一种直通式双阀杆热采阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直通式双阀杆热采阀，包括上阀杆、玻璃罩、填料密封面、楔紧装置、下阀杆、阀瓣、阀座、阀门、阀体、密封环、填料压板、活节螺栓、阀盖、手轮、垫片和螺母。本实用新型专利技术设有直通式的阀门，且下阀杆与阀体成45°，使得阀门启闭时流体阻力小；设有锥形的填料密封面，提高关闭件密封面抗介质高速冲蚀的能力，使密封面不易磨损、擦伤；采用上、下双阀杆结构，减少了填料的磨损，阀门启闭轻便；将阀体与阀盖采用焊接方式连接，减少了阀门的外漏点，将阀门与阀体连接采用焊接式结构，无连接泄漏现象，具有耐高温、耐高压的特点；将阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由于内部压力波动造成内件冲出阀体的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热采阀，具体为一种直通式双阀杆热采阀，属于阀门应用

技术介绍
热采阀是应用于高温高压热采原油管道中，具有良好的耐高温、耐高压的性能，因能快速实现节流，在热采原油管道中有着重要的意义，有着广泛的使用前景。现有的热采阀在使用时由于内部压力波动容易造成内件冲出阀体的，存在很大的安全隐患，且现有的热采阀由于长期置于外界，灰尘、雨水等容易进入，使得阀体及连接螺母部件之间容易侵蚀，导致使用寿命短。因此，针对上述问题提出一种直通式双阀杆热采阀。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直通式双阀杆热采阀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种直通式双阀杆热采阀，包括阀体、手轮、阀瓣、上阀杆和下阀杆，所述阀体两侧开设阀门，且所述阀体内部设有阀座；所述阀座顶部设有阀瓣，且所述阀座与阀瓣之间设有密封环；所述阀瓣顶端固定连接下阀杆，且所述下阀杆顶部设有楔紧装置，且所述楔紧装置顶部设有填料密封面；所述填料密封面顶端设有填料压板，所述阀体顶部设有阀盖，且所述阀盖之间设有透明玻璃罩；所述阀体和阀盖之间通过活节螺栓固定连接，且所述阀盖内部贯穿上阀杆；所述上阀杆顶端通过螺母固定手轮，且所述手轮与所述上阀杆之间设有垫片。优选的，所述阀瓣与下阀杆采用焊接方式连接，且所述阀瓣采用球形结构。优选的，所述阀盖、阀门与阀体之间均采用焊接方式连接，且所述阀门采用直通式结构。优选的，所述下阀杆与所述阀体之间的夹角为45°。优选的，所述填料密封面采用锥形结构。本技术的有益效果是：该种直通式双阀杆热采阀设有直通式的阀门，且下阀杆与阀体成45°，使得阀门启闭时流体阻力小；设有锥形的填料密封面，提高关闭件密封面抗介质高速冲蚀的能力，使密封面不易磨损、擦伤，耐高温、耐腐蚀性能好，寿命长；采用上、下双阀杆结构，减少了填料的磨损，阀门启闭轻便；将阀体与阀盖采用焊接方式连接，减少了阀门的外漏点，将阀门与阀体连接采用焊接式结构，无连接泄漏现象，具有耐高温、耐高压的特点；将阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由于内部压力波动造成内件冲出阀体的可能性，结构紧凑，使用安全；设有玻璃罩能有效防止灰尘雨水等进入，保证阀体及连接螺母部件之间不受侵蚀，延长使用寿命；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1、上阀杆，2、玻璃罩，3、填料密封面，4、楔紧装置，5、下阀杆，6、阀瓣，7、阀座，8、阀门，9、阀体，10、密封环，11、填料压板，12、活节螺栓，13、阀盖，14、手轮，15、垫片，16、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