设有隔热衬里的低能耗烘筒制造技术

技术编号:10423756 阅读:132 留言:0更新日期:2014-09-12 14:21
本发明专利技术公开了一种设有隔热衬里的低能耗烘筒,包括左轴头、筒体、左封头、右封头、右轴头;筒体环焊固定于左封头和右封头之间;左轴头固定连接于左封头左侧;右轴头固定连接于右封头右侧;左封头、右封头外侧分别设有挡板;挡板分别与左封头、右封头形成密封的空腔,空腔内填充隔热衬里;隔热衬里的原材料为复合硅酸镁保温板、橡塑海绵、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉、聚氨酯泡沫中的任何一种;进一步改进在于:左封头设有止口与左轴头连接;右封头设有止口与右轴头连接。本发明专利技术隔热保温效果好,能耗低;筒体外壁两端与中间部位温差小,烘干质量基本一致。

【技术实现步骤摘要】
设有隔热衬里的低能耗烘筒
本专利技术涉及印染机械设备领域,具体涉及一种烘筒。
技术介绍
烘筒是用于烘干设备部件,传统结构的烘筒依附筒体内腔通入热介质,常用热介质是导热油或蒸汽,烘筒在旋转过程中通过筒体外壁与相接触的待烘干布作热交换。传统的烘筒热交换结构简单、热交换可靠。但是,在使用过程中仍存在一些问题,现有技术的烘筒两端的封头为薄壁结构,一方面,由于封头为薄壁结构,隔热保温效果差,热量易于散失,能耗高;另一方面,易造成筒体外壁两端与中间部位温差较大,造成烘干质量不一致。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提出一种能显著降低能耗,显著减小筒体外壁两端与中间部位温差,保证烘干质量基本一致的设有隔热衬里的低能耗烘筒。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。设有隔热衬里的低能耗烘筒,包括左轴头、筒体、左封头、右封头、右轴头;所述筒体环焊固定于左封头和右封头之间;所述左轴头固定连接于左封头左侧;所述右轴头固定连接于右封头右侧;其改进之处在于:所述左封头、右封头外侧分别设有挡板;所述挡板分别与左封头、右封头形成密封的空腔,空腔内填充隔热衬里;所述隔热衬里的原材料为复合硅酸镁保温板、橡塑海绵、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉、聚氨酯泡沫中的任何一种。上述结构中,所述左封头设有止口与左轴头连接;所述右封头设有止口与右轴头连接。本专利技术与现有技术相比,具有以下积极效果: 1、两侧封头设有隔热保温结构,一方面,能显著减少热量散失,显著降低能耗;另一方面,显著减小筒体外壁两端与中间部位温差,保证烘干质量基本一致。2、左封头设有止口与左轴头连接,右封头设有止口与右轴头连接,便于组装、调難iF.0【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。【具体实施方式】下面根据附图并结合实施例对本专利技术作进一步说明。附图所示设有隔热衬里的低能耗烘筒,包括左轴头1、筒体2、左封头3.1、右封头3.2、右轴头4 ;筒体2环焊固定于左封头3.1和右封头3.2之间;左轴头I固定连接于左封头3.1左侧;右轴头4固定连接于右封头3.2右侧;左封头3.1、右封头3.2外侧分别设有挡板3.4 ;挡板3.4分别与左封头3.1、右封头3.2形成密封的空腔,空腔内填充隔热衬里3.3;隔热衬里3.3的原材料为复合硅酸镁保温板、橡塑海绵、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉、聚氨酯泡沫中的任何一种,本实施例中,隔热衬里3.3的原材料为复合娃酸镁保温板。为便于组装、调整,左封头3.1设有止口与左轴头I连接;右封头3.2设有止口与右轴头4连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有隔热衬里的低能耗烘筒,包括左轴头(1)、筒体(2)、左封头(3.1)、右封头(3.2)、右轴头(4);所述筒体(2)环焊固定于左封头(3.1)和右封头(3.2)之间;所述左轴头(1)固定连接于左封头(3.1)左侧;所述右轴头(4)固定连接于右封头(3.2)右侧;其特征在于:所述左封头(3.1)、右封头(3.2)外侧分别设有挡板(3.4);所述挡板(3.4)分别与左封头(3.1)、右封头(3.2)形成密封的空腔,空腔内填充隔热衬里(3.3); 所述隔热衬里(3.3)的原材料为复合硅酸镁保温板、橡塑海绵、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉、聚氨酯泡沫中的任何一种。

【技术特征摘要】
1.一种设有隔热衬里的低能耗烘筒,包括左轴头(I)、筒体(2)、左封头(3.1)、右封头(3.2)、右轴头(4);所述筒体(2)环焊固定于左封头(3.1)和右封头(3.2)之间;所述左轴头(I)固定连接于左封头(3.1)左侧;所述右轴头(4)固定连接于右封头(3.2)右侧;其特征在于:所述左封头(3.1)、右封头(3.2)外侧分别设有挡板(3.4);所述挡板(3....

【专利技术属性】
技术研发人员:王倚华
申请(专利权)人:姜堰市恒丰染整设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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