光伏电池层压固化机组及加工工艺制造技术

技术编号:8490931 阅读:195 留言:0更新日期:2013-03-28 18:06
光伏电池层压固化机组及加工工艺。固化窑炉的内腔顶面上间隔固定有远红外发热元件,其加工工艺是:层压机合盖前上室抽真空-合盖后下室抽真空-下室升温-上室进气层压--上室抽气-固化窑炉固化的工艺过程。与现有技术相比,由于采用层压固化的工艺步骤是间隙性的连续工作,提高层压机的工作效率40%,采用远红外发热元件发出远红外波固化EVA的方法,使EVA内部和层间同时实现快速固化,实现节能60%,省时75%。

【技术实现步骤摘要】
光伏电池层压固化机组及加工工艺
本专利技术光伏电池层压固化机组及加工工艺,涉及的是光伏电池发电的
, 应用于光伏电池组件的层压固化。
技术介绍
目前,国内光伏电池组件生产的整个工艺过程中,层压、固化是整个工艺过程中的关键工序之一。为确保光伏电池组片使用年限,一般以TPT-EVA-光伏电池组片-EVA-钢化玻璃叠层的结构送入层压机层压,熔化EVA,使光伏电池组片、TPT、钢化玻璃无缝隙地粘接成一体,再进行固化的工艺过程。层压、固化工艺过程,一般有两种方法,一是在层压机内层压后直接固化,虽然该工艺过程比较可靠,但层压机内的组件搁置时间过长,降低了层压机的利用频率,限制了层压机的工作效率;二是层压机的主要作用是加温层压,层压的组件从层压机中取出后,再送入烘箱进行固化,虽然提高了层压机的工作效率,但是由于层压后的组件处于高温的状态下,操作人员在层压到固化的搬运过程中,经常发生烫伤事故,很不安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷,设计一种将层压固化有机地组合成一体,既能满足层压固化的工艺要求,又提高层压机工作效率的光伏电池层压固化机组及加工工艺。 其技术是这样实现的包括层压机本文档来自技高网...

【技术保护点】
光伏电池层压固化机组及加工工艺,包括层压机、输送带、固化窑炉、网带在内的结构,其特征在于:固化窑炉的内腔顶面上间隔固定有远红外发热元件;其加工工艺是:层压机合盖前上室抽真空?合盖后下室抽真空?下室升温?上室进气层压??上室抽气?固化窑炉固化的工艺过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李钊明
申请(专利权)人:上海久能能源科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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