食品加工机的电机固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工机的电机固定结构，包括桶体及电机，所述电机直接安装固定于桶体底部。本实用新型专利技术中，电机是直接固定在桶体底部的，这样不但让电机与桶体的同心定位更为容易，有效解决了分离装配方案所带来的同心定位难，装配不便，费时费力的问题，而且能够达到十分出色的密封效果，有效防止桶体产生缝隙以及造成浆料泄漏，而因为有很好的同心度，刀片在告诉转动工作时，振动会十分小，大大减小了磨损，让产品可靠性及使用寿命得到极大增强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机，特别是涉及一种食品加工机的电机固定结构。
技术介绍
食品加工机的涵盖范围很广，例如民用或者商用的豆浆机、料理机、榨汁机等，其基本结构都是包括一个盛装食品的桶体，在桶体内设置有打碎、搅拌食品用的刀片，加热用的发热体或是实现其他功能的加工部件，桶 体盛装的食品，可以通过各加工部件相配合处理得到最终成品，之后通过桶体内所设置的过滤网截留下渣，浆渣分离后再将食品浆料排出供人们食用。刀片要通过电机驱动来旋转，达到加工功能，而电机要避免液体侵蚀，就须设置于桶体外侧下部，如通常是设置于底座上，与桶体相互分离；电机通过一个联轴器连接电机转轴，再联轴器连接刀片的转杯来实现传动，这样所带来的缺点是，电机与桶体在整体装配结构中是相分离的，组装时精度不够高，电机转轴中心与桶体、联轴器及刀片的定位难度大，相互同心度很低，这样不但容易因同心度不高造成间隙，带来密封难度，影响装配效率，提高了装配难度及成本，且容易在桶体底部产生食品浆料泄漏，此外刀片在转动过程中，也会因同心度问题而造成振动及磨损，影响使用寿命，而对于应用在商用领域，工作频繁的食品加工机，该情况带来危害会尤为严重，可见结构不够合理，有必要作出改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构更为合理，电机与桶体、刀片的同心度搞，密封性好，装配方便效率高，且能保证长期使用的食品加工机固定结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种食品加工机的电机固定结构，包括桶体及电机，所述电机直接安装固定于桶体底部。优选的，所述桶体底部安装有固定架，所述电机安装于该固定架上。优选的，所述桶体具有底孔，底孔用于让搅拌用的刀片轴通过，在所述桶体底部固定有一块固定板，该固定板中心设置有通孔，通孔与所述底孔相重合，该固定板上围绕该通孔分布有若干安装孔，所述固定架上侧相应位置设置有上安装孔，安装孔与上安装孔通过限位螺钉、螺母锁装在一起。其中固定板可以采用点焊、氩弧焊、钎焊或是铆接中的一种或者是多种混合方案固定在桶体底部。优选的，所述螺母固定于所述安装孔上，所述螺钉由上安装孔下侧穿过并与所述螺母锁定。优选的，上安装孔上侧延伸形成一沉槽，该沉槽内设置有包覆住所述螺母的减振橡胶，该减振橡胶略长于该沉槽，使得该沉槽与固定板之间留有间隙。其中该沉槽的直径略大于该减振橡胶的直径。其中，所述限位螺钉的螺杆上具有限位台阶，该限位台阶宽于所述螺母的螺孔，使得限位螺钉的螺杆旋入螺母的长度受到限位台阶的阻挡限定，不至于将所述减振橡胶完全锁死。优选的，所述固定架下侧周沿设置有若干下安装孔，所述电机通过减振连接件安装于该下安装孔上。优选的，所述减振连接件包括上、下橡胶件，该上、下橡胶件通过限位螺栓锁、限位螺母装在所述下安装孔上，该该上、下橡胶件的外侧沿之间形成夹持位，所述电机上端具有外沿受到该夹持位夹持固定。其中，限位螺栓的螺杆上具有限位台，该限位台宽于所述限位螺母的螺孔，使得限位螺栓的螺杆旋入限位螺母的长度受到限位台的阻挡限定，不至于将所述上、下橡胶件完全锁死。优选的，所述固定架中部设置有一层定位面，该定位面中间留有中孔，中孔上方设置有联轴器，该联轴器下端部从该中孔穿下后，与所述电机的转轴连接固定，该联轴器上侧连接固定所述刀片轴。优选的，所述中孔具有上延的台阶边沿，所述联轴器呈蘑菇形，其蘑菇形边沿挡住该台阶边沿。优选的，所述固定架侧壁设置有若干孔栏；所述定位面上以中孔为中心分布有若干孔部，孔部具有上延的边沿，在孔部旁朝向中孔的一侧具有挡水壁。本技术的有益效果本技术中，电机是直接固定在桶体底部的，这样不但让电机与桶体的同心定位更为容易，有效解决了分离装配方案所带来的同心定位难，装配不便，费时费力的问题，而且能够达到十分出色的密封效果，有效防止桶体产生缝隙以及造成浆料泄漏，而因为有很好的同心度，刀片在告诉转动工作时，振动会十分小，大大减小了磨损，让产品可靠性及使用寿命得到极大增强。本技术还可以采用工程塑料制成的固定架来固定电机，同时配合固定架上侧减振橡胶，以及下侧的减振连接件，形成双重减振，同时在电机工作时，固定架在某个方向受力偏大，就会受到一定磨损，逐渐将不平衡的部分磨去，最终达到更好的同心度及工作平衡度。