一种干燥盐渍樱叶、樱花的生产方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种干燥盐渍樱叶、樱花的生产方法，主要包括盐渍樱叶或樱花的制取、盐渍樱叶或樱花的脱盐处理、及真空低温干燥等工艺步骤，该方法充分保存了樱叶、樱花的特殊香味及药性，生产制得的盐渍樱叶、樱花可应用于樱叶茶、沐浴包及食品、酒类、日用化工、制药、保健品等领域。本发明专利技术还公开了上述方法生产的干燥盐渍樱叶、樱花在茶叶及沐浴包等中的应用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请是CN03117830.8的分案申请，原申请的申请日为2003年5月8日，申请号为03117830.8，专利技术创造名称为“干燥盐渍樱叶、樱花的生产方法及其应用”。
本专利技术涉及一种干燥盐渍樱叶、樱花的生产方法及其应用。
技术介绍
樱树叶及樱花做为传统中药材，其功能具有止咳、平喘、宣肺、润肠、解酒的功效。近年来，现代医学证明樱叶除传统药性记载之外，还含有丰富的维他命A、B、E，樱叶、樱叶梗、樱树皮、樱树根所含的樱叶酶、樱皮甙更具有抑制恶性肿瘤的功效。其樱叶黄酮还具有美容养颜、保持青春、强化黏膜、促进糖分代谢的药效。现有的樱树叶加工仅是盐渍樱叶、盐渍樱叶的脱盐，未能充分体现樱树叶的原有成分及价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种干燥盐渍樱叶、樱花的生产方法；该干燥盐渍樱叶、樱花充分保存了樱叶、樱花的特殊香味及药性，并且应用于樱叶茶、沐浴包及食品、酒类、日用化工、制药、保健品等领域的生产。本专利技术的另一个目的是提供上述生产方法生产的干燥盐渍樱叶、樱花在茶叶及沐浴包等中的应用。一种干燥盐渍樱叶的生产方法，其工艺步骤包括：第一步，盐渍樱叶的制取、第二步，盐渍樱叶的脱盐处理，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥盐渍樱叶的生产方法，其工艺步骤包括：盐渍樱叶的制取、盐渍樱叶的脱盐处理，其特征在于，该工艺步骤还包括：　　　　Ａ、切丝：　　　　将初次脱盐后的盐渍樱叶根据要求，切成规定尺寸的条状，然后再次漂洗脱盐，使其达到预期的含盐量，其条状叶在水中充分松散后捞出，晾干水份或用离心机甩干水份；　　　　Ｂ、干燥：　　　　将松散的樱叶条置入真空低温干燥设备中干燥，干燥温度控制在４０－６０℃、真空度控制在０．０４０－０．０９９ｍｐａ的范围内，干燥至含水量５％－１２％止。

【技术特征摘要】
1.一种干燥盐渍樱叶的生产方法，其工艺步骤包括：盐渍樱叶的制取、盐渍樱叶的脱盐处理，其特征在于，该工艺步骤还包括：A、切丝：将初次脱盐后的盐渍樱叶根据要求，切成规定尺寸的条状，然后再次漂洗脱盐，使其达到预期的含盐量，其条状叶在水中充分松散后捞出，晾干水份或用离心机甩干水份；B、干燥：将松散的樱叶条置入真空低温干燥设备中干燥，干燥温度控制在40-60℃、真空度控制在0.040-0.099mpa的范围内，干燥至含水量5％-12％止。2.如权利要求1所述的干燥盐渍樱叶的生产方法，其特征在于：其干燥盐渍樱叶的工艺步骤在切丝、干燥后还包括：C、过筛：粉碎至规定目号，选用相应目号的筛网搓筛过选。3.一种干燥盐渍樱花的生产方法，其特征在于：其工艺步骤包括：A、盐渍樱花的制取：用饱和食盐水漂洗干净后的鲜樱花浸入饱和食盐水中，盐渍期10天以上，制成盐渍樱花；B、脱盐：将盛放盐渍樱花的水池底部设置若干个进水口，让水从另一端缓慢溢出，形成浓度差，从而不断带走盐份，对盐渍樱花进行脱盐至预期的含盐量；C、干燥：将已松散的樱花置入真空低温干燥设备中干燥，干燥温度控制在40-60℃、真空度控制在0.040-0.099mpa的范围内，干燥至含水量5％-12％止。4.如权利要求3所述的干燥盐渍樱花的生产方法，其特征在于：其干燥盐渍樱花的工艺步骤中，将脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑渊，
申请(专利权)人：郑渊，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]