【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工用的刀具，具体涉及的是一种硬质合金刮削滚刀。技术背景现有的硬质合金刮削滚刀是由刀体和焊接在刀体每个齿基上的刀片构成， 每个刀片为整片，每两个刀片一端搭接并焊接在刀体齿基的侧面形成三角形刀 齿。这种刮削滚刀在使用中时常发生焊接裂纹，刀片容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种刀片焊接牢固、使 用寿命长的硬质合金刮削滚刀。实现上述目的的技术方案是 一种硬质合金刮削滚刀，包括刀体和焊接在 刀体每个齿基上的刀片，每个刀片由2-3块合金刀片拼组、首尾焊接形成，两个刀片形成一个三角形刀齿，在每个三角形刀齿的内腔中都有一个与所 述内腔形状相应的三角块，该三角块与刀体的齿基焊接，刀片的内表面与三角 块的斜面焊接。由于每片刀片采用2-3块拼组、首尾焊接，在使用中，刀片所受的 应力会被有效地分散和减弱，使焊缝裂纹的发生率大大降低；再由于 在每个三角形刀齿的内腔中有一个三角块，该三角块既起定位作用，又增加 焊接面积，从而提高了焊接强度。因此，本技术硬质合金刮削滚刀质 量高，使用寿命长。作为上述方案的一种改进，在拼组刀片的各块首尾之间和刀体齿基与刀片之间都焊接有相应的应力补偿片。该补偿片能够更加有效地分散和减弱刀片 所受的应力。附图说明图1是本技术硬质合金刮削滚刀一个实施例的正面局部剖视图。图2是图1的轴向视图。 图3是图2中I部放大图。图中l.刀体，2.刀片，3.刀体齿基，4.三角块，5.应力补偿片，6. 焊料层。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明。本技术硬质合金刮削滚刀是由刀体1和焊接在刀体每个齿基上的刀片2 构成，每个刀...
【技术保护点】
一种硬质合金刮削滚刀，包括刀体（１）和焊接在刀体每个齿基（３）上的刀片（２），其特征在于：所述刀片（２）由２－３块合金刀片拼组、首尾焊接形成，两个刀片（２）形成一个三角形刀齿，在所述每个三角形刀齿的内腔中都有一个与所述内腔形状相应的三角块（４），该三角块（４）与刀体的齿基（３）焊接，刀片（２）的内表面与三角块（４）的斜面焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何枫，张泽利，
申请(专利权)人：汉江工具有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]
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