而固定架所设置的孔栏及配合的联轴器，能够在转动的时候将不慎落入固定架的水甩出去，防止其浸湿电机，而孔部还能够加强上、下空气对流，防止电机过热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图。图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术连接刀片及刀片轴后的剖面结构示意图；图3是图2的A处放大示意图；图4是图2的B处放大示意图；图5是本技术中固定板的结构示意图；图6是本技术中固定架的剖面结构示意图；图7是本技术中固定架的正面结构示意图；图8是图7的A-A处截面示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。参照图1、图2，本技术所提供的食品加工机的电机固定结构，包括盛装食品用的桶体1、用于搅拌的刀片及刀片轴8，驱动搅拌刀片的电机2，以及传动连接电机2及刀片轴8的联轴器3，本技术的重点在于，将电机2直接安装固定在桶体I底部，该方案不同于传统结构中桶体1、电机2相互分离的结构，在产品装配时会首相将电机2与桶体I组装，这样不但让两者同心定位更为容易，避免了分离式装配时带来的同心定位难，装配不便，费时费力的问题，而且还有利于实现出色的密封效果，防止泄漏，而在工作时，因为同心度高，电机2传递给刀片轴8的转动，不会产生过大的振动，有利于减少磨损，且让产品可靠性及使用寿命得到极大增强。电机2与桶体I的直接固定方案很多，在本技术的优选方案中可采用一工程塑料制成的固定架5，如此在成本、强度、韧性度上，工程塑料的固定架5都具有很好的优势，而且其还能够有效缓减电机2的振动。通常结构中，桶体I底部具有底孔11，底孔11用于供搅拌用的刀片轴8穿过，刀片轴8在桶体I外与电机2的转轴传动连接，在桶体I内则装配有刀片，这样电机2驱动刀片轴8转动，刀片轴8即可通过刀片实现对食品的打碎及搅拌。本技术在桶体I增设了一块用于装配固定的固定板4，固定板4可以采用焊接固定，例如点焊、氩弧焊、钎焊或其他方案焊接在桶体I底部，或是采用铆钉固定，以及其他合理的固定方案，当然，也可以采用焊接固定结合铆钉形成的一种或多种混合方案米固定，如图5所示在固定板4中心设置有通孔41，在固定板4固定于桶体I底部时，通孔41与底孔11相重合同心；固定板4上围绕通孔41分布有若干安装孔42，固定架5上侧相应位置设置有上安装孔51，安装孔42与上安装孔51之间通过限位螺钉61、螺母62相锁装在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品加工机的电机固定结构，包括桶体(1)及电机(2)，其特征在于：所述电机(2)直接安装固定于桶体(1)底部。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的电机固定结构，包括桶体(I)及电机(2)，其特征在于所述电机(2)直接安装固定于桶体(I)底部。2.根据权利要求1所述的食品加工机的电机固定结构，其特征在于所述桶体(I)底部安装有固定架(5)，所述电机(2)安装于该固定架(5)上。3.根据权利要求2所述的食品加工机的电机固定结构，其特征在于所述桶体(I)具有底孔(11)，底孔(11)用于让搅拌用的刀片轴⑶通过，在所述桶体⑴底部固定有一块固定板(4)，该固定板(4)中心设置有通孔(41)，通孔(41)与所述底孔(11)相重合，该固定板(4)上围绕该通孔(41)分布有若干安装孔(42)，所述固定架(5)上侧相应位置设置有上安装孔(51)，安装孔(42)与上安装孔(51)通过限位螺钉、螺母(61、62)锁装在一起。4.根据权利要求3所述的食品加工机的电机固定结构，其特征在于所述螺母(62)固定于所述安装孔(42)上，所述螺钉(61)由上安装孔(51)下侧穿过并与所述螺母(62)锁定。5.根据权利要求4所述的食品加工机的电机固定结构，其特征在于所述上安装孔(51)上侧延伸形成一沉槽(52)，该沉槽(52)内设置有包覆住所述螺母￠2)的减振橡胶(63)，该减振橡胶￠3)略长于该沉槽(52)，使得该沉槽(52)与固定板(4)之间留有间隙；该沉槽(52)的直径略大于该减振橡胶￠3)的直径；所述限位螺钉￠1)的螺杆上具有限位台阶(611)，该限位台阶(611)宽于所述螺母(62)的螺孔，使得限位螺钉(61)的螺杆旋入螺母￠2)的长度受到限位台阶￠11)的阻挡限定，不至于将所述减振橡胶￠3)完全锁死。6.根据权利要求5所述的食品加工机的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉军，毕明伟，
申请(专利权)人：刘汉军，
类型：实用新型
国别省市：