上蜡装置、纺纱单元以及纺纱机制造方法及图纸

一种上蜡装置、纺纱单元以及纺纱机。上蜡装置具备：旋转轴，该旋转轴保持用于对行进的细纱上蜡的蜡成形体；上蜡销钉，该上蜡销钉与被旋转轴保持的蜡成形体抵接，由此进行蜡成形体相对于细纱的定位；基体，该基体将上蜡销钉支承为能够在相对于蜡成形体的前进后退方向上移动；压缩弹簧，该压缩弹簧相对于基体对上蜡销钉朝远离蜡成形体的方向施力；以及隔离单元，利用基体与被压缩弹簧施力后的上蜡销钉将该隔离单元夹入保持为能够装卸，该隔离单元决定上蜡销钉相对于基体的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及上蜡装置、纺纱单元以及纺纱机。
技术介绍
以往，作为这样的领域中的技术，已知有日本特开2008 - 290872号公报所记载的上蜡装置。该上蜡装置配置成圆筒形状的蜡的端面与行进的纱线接触。使纱线行进并使蜡旋转，由此使得行进的纱线与蜡的端面接触，对纱线上蜡。蜡在旋转轴线方向上被朝上述端面侧施力，而抵靠于隔离器的前端，由此对蜡的端面进行定位。根据该构造，决定了蜡的端面与纱线的接触状态，从而决定了针对纱线的上蜡量。当变更针对纱线的上蜡量时，使由隔离器主体覆盖的螺钉头部与隔离器主体之间夹入多块调整板，通过变更调整板的数量来使隔离器前端的位置在上述旋转方向上挪动。由此，蜡的端面的位置在旋转轴线方向上移动，从而变更了蜡的端面与纱线之间的接触状态。然而，对于在该上蜡装置中装卸上述调整板的作业而言，如拆卸设置有隔离器的罩、且拆卸多个隔离器主体而夹入调整板这样的作业，颇为费时。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供使针对细纱的上蜡量的调整作业变得容易的上蜡装置、纺纱单元以及纺纱机。本专利技术的上蜡装置具备蜡保持部、蜡抵接部、支承部、施力部件以及定位部件。蜡保持部保持用于对行进的细纱上蜡的蜡成形体。蜡抵接部与被蜡保持部保持的蜡成形体抵接，由此进行蜡成形体相对于细纱的定位。支承部将蜡抵接部支承为能够移动。施力部件相对于支承部对蜡抵接部施力。定位部件以能够装卸的方式由所述支承部与被施力部件施力的蜡抵接部进行保持，并决定蜡抵接部相对于支承部的位置。在该上蜡装置中，蜡抵接部与蜡成形体抵接，由此对蜡成形体进行定位，利用定位部件来决定蜡抵接部的相对于支承部的位置。蜡抵接部被施力部件施力，利用支承部与被施力后的蜡抵接部来保持定位部件。这样，由于能够利用支承部与被施力的蜡抵接部将定位部件保持成能够装卸，因此无需利用螺钉等来固定定位部件。因此，定位部件的装卸作业变得容易，能够容易地进行对蜡成形体的位置的调整作业。其结果，针对纱线的上蜡量的调整作业变得容易。蜡抵接部具有与蜡成形体抵接的第一端部、以及作为远离蜡成形体的一侧的另一端部的第二端部。施力部件的作用力施加于第二端部。蜡抵接部因施加给第二端部的作用力而被朝恰当的方向施力，使得蜡抵接部的位置精度提高。蜡抵接部具有从第一端部延伸到第二端部的圆筒形状的连接部。第二端部具有在径向上从连接部突出、且受到施力部件的作用力的至少3个爪部。施力部件的作用力在连接部的圆周方向上传递到蜡抵接部。上蜡装置还具备细纱引导部，该细纱引导部以使细纱与蜡成形体的蜡抵接部侧的面接触而行进的方式来引导细纱。第一端部具有3个凸部。3个凸部形成为当以与相对于蜡成形体前进或后退的方向平行的视线观察时呈大致圆形状，在圆周方向上排列，并且向蜡成形体突出。细纱一边通过避开凸部的纱道一边与蜡成形体的蜡抵接部侧的面接触。蜡抵接部侧的面的位置被3个凸部稳定地固定。对细纱稳定地上蜡。例如，即使在断头或剪纱以后再次将细纱插入到上述纱道时，由于具有3个凸部，因此也易于确保细纱的插入路径。在第一端部设置有旋转阻止单元，该旋转阻止单元阻止蜡抵接部相对于支承部的沿圆周方向的旋转。在使蜡成形体一边沿上述圆周方向旋转一边与细纱接触的情况下，能够避免蜡抵接部因蜡成形体的旋转而被拖拉，从而能够对细纱稳定地上蜡。定位部件具有规定厚度的板状的隔离板、以及隔离板保持部件。隔离板调整蜡抵接部相对于支承部的位置。隔离板保持部件能够选择性地保持厚度不同的多种隔离板，并被设置成在保持隔离板的状态下相对于蜡抵接部能够装卸。能够利用对隔离板保持部件所保持的隔离板进行选择这样的简易的方法来调整蜡抵接部的位置，进而能够调整对细纱的上腊量。