一种防腐衬里蝶阀阀杆密封结构制造技术

技术编号:14674221 阅读:80 留言:0更新日期:2017-02-18 12:11
本实用新型专利技术提出了一种防腐衬里蝶阀阀杆密封结构,包括内壁设有四氟衬套的阀体,所述阀体内还设有包覆有四氟外衬的阀芯,所述阀芯上设有穿过四氟衬套并在阀体上形成上下两个可转动的铰接点的阀杆,铰接点处的阀杆上套设有支撑环及补偿圈,所述支撑环的环内壁与朝向阀芯一端的环端面相交界处设有一圈倒角;所述补偿圈设置于倒角内,所述补偿圈由与阀杆相接触的补偿内壁及与四氟衬套相接触的补偿端面组成,所述补偿圈与倒角接触的一面为弧形补偿面,所述圆弧形补偿面与补偿内壁及补偿端面相连;所述阀体底部还设有补偿调节腔,所述补偿调节腔内设有可上下活动的补偿盖。本实用新型专利技术密封效果佳,转动阻力小寿命长,结构简单生产制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀杆密封结构,具体涉及一种防腐衬里蝶阀阀杆密封结构。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的;对于某些强腐蚀性的介质输送,则必须在蝶阀内壁及阀芯上增加一层四氟衬套来防腐,而四氟衬套其特殊的加工工艺很容易导致阀杆与阀体铰接处产生泄漏,一旦腐蚀性介质泄漏到四氟衬套以外的部位就会直接腐蚀到阀体及阀杆,因此使用寿命往往取决于阀杆与阀体之间的密封是否可靠。
技术实现思路
基于上述问题,本技术目的在于提供一种防腐衬里蝶阀阀杆密封结构,通过刚性的支撑圈对阀杆进行径向支撑,再配合在轴向压力作用下使弹性补偿圈形成一个对阀杆外壁的束缚力以及沿阀杆轴向方向对四氟内衬表面施加压力,达到双向密封,同时可通过调节调节螺钉控制补偿盖推动支撑圈实现密封补偿,以达到最佳的密封效果。针对以上问题,提供了如下技术方案:一种防腐衬里蝶阀阀杆密封结构,包括阀体,所述阀体内壁设有四氟衬套,所述阀体内还设有蝶状阀芯,所述阀芯上包覆有四氟外衬,所述阀芯上设有阀杆,所述阀杆穿过四氟衬套并在阀体上形成上下两个可转动的铰接点,铰接点处的阀杆上套设有支撑环及补偿圈,所述支撑环与阀体相接触并对阀杆进行径向支撑,所述支撑环的环内壁与朝向阀芯一端的环端面相交界处设有一圈倒角;所述补偿圈设置于倒角内,所述补偿圈由与阀杆相接触的补偿内壁及与四氟衬套相接触的补偿端面组成,所述补偿圈与倒角接触的一面为弧形补偿面,所述圆弧形补偿面与补偿内壁及补偿端面相连;所述阀杆与阀芯交界处的四氟外衬上设有与阀杆呈同轴开设的密封槽,所述密封槽上设有密封圈,所述密封圈与四氟衬套相接触密封,避免阀体内部介质向阀杆与阀体的铰接点泄漏。本技术进一步设置为,所述阀体底部还设有补偿调节腔,所述补偿调节腔内设有可上下活动的补偿盖,所述补偿盖上方与支撑环的下端面接触,所述补偿盖下方设有固定于阀体上的调节螺钉,所述调节螺钉与补偿盖相抵,所述补偿盖通过旋转调节螺钉实现上下移动以此调节支撑环与补偿圈的轴向挤压力来调节密封程度。本技术的有益效果:密封效果佳,阀杆转动阻力小,使用寿命长,单边调节即可同步补偿阀杆两端铰接点上的密封效果,结构简单生产制造成本低。附图说明图1为本技术的半剖结构示意图;图2为本技术图1的A部放大图;图3为本技术的支撑环与补偿圈及补偿盖的爆炸结构示意图。图中标号含义:10-阀体;11-四氟衬套;12-补偿调节腔:121-补偿盖;122-调节螺钉;20-阀芯;21-四氟外衬;211-密封槽;212-密封圈;22-阀杆;221-支撑环;2211-环内壁;2212-环端面;2213-倒角;222-补偿圈;2221-补偿内壁;2222-补偿端面;2223-弧形补偿面。