技术介绍
目前,还没有专门的乙烯齐聚合成a-烯烃用反应器,仅有乙烯齐聚生产1-己烯用反应器,其型式有搅拌釜式反应器和环流反应器,采用环流反应器不能保证催化剂与反应物料的快速混合,导致反应的副产物多,反应的选择性低。搅拌釜式反应器采用底部进料方式,在高压下将乙烯和溶剂加入到反应釜内,并通过分布器、搅拌桨、挡板、内冷盘管、夕卜加套等内构件强化传质和传热。中国专利CN98208354. 8公开了一种带隔热层套管式换热挡板的搅拌釜,通过增 加换热挡板强化反应釜内的传质、传热,装置结构简单,具有一定的传质和换热效果,且不易挂胶、易于清釜。但由于乙烯齐聚合成a-烯烃反应具有放热量较大、反应速率受传质控制、有少量固体副产物生成等特点,因此现有反应釜结构仍需进一步改进,以提高装置的传热和传质能力,并保证反应器连续运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种a -烯烃合成反应釜,实现反应器撤热能力强、乙烯气体分散更好、能除去副产固体低聚物的a -烯烃,从而提高乙烯的单程转化率和保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种α?烯烃合成反应釜,包括釜体(1),内冷盘管(2),搅拌装置(3),搅拌轴(4),四叶轴流式宽叶翼型桨(5),六叶半椭圆涡轮桨(6),环形分布器(7)和外置过滤器(8);其特征在于:釜体(1)上方带有溢流槽,顶部设有搅拌装置(3);内冷盘管(2)位于釜体(1)内部,外置过滤器(8)上部入口与釜体(1)中部相联,外置过滤器(8)设有高压泵和过滤罐;釜体(1)底部设有环形分布器(7);搅拌装置(3)包括向下垂直穿进釜体(1)和内冷盘管(2)内中部的搅拌轴(4);搅拌轴(4)在釜体(1)内,搅拌轴(4)上自上而下分别设有多个搅拌桨,包括四叶轴流式宽叶翼型桨(5)和六叶半椭圆涡轮桨(6)。

【技术特征摘要】
1.一种α-烯烃合成反应釜,包括釜体(I),内冷盘管(2),搅拌装置(3),搅拌轴(4), 四叶轴流式宽叶翼型桨(5),六叶半椭圆涡轮桨¢),环形分布器(7)和外置过滤器(8);其特征在于釜体(I)上方带有溢流槽,顶部设有搅拌装置(3);内冷盘管(2)位于釜体(I)内部,外置过滤器(8)上部入口与釜体(I)中部相联,外置过滤器(8)设有高压泵和过滤罐; 釜体(I)底部设有环形分布器(7);搅拌装置(3)包括向下垂直穿进釜体(I)和内冷盘管(2)内中部的搅拌轴(4);搅拌轴(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝军王斯晗王力搏于部伟李建忠曲家波王桂芝陈谦薛大庆于杨隋婷刘锐徐艳徐可忠黄付玲王亚丽王东军王秀绘康清华杜先芳白玉洁李文鹏汲永刚汪永强韩云光
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1