本发明专利技术涉及制动电机技术领域，一种非磁制动力自增式电机，包括内嵌式端盖、转子轴、转子、定子、前端盖及输出轴，其特征在于：前端盖与内嵌式端盖联接体的内腔中装置双组V型槽盘机构、摩擦副及复位弹簧，其中：摩擦副包括内锥体与锥盘，其中锥盘与中间盘，联接双组V型槽盘机构中，第一主动V型槽盘联接在转子轴上，中间盘一侧从动V型槽盘、钢球，第二从动V型槽盘与输出轴花键联接，中间盘另一侧主动V型槽盘、置于二V型槽之间有钢球，复位弹簧使摩擦副压紧。有益效果：制动力矩要多大有多大，保证处于高可靠的制动状态；制动时无火花；结构简单、机加工工艺性能好、制造成本约为现有技术的45-50％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制动电机
，一种非磁制动力自增式电机。
技术介绍
制动电机
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主要为电磁式，其主要问题是制动可靠性较差、制动时易产生 火花因而不能在矿山中应用、电磁线圈易烧坏、结构复杂及价格高。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种制动力矩能随起重量增加而自动增加、形体小、造价低， 能适应矿井、钢铁、冶金及运输等等工业部门的需要，一种非磁制动力自增式电机。实现制动力矩能随起重量增加而自动增加是制动电机的重要、有价值的创新，因 为这是
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国内、外制动电机不可能实现的技术特征。技术方案本专利技术实现制动力矩能随起重量增加而自动增加的技术方案是制动件采用了双 组钢球V型槽装置、摩擦副与弹簧组合的结构创新，其中双组钢球V型槽装置是根据机械 无级变速器中钢球V型槽自动加压装置改进的(见于阮忠唐《机械无级变速器》90页)第 一组由主动V型槽盘、中间盘一侧从动V型槽盘及居于二盘V型槽面中间的钢球组成，其中 中间盘与锥盘联接；第二组由中间盘另一侧主动V型槽盘、第二从动V型槽盘及居于二盘V 型槽面中间的钢球组成，钢球均布在保持架上。其工作原理通电时，输入轴上第一组主动 V型槽盘的V型槽面对钢球产生正压力，其轴向分力推动中间盘从动V型槽盘使摩擦副分离 (轴向距离X)，制动力矩消失，其周向分力用以驱动与第二组从动V型槽盘联接的输出轴作 功，显然第一组钢球V型槽装置功能是离合器器，第二组钢球V型槽装置功能是联轴器；在 起升中断电时，输入轴仃止，重物产生的扭矩使第二(组)从动V型槽盘的V型槽面对钢球 产生正压力，其轴向分力使摩擦副压紧，产生的制动力矩等于重物产生的扭矩，因而制动力 矩要多大有多大，大到摩擦副压溃为止，保证电机一直处于高可靠的制动状态。有益效果本专利技术比之
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其创造性在于(I)制动力矩要多大有多大，保证处于高可靠的制动状态；(2)由于制动件装在机壳内，因而制动时无火花；(3)结构简单、机加工工艺性能好、制造成本约为现有技术的45-50%。附图说明图1，本专利技术实施例结构示意图图2.与3.分别为第一组中钢球与V型槽面断电(制动)与通电(作功)时受力 原理图具体实施方式下面结合附图对本专利技术详加描述参照图1. 2.与3. —种非磁制动力自增式电机，包括内嵌式端盖⑴、转子轴⑵、 转子(16)、定子(15)、前端盖(10)及输出轴(14)，所述的内嵌式端盖⑴圆筒部分与电机机座(17)内孔紧配、法兰联接机座端面上，所述的转子轴(2)前端用轴承(3)支承在内嵌式端盖(I)内孔，所述的输出轴(14)用轴承(13)支承在前端盖(10)内孔，所述的前端盖(10)法兰与内嵌式端盖(I)法兰联接，其特征在于前端盖(10)与内嵌式端盖(I)联接体的内腔中装置双组V型槽盘机构、摩擦副及复位弹簧(11)，其中(I)所述的摩擦副包括内锥体(7)与锥盘￠)，其中内锥体(7)联接在内嵌式端盖 ⑴内孔，锥盘(6)与双组V型槽盘机构的中间盘⑶联接；(II)所述双组V型槽盘机构中，第一组主动V型槽盘(4)联接在转子轴(2)轴伸端，中间盘(8) —侧为第一从动V型槽盘、置于二 V型槽之间有钢球(5)，第二(组)从动V 型槽盘(9)与输出轴(14)外花键滑动联接上，中间盘(8)另一侧为第二(组)主动V型槽盘、置于二V型槽之间有钢球(18)，所述钢球均布在保持架上，钢球数与主、从V型盘槽数相等; (III)所述复位弹簧(11) 一端靠紧杯型弹簧座(12)内底，另一端靠紧第二(组) 从动V型槽盘(9)端面，复位弹簧(11)使锥盘(6)与内锥体(7)摩擦副压紧，所述杯型弹簧座(12)外端面靠紧输出轴(14)轴肩上，所述杯型弹簧座(12)开口端与第二(组)从动 V型槽盘(9)间隙为X。