，一种直通式双阀杆热采阀，包括阀体9、手轮14、阀瓣6、上阀杆1和下阀杆5，所述阀体9两侧开设阀门8，且所述阀体9内部设有阀座7；所述阀座7顶部设有阀瓣6，且所述阀座7与阀瓣6之间设有密封环10；所述阀瓣6顶端固定连接下阀杆5，且所述下阀杆5顶部设有楔紧装置4，且所述楔紧装置4顶部设有填料密封面3；所述填料密封面3顶端设有填料压板11，所述阀体9顶部设有阀盖13，且所述阀体9和阀盖13之间通过活节螺栓12固定连接；所述阀盖13之间设有透明玻璃罩2，且所述阀盖13内部贯穿上阀杆1；所述上阀杆1顶端通过螺母16固定手轮14，且所述手轮14与所述上阀杆1之间设有垫片15。作为本技术的一种技术优化方案，所述阀瓣6与下阀杆5采用焊接方式连接，且所述阀瓣6采用球形结构，密封性能好。作为本技术的一种技术优化方案，所述阀盖13、阀门8与阀体9之间均采用焊接方式连接，且所述阀门8采用直通式结构，使阀门8流阻小。作为本技术的一种技术优化方案，所述下阀杆5与所述阀体9之间的夹角为45°，启闭时流体阻力小。作为本技术的一种技术优化方案，所述填料密封面3采用锥形结构，密封面不易磨损、擦伤。本技术在使用时，该种直通式双阀杆热采阀通过手轮14的旋转使上阀杆1和下阀杆5在轴向方向上向阀瓣6施加压力，使上阀杆1和下阀杆5带动阀瓣6沿阀座7的中心线作垂直运动，一体式的上阀杆1、下阀杆5与阀瓣6结构，可有效的耐高温耐高压；当阀瓣6与阀座7紧密贴合，阻止介质沿缝隙泄漏，起着切断和节流的重要作用；其中填料密封面3能有效防止介质泄漏，阀杆由上阀杆1和下阀杆5通过楔紧装置4连接，减少了填料的磨损，阀盖13表面设有的玻璃罩2能有效防止灰尘、雨水等进入，保证阀体9和连接部件不受侵蚀，延长使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直通式双阀杆热采阀，包括阀体（9）、手轮（14）、阀瓣（6）、上阀杆（1）和下阀杆（5），其特征在于：所述阀体（9）两侧开设阀门（8），且所述阀体（9）内部设有阀座（7）；所述阀座（7）顶部设有阀瓣（6），且所述阀座（7）与阀瓣（6）之间设有密封环（10）；所述阀瓣（6）顶端固定连接下阀杆（5），且所述下阀杆（5）顶部设有楔紧装置（4），且所述楔紧装置（4）顶部设有填料密封面（3）；所述填料密封面（3）顶端设有填料压板（11），所述阀体（9）顶部设有阀盖（13），且所述阀体（9）和阀盖（13）之间通过活节螺栓（12）固定连接；所述阀盖（13）之间设有透明玻璃罩（2），且所述阀盖（13）内部贯穿上阀杆（1）；所述上阀杆（1）顶端通过螺母（16）固定手轮（14），且所述手轮（14）与所述上阀杆（1）之间设有垫片（15）。

【技术特征摘要】
1.一种直通式双阀杆热采阀，包括阀体（9）、手轮（14）、阀瓣（6）、上阀杆（1）和下阀杆（5），其特征在于：所述阀体（9）两侧开设阀门（8），且所述阀体（9）内部设有阀座（7）；所述阀座（7）顶部设有阀瓣（6），且所述阀座（7）与阀瓣（6）之间设有密封环（10）；所述阀瓣（6）顶端固定连接下阀杆（5），且所述下阀杆（5）顶部设有楔紧装置（4），且所述楔紧装置（4）顶部设有填料密封面（3）；所述填料密封面（3）顶端设有填料压板（11），所述阀体（9）顶部设有阀盖（13），且所述阀体（9）和阀盖（13）之间通过活节螺栓（12）固定连接；所述阀盖（13）之间设有透明玻璃罩（2），且所述阀盖（13）内部贯穿上阀杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正海，韩文豪，韩雪萍，
申请(专利权)人：江苏苏盐阀门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32