一种商用豆浆机的制浆方法技术

本发明专利技术公开了一种商用豆浆机的制浆方法，属于食品加工技术领域，解决了现有商用豆浆机制浆耗时长，豆浆品质和口感不佳的技术问题，本发明专利技术的制浆方法包括泡豆阶段，水箱加热至设定温度后向料斗排水，水与豆料在料斗内混合；磨浆阶段，电机驱动磨浆部件将豆料粉碎形成浆液，并排入浆桶内；煮浆阶段，对浆桶内的浆液进行加热，直至煮熟；泡豆阶段中豆料与水的混合温度为T1，T1≤64℃。通过中低温浸泡豆料，达到短时间内豆料蛋白析出充分的效果，改善豆浆品质和口感，提高制浆效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种豆浆机的制浆方法，尤其是商用豆浆机的制浆方法。
技术介绍
商用豆浆机是一种新型的专业制浆设备，通常采用全自动智能煮浆，大大提高了工作效率和制作标准优质的鲜磨豆浆。商用豆浆机广泛用于专营豆浆店、大型酒店、餐饮连锁、宾馆等场所。商用豆浆机的制浆工艺不同于普通家用豆浆机的制浆工艺，家用豆浆机的制浆过程是将豆料与水混合物加热到高于80°C以上后立即进行粉碎研磨，粉碎研磨加热熬煮于一体在豆浆杯内完成，但豆料和水混合物高温会使蛋白质变性严重，蛋白析出量明显偏少，使得豆浆营养成分指标下降，同时影响口感香味，且高温粉碎研磨熬煮一体会出现蛋白凝胶现象使得过滤效果变差，导致机器清洗不干净。商用豆浆机的制浆工艺克服上述缺陷，采用低温浸泡豆料6-12小时，然后进行虑豆、清洗、粉碎制浆、分离熬煮制浆，整个制浆过程繁琐，尤其是在泡豆阶段耗费了大量时间，且低温浸泡使大豆无法有效得灭酶脱腥，豆浆有豆醒味。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供，制浆省时省力，同时改善豆浆品质和口感。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案 ，所述商用豆浆机包括水箱、料斗、磨浆部件、浆桶以及驱动磨浆部件的电机，该商用豆浆机的制浆方法包括如下阶段a、泡豆阶段，水箱加热至设定温度后向料斗排水，水与豆料在料斗内混合；b、磨浆阶段，电机驱动磨浆部件将豆料粉碎形成浆液，并排入浆桶内；C、煮浆阶段，对浆桶内的浆液进行加热，直至煮熟；所述泡豆阶段中豆料与水的混合温度为Tl，Tl彡640C。进一步的，所述泡豆阶段的泡豆温度为T1，51°C彡Tl ( 64°C。进一步的，所述磨浆阶段的磨浆温度为T2，T2 < 75°C。进一步的，所述磨浆阶段中达到设定时间后进行第一次排浆，然后根据浆桶中产生的防溢信号控制排浆。进一步的，每次排出的浆液与浆桶内液体的混合温度为T3，T3 ^ 70°C。进一步的，所述泡豆阶段中通过电机驱动磨浆部件反转将料斗内的水排入浆桶， 然后水箱向料斗内补水；或者所述泡豆阶段中通过水泵将水箱内的水抽入浆桶。进一步的，所述泡豆阶段的泡豆时间为12至32分钟。进一步的，所述泡豆阶段中通过电机驱动磨浆部件循环反转来均匀水温。进一步的，制浆所用豆料为干豆、脱皮豆、碎豆或者冻豆。进一步的，所述磨浆阶段采用重力过滤方式或者离心过滤方式滤渣。本专利技术的有益效果1、本专利技术在制浆过程的泡豆阶段采用中低温浸泡豆料，泡豆温度控制在64°C以 下，实现现有技术中需要6-12小时长时间浸泡才能达到在粉碎研磨过程中豆料蛋白没有 变性并且析出充分的程度，节约大量时间，制浆效率明显提高；同时也避免了因长时间泡豆 引起脂肪氧化酶活化产生豆腥味，使得煮熟的豆浆无豆腥味，口感好、接受程度高；2、相比现有技术，本专利技术的整个泡豆过程可在商用豆浆机的料斗内完成，避免了 滤豆、清洗等繁琐操作，降低劳动强度，节省水资源；3、本专利技术在制浆过程的泡豆阶段采用中低温浸泡豆料，尤其是将泡豆温度控制在 51°C和64°C之间，可增加了大豆低聚糖成分析出，析出浓度最高，豆浆更营养，而且口感相 对于泡过湿豆制浆明显偏甜，无需放糖调味都能基本满足大众的甜度要求，减少大众日常 食糖的摄入量。本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明图1为本专利技术商用豆浆机的优选结构示意图2为本专利技术实施例一的制浆流程图。具体实施方式本专利技术提供，包括泡豆阶段、磨浆阶段和煮浆阶段，其 中泡豆阶段阶段的温度控制在64°C以下，较佳的温度是在51°C和64°C之间，可以实现现有 技术中需要6-12小时长时间浸泡才能达到在粉碎研磨过程中豆料蛋白没有变性并且析出 充分的程度，节约大量时间，制浆效率明显提高。