蜡保持部与蜡抵接部进行对蜡成形体的定位，使得细纱因与蜡成形体接触而沿弯曲的行进路径行进。被隔离板保持部件保持的隔离板的厚度越薄，细纱的行进路径的弯曲程度越大，从而对细纱的上蜡量越大。被隔离板保持部件保持的隔离板的厚度越厚，细纱的行进路径的弯曲程度越小，从而对细纱的上蜡量越小。通过选择隔离板的厚度，细纱的行进路径发生变化，从而能够调整对细纱的上蜡量。定位部件还具有将隔离板固定于隔离板保持部件的固定部件。当对定位部件进行装卸时，隔离板难以脱落，从而能够顺畅地进行定位部件的更换等作业。定位部件具有对保持于隔离板保持部件的隔离板的厚度进行显示的板厚显示部。由于作业者通过确认板厚显示部能够知晓被隔离板保持部件保持的隔离板的厚度，因此能够更加容易地进行对蜡成形体的位置的调整作业。板厚显示部具有显示凸部以及开口部。显示凸部设置于隔离板，在与该隔离板的厚度建立有关联的位置突出。开口部设置于隔离板保持部件，使保持于内部的隔离板的显示凸部朝外部露出。根据从开口部露出的显示凸部的位置来显示蜡抵接部的位置。能够以简易的结构实现板厚显示部。由于显示凸部设置于隔离板本身，因此板厚显示部能够正确地显示隔离板的厚度。上蜡装置具备蜡保持部、蜡抵接部、支承部、定位部件以及位置显示部。蜡保持部保持用于对行进的细纱上蜡的蜡成形体。蜡抵接部与被蜡保持部保持的蜡成形体抵接，由此进行蜡成形体相对于细纱的定位。支承部支承蜡抵接部。定位部件配置于蜡抵接部与支承部之间，决定蜡抵接部相对于支承部的位置。位置显示部显示由定位部件决定的蜡抵接部的位置。蜡抵接部与蜡成形体抵接，由此对蜡成形体进行定位。利用配置于蜡抵接部与支承部之间的定位部件来决定蜡抵接部的相对于支承部的位置。由于利用位置显示部来显示蜡抵接部的位置，因此对蜡成形体位置的确认变得容易。因此，能够容易地进行对蜡成形体的位置的调整作业。其结果，针对纱线的上蜡量的调整作业变得容易。定位部件具有规定厚度的板状的隔离板、以及隔离板保持部件。隔离板调整蜡抵接部相对于支承部的位置。隔离板保持部件能够选择性地保持厚度不同的多种隔离板，并被设置成在保持隔离板的状态下相对于蜡抵接部能够装卸。位置显示部通过显示与被隔离板保持部件保持的隔离板的厚度相关联的信息来显示蜡抵接部的位置。能够容易地确认被隔离板保持部件保持的隔离板的厚度。纺纱单元具备牵伸装置、气流纺纱装置、具有上述任何结构的上蜡装置、卷绕装置。牵伸装置牵伸纱条而形成纤维束。气流纺纱装置利用回旋气流对被牵伸装置牵伸后的纤维束进行纺纱而制成细纱。上蜡装置对被气流纺纱装置纺出的细纱上蜡。卷绕装置将利用上蜡装置上蜡后的细纱卷绕成卷装。在该纺纱单元中，通过使用回旋气流的气流纺纱装置来制成细纱。利用回旋气流纺纱后的细纱与环锭纱线相比，绒毛难以脱落。在对绒毛易于脱落的环锭纱线上蜡的纺纱单元的情况下，脱落后的绒毛会附着于蜡成形体的表面，使得蜡难以附着于环锭纱线。然而，对于利用回旋气流纺纱而成的细纱，绒毛难以脱落，从而绒毛难以附着于蜡成形体的表面，因此能够直接对细纱上蜡。因此，重要的是蜡成形体易于被磨削、且在上蜡量被调整后的状态下对细纱上蜡。因此，在具备气流纺纱装置的纺纱单元中，优选采用在上蜡量被调整后的状态下对细纱上蜡的上述上蜡装置的结构。能够通过从正面侧插拔来装卸定位部件。由于作业者通过从纺纱单元的正面侧插拔来更换定位部件，因此能够容易地进行对蜡成形体的位置的调整作业。纺纱机具备多个上述任意的纺纱单元。在分别属于多个纺纱单元的各上蜡装置中，能够容易地进行定位部件的更换，并能够高效地进行对纺纱机整体中的蜡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上蜡装置，其特征在于，所述上蜡装置具备：蜡保持部，该蜡保持部保持用于对行进的细纱上蜡的蜡成形体；蜡抵接部，该蜡抵接部与被所述蜡保持部保持的所述蜡成形体抵接，由此进行所述蜡成形体相对于所述细纱的定位；支承部，该支承部将所述蜡抵接部支承为能够移动；施力部件，该施力部件相对于所述支承部对所述蜡抵接部施力；以及定位部件，该定位部件以能够装卸的方式由所述支承部与被所述施力部件施力的所述蜡抵接部进行保持，该定位部件决定所述蜡抵接部相对于所述支承部的位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：庄田裕一，横田至，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：