【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种耐高负压四氟衬里反应罐，尤其是一种用于化工、制药工程中完成物质的反应、合成、聚合、氯化等过程的反应罐，最低能耐的负压为一 O. 09MPao
技术介绍
在已有的技术中，反应罐衬四氟因无法处理四氟板衬里鼓包、脱壳、撕裂等技术难题，而造成四氟板衬里在高温高压工况下失效。为了空套衬里的工艺需要，通常采用双法兰结构，即罐盖与罐体、罐体与罐底各用一对主法兰连接紧固。加热夹套不得不分为上下两部分，下面一对主法兰露在外面，减少了夹套长度，减少了夹套的加热面积，同时，连接在反应罐的下端一对法兰和众多的螺柱和螺帽，同时受热，浪费了热量，浪费了热能，限制了反应罐的升温、加热的正常功能。在已有的技术中，在反应罐的内壁，按其内径尺寸相配，制成四氟内套，空套在罐内，罐壁与衬套之间存在I 3_不等的空隙，形成了自然空气夹层。反应罐主法兰及各管口的密封面也没有与四氟衬套的法兰翻边作粘合处理。罐盖和罐身与四氟衬里之间无法形成密封夹层，夹层中空气永远处于自由状态。当反应罐在高温、低负压工况下，四氟材料各项强度指标急剧下降。夹层的空气受热骤然膨胀，对衬里产生了外压同时又受罐内的低负压...
【技术保护点】
一种耐高负压四氟衬里反应罐，包括罐体（3）、罐底（2）与罐盖（17），罐体（3）和罐底（2）焊接而成，在所述罐体（3）内安装搅拌器（12）；在所述罐体（3）和罐底（2）外侧设有夹套体，夹套体与罐体（3）和罐底（2）之间存在空腔；在所述罐底（2）的底部设有放料口（21），在所述罐盖（17）上设有多个管口；在所述罐体（3）、罐盖（17）和罐底（2）的内壁表面设置有若干凸出于罐体（3）、罐盖（17）和罐底（2）的内壁表面的圆钢（25），在所述罐盖（17）上的管口的内壁表面设置有凸出于管口内壁表面的圆钢（25）；其特征是：在所述罐体（3）、罐盖（17）、罐底（2）和管口的内壁表面通...
【技术特征摘要】
1.一种耐高负压四氟衬里反应罐，包括罐体(3)、罐底(2)与罐盖(17)，罐体(3)和罐底(2 )焊接而成，在所述罐体(3 )内安装搅拌器(12);在所述罐体(3 )和罐底(2 )外侧设有夹套体，夹套体与罐体(3)和罐底(2)之间存在空腔；在所述罐底(2)的底部设有放料口(21)，在所述罐盖(17 )上设有多个管口 ；在所述罐体(3 )、罐盖(17 )和罐底(2 )的内壁表面设置有若干凸出于罐体(3 )、罐盖(17 )和罐底(2 )的内壁表面的圆钢(25 )，在所述罐盖(17)上的管口的内壁表面设置有凸出于管口内壁表面的圆钢(25);其特征是在所述罐体(3)、罐盖(17)、罐底(2)和管口的内壁表面通过粘合层(24)粘合四氟衬里层(23)，四氟衬里层(23)将圆钢(25)包覆；所述四氟衬里层(23)与罐体(3)、罐盖(17)和罐底(2)的内壁表面紧密粘合；在所述罐体(3)的上端连接第一压力容器法兰(7)，罐盖(17)的下端连接第二压力容器法兰(10)，罐体(3)和罐盖(17)通过第一压力容器法兰(7)、第二压力容器法兰(10)及双头螺柱(9 )连接紧固；所述管口均设置压力容器管用法兰(26 )。2.如权利要求I所述的耐高负压四氟衬里反应罐，其特征是所述圆钢(25)为圆环状，点焊于罐体(3)、罐盖(17)、罐底(2)和管口的内壁表面。3.如权利要求I所述的耐高负压四氟衬里反...
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