下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下 述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人 员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例一参照图1，本实施例商用豆浆机的制浆方法，其中的商用豆浆机包括水箱1、料斗 2、磨浆部件4、浆桶3以及驱动磨浆部件4的电机5，具体的磨浆部件4设置在料斗2下部， 电机5的输出轴可带动磨浆部件4正转或者反转，水箱I和料斗2之间设有输水管6 ;料斗 2和浆桶3之间设有排水管6和排浆管7，且排水管和排浆管通过三通控制阀8连接到浆桶 3上。参照图2，利用本实施例商用豆浆机的制浆方法包括如下阶段(本实施例以干豆料 制浆为例)a、泡豆阶段，水箱I加热至设定温度后向料斗2排水，水与豆料在料斗2内混合；b、磨浆阶段，电机5驱动磨浆部件4将豆料粉碎形成浆液，并排入浆桶内；C、煮浆阶段，对浆桶3内的浆液进行加热，直至煮熟；其中，泡豆阶段中豆料与水的混合温度为Tl，Tl ( 64°C。较佳的泡豆温度是在51 °C 和 64 °C，优选的可以是51 °C、52 °C、53 °C、54 °C >55 °C >56 °C >57 °C >58 °C >59 °C >60 V、 61°C、62°C、63°C、64°C。具体的实验数据见附表1:附表I权利要求1.，所述商用豆浆机包括水箱、料斗、磨浆部件、浆桶以及驱动磨浆部件的电机，该商用豆浆机的制浆方法包括如下阶段 a、泡豆阶段，水箱加热至设定温度后向料斗排水，水与豆料在料斗内混合； b、磨浆阶段，电机驱动磨浆部件将豆料粉碎形成浆液，并排入浆桶内； C、煮浆阶段，对浆桶内的浆液进行加热，直至煮熟； 其特征在于所述泡豆阶段中豆料与水的混合温度为Tl，Tl ( 64°C。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述泡豆阶段的泡豆温度为T1，51°C彡Tl ( 64°C。3.如权利要求1所述的，其特征在于所述磨浆阶段的磨浆温度为T2，T2 < 75°C。4.如权利要求1所述的，其特征在于所述磨浆阶段中达到设定时间后进行第一次排浆，然后根据浆桶中产生的防溢信号控制排浆。5.如权利要求4所述的，其特征在于每次排出的浆液与浆桶内液体的混合温度为T3，T3彡70°C。6.如权利要求1所述的，其特征在于所述泡豆阶段中通过电机驱动磨浆部件反转将料斗内的水排入浆桶，然后水箱向料斗内补水；或者所述泡豆阶段中通过水泵将水箱内的水抽入浆桶。7.如权利要求1所述的，其特征在于所述泡豆阶段的泡豆时间为12至32分钟。8.如权利要求1所述的，其特征在于所述泡豆阶段中通过电机驱动磨浆部件循环反转来均匀水温。9.如权利要求1所述的，其特征在于制浆所用豆料为干豆、脱皮豆、碎豆或者冻豆。10.如权利要求1所述的，其特征在于所述磨浆阶段采用重力过滤方式或者离心过滤方式滤渣。全文摘要本专利技术公开了，属于食品加工
，解决了现有商用豆浆机制浆耗时长，豆浆品质和口感不佳的技术问题，本专利技术的制浆方法包括泡豆阶段，水箱加热至设定温度后向料斗排水，水与豆料在料斗内混合；磨浆阶段，电机驱动磨浆部件将豆料粉碎形成浆液，并排入浆桶内；煮浆阶段，对浆桶内的浆液进行加热，直至煮熟；泡豆阶段中豆料与水的混合温度为T1，T1≤64℃。通过中低温浸泡豆料，达到短时间内豆料蛋白析出充分的效果，改善豆浆品质和口感，提高制浆效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种商用豆浆机的制浆方法，所述商用豆浆机包括水箱、料斗、磨浆部件、浆桶以及驱动磨浆部件的电机，该商用豆浆机的制浆方法包括如下阶段：a、泡豆阶段，水箱加热至设定温度后向料斗排水，水与豆料在料斗内混合；b、磨浆阶段，电机驱动磨浆部件将豆料粉碎形成浆液，并排入浆桶内；c、煮浆阶段，对浆桶内的浆液进行加热，直至煮熟；其特征在于：所述泡豆阶段中豆料与水的混合温度为T1，T1≤64℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，高强，林毅，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：