制动件工作原理通电时，输入轴上第一组主动V型槽盘的V型槽面对钢球产生正压力，其轴向分力推动从动V型槽盘使摩擦副分离(轴向距离X)，制动力矩消失，其周向分力用以驱动与第二组从动V型槽盘联接的输出轴作功，显然第二组钢球V型槽装置功能是联轴器；在起升中断电时，输入轴仃止，重物产生的扭矩使第二组从动V型槽盘的V型槽面对钢球产生正压力，其轴向分力使摩擦副压紧而产生的制动力矩等于重物产生的扭矩，因而制动力矩要多大有多大，保证处于高可靠制动状态。权利要求1. 一种非磁制动力自增式电机，包括内嵌式端盖(I)、转子轴(2)、转子(16)、定子(15)、前端盖(10)及输出轴(14)，所述的内嵌式端盖(I)圆筒部分与电机机座(17)内孔紧配、法兰联接机座端面上，所述的转子轴(2)前端用轴承(3)支承在内嵌式端盖(I)内孔， 所述的输出轴(14)用轴承(13)支承在前端盖(10)内孔，所述的前端盖(10)法兰与内嵌式端盖(I)法兰联接，其特征在于前端盖(10)与内嵌式端盖(I)联接体的内腔中装置双组V型槽盘机构、摩擦副及复位弹簧(11)，其中(I)所述的摩擦副包括内锥体(7)与锥盘￠)，其中内锥体(7)联接在内嵌式端盖(I) 内孔，锥盘(6)与双组V型槽盘机构的中间盘⑶联接；(II)所述双组V型槽盘机构中，第一组主动V型槽盘(4)联接在转子轴(2)轴伸端，中间盘(8) —侧为第一从动V型槽盘、置于二 V型槽之间有钢球(5)，第二(组)从动V型槽盘(9)与输出轴(14)外花键滑动联接上，中间盘(8)另一侧为第二(组)主动V型槽盘、 置于二 V型槽之间有钢球(18)，钢球均布在保持架上，钢球数与主、从动V型盘槽数相等；(III)所述复位弹簧(11)一端靠紧杯型弹簧座(12)内底，另一端靠紧第二(组)从动V型槽盘(9)端面，复位弹簧(11)使锥盘(6)与内锥体(7)摩擦副压紧，所述杯型弹簧座(12)外端面靠紧输出轴(14)轴肩上，所述杯型弹簧座(12)开口端与第二(组)从动V 型槽盘(9)间隙为X。全文摘要本专利技术涉及制动电机
，一种非磁制动力自增式电机，包括内嵌式端盖、转子轴、转子、定子、前端盖及输出轴，其特征在于前端盖与内嵌式端盖联接体的内腔中装置双组V型槽盘机构、摩擦副及复位弹簧，其中摩擦副包括内锥体与锥盘，其中锥盘与中间盘，联接双组V型槽盘机构中，第一主动V型槽盘联接在转子轴上，中间盘一侧从动V型槽盘、钢球，第二从动V型槽盘与输出轴花键联接，中间盘另一侧主动V型槽盘、置于二V型槽之间有钢球，复位弹簧使摩擦副压紧。有益效果制动力矩要多大有多大，保证处于高可靠的制动状态；制动时无火花；结构简单、机加工工艺性能好、制造成本约为现有技术的45-50％。文档编号H02K7/102GK103001393SQ20111029053公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月18日 优先权日2011年9月18日专利技术者吴声震 申请人:吴小杰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非磁制动力自增式电机，包括内嵌式端盖(1)、转子轴(2)、转子(16)、定子(15)、前端盖(10)及输出轴(14)，所述的内嵌式端盖(1)圆筒部分与电机机座(17)内孔紧配、法兰联接机座端面上，所述的转子轴(2)前端用轴承(3)支承在内嵌式端盖(1)内孔，所述的输出轴(14)用轴承(13)支承在前端盖(10)内孔，所述的前端盖(10)法兰与内嵌式端盖(1)法兰联接，其特征在于：前端盖(10)与内嵌式端盖(1)联接体的内腔中装置双组V型槽盘机构、摩擦副及复位弹簧(11)，其中：(I)所述的摩擦副包括内锥体(7)与锥盘(6)，其中内锥体(7)联接在内嵌式端盖(1)内孔，锥盘(6)与双组V型槽盘机构的中间盘(8)联接；(II)所述双组V型槽盘机构中，第一组主动V型槽盘(4)联接在转子轴(2)轴伸端，中间盘(8)一侧为第一从动V型槽盘、置于二V型槽之间有钢球(5)，第二(组)从动V型槽盘(9)与输出轴(14)外花键滑动联接上，中间盘(8)另一侧为第二(组)主动V型槽盘、置于二V型槽之间有钢球(18)，钢球均布在保持架上，钢球数与主、从动V型盘槽数相等；(III)所述复位弹簧(11)一端靠紧杯型弹簧座(12)内底，另一端靠紧第二(组)从动V型槽盘(9)端面，复位弹簧(11)使锥盘(6)与内锥体(7)摩擦副压紧，所述杯型弹簧座(12)外端面靠紧输出轴(14)轴肩上，所述杯型弹簧座(12)开口端与第二(组)从动V型槽盘(9)间隙为x。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴声震，
申请(专利权)人：吴小杰，
类型：发明
国别省市：
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