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示的一种防腐衬里蝶阀阀杆密封结构,包括阀体10,所述阀体10内壁设有四氟衬套11,所述阀体10内还设有蝶状阀芯20,所述阀芯20上包覆有四氟外衬21,所述阀芯20上设有阀杆22,所述阀杆22穿过四氟衬套11并在阀体10上形成上下两个可转动的铰接点,铰接点处的阀杆22上套设有支撑环221及补偿圈222,所述支撑环221与阀体10相接触并对阀杆22进行径向支撑,所述支撑环221的环内壁2211与朝向阀芯20一端的环端面2212相交界处设有一圈倒角2213;所述补偿圈222设置于倒角2213内,所述补偿圈222由与阀杆22相接触的补偿内壁2221及与四氟衬套11相接触的补偿端面2222组成,所述补偿圈222与倒角2213接触的一面为弧形补偿面2223,所述圆弧形补偿面2223与补偿内壁2221及补偿端面2222相连;所述阀杆22与阀芯20交界处的四氟外衬21上设有与阀杆22呈同轴开设的密封槽211,所述密封槽211上设有密封圈212,所述密封圈212与四氟衬套11相接触密封,避免阀体10内部介质向阀杆22与阀体10的铰接点泄漏。本实施例中,所述阀体10底部还设有补偿调节腔12,所述补偿调节腔12内设有可上下活动的补偿盖121,所述补偿盖121上方与支撑环221的下端面接触,所述补偿盖121下方设有固定于阀体10上的调节螺钉122,所述调节螺钉122与补偿盖121相抵,所述补偿盖121通过旋转调节螺钉122实现上下移动以此调节支撑环221与补偿圈222的轴向挤压力,促使补偿圈222的弧形补偿面2223紧贴支撑环221的倒角2213发生弹性变形,以此产生一个持续性的针对阀杆22外壁的径向约束力及针对四氟衬套11的轴向密封力,以保证可靠的密封性能。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防腐衬里蝶阀阀杆密封结构,包括阀体,所述阀体内壁设有四氟衬套,所述阀体内还设有蝶状阀芯,所述阀芯上包覆有四氟外衬,所述阀芯上设有阀杆,所述阀杆穿过四氟衬套并在阀体上形成上下两个可转动的铰接点,其特征在于:铰接点处的阀杆上套设有支撑环及补偿圈,所述支撑环与阀体相接触并对阀杆进行径向支撑,所述支撑环的环内壁与朝向阀芯一端的环端面相交界处设有一圈倒角;所述补偿圈设置于倒角内,所述补偿圈由与阀杆相接触的补偿内壁及与四氟衬套相接触的补偿端面组成,所述补偿圈与倒角接触的一面为弧形补偿面,所述弧形补偿面与补偿内壁及补偿端面相连;所述阀杆与阀芯交界处的四氟外衬上设有与阀杆呈同轴开设的密封槽,所述密封槽上设有密封圈,所述密封圈与四氟衬套相接触密封,避免阀体内部介质向阀杆与阀体的铰接点泄漏。

【技术特征摘要】
1.一种防腐衬里蝶阀阀杆密封结构,包括阀体,所述阀体内壁设有四氟衬套,所述阀体内还设有蝶状阀芯,所述阀芯上包覆有四氟外衬,所述阀芯上设有阀杆,所述阀杆穿过四氟衬套并在阀体上形成上下两个可转动的铰接点,其特征在于:铰接点处的阀杆上套设有支撑环及补偿圈,所述支撑环与阀体相接触并对阀杆进行径向支撑,所述支撑环的环内壁与朝向阀芯一端的环端面相交界处设有一圈倒角;所述补偿圈设置于倒角内,所述补偿圈由与阀杆相接触的补偿内壁及与四氟衬套相接触的补偿端面组成,所述补偿圈与倒角接触的一面为弧形补偿面,所述弧形补偿面与补偿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王靖亮
申请(专利权)人:浙江高境阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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