一种旋塞阀的阀杆制备方法技术

本发明专利技术公开了一种旋塞阀的阀杆制备方法，包括有以下步骤：a、浇注成型阀杆毛坯，各组分化学成分重量百分比为：C：2.85-3.20%，Si：1.2-1.5%，Mn：0.8-1.2%，P：0.6-0.8%，S：0.05-0.07%，Cr0.24-0.35%，Cu0.7-0.9%，Al0.03-0.04%，浇注成型的毛坯温度降至300℃，再加热至650-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至450℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；本发明专利技术热处理、深冷处理具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋塞阀的制备方法，具体属于。
技术介绍
旋塞阀适用在-50 150°C的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。目前，制备旋塞阀行业，国内的旋塞阀阀杆均采用普通高速钢素材，或不锈钢素材通过机加工旋塞阀阀杆。与粉末冶金旋塞阀阀杆相比，普通高速钢素材或不锈钢素材机加工制造的球形止回阀阀瓣加工速度较慢，材料利用率不高，而粉末冶金工艺制造旋塞阀阀杆，不仅材料利用率高，且适于大批量生产，在装配使用前需要对粉末冶金阀体进行少量精磨加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对旋塞阀阀杆工艺技术现状，而提供的一种生产效率高、制造成本较低的。本专利技术采用的技术方案如下 ，包括有以下步骤 a、浇注成型阀杆毛坯，各组分化学成分重量百分比为C:2. 85-3. 20%, S1:1. 2-1. 5%，Mn :0. 8-1. 2%, P :0. 6-0. 8%, S :0. 05-0. 07%, Cr 0. 24-0. 35%, Cu 0. 7-0. 9%, Al 0. 03-0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋塞阀的阀杆制备方法，其特征在于包括有以下步骤：a、浇注成型阀杆毛坯，各组分化学成分重量百分比为：?C：2.85?3.20%，Si：1.2?1.5%，Mn：0.8?1.2%，P：0.6?0.8%，S：0.05?0.07%，Cr?0.24?0.35%，Cu?0.7?0.9%，Al?0.03?0.04%，浇注成型的毛坯温度降至300℃，再加热至650?760℃，保温3?5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650?760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至450℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b、将上述的原材料加热至1400?1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许国荣，
申请(专利权)人：铜陵国方水暖科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：