一种胶装设备上的自粘衬装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于胶装技术领域，提供了一种胶装设备上的自粘衬装置，胶装设备包括用于传输封皮及涂胶的机头、用于传输书芯并将书芯与已涂胶的封皮粘连在一起的机身、用于下料的机尾；自粘衬装置包括支架、装胶容器、两根导胶管、两个涂胶头以及两个控制涂胶头开启或关闭的开关器。装胶容器安装于支架上，两根导胶管的一端与装胶容器相连通，其另一端分别与一个涂胶头相连接。两个涂胶头安装于胶装设备的机头上，并且分别位于封皮的封二及封三边缘待涂胶部位的上方，每一涂胶头上具有进胶口与出胶口，导胶管连接于进胶口。上述涂胶装置可自动将胶装书的封二、封三分别与书芯两侧的衬页粘连在一起，其生产效率较高，并且降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于胶装
，尤其涉及一种胶装设备上的自粘衬装置。
技术介绍
如图1所示，胶装书包括封皮100以及书芯200，其中封皮100具有封面100a、封底100b、封二 IOOc及封三IOOd ;书芯200包括位于最外两侧的衬页200a、200b。在一些应用领域中，需要将封二 IOOc与衬页200a，封三IOOd与衬页200b粘连在一起。在传统的胶装书装订工艺中，先用胶装设备在封二 IOOc与封三IOOd的中间区域涂布胶水，再将书芯200与封皮100粘连在一起，待书装订好后，再采用人工的方式，在封二 IOOc以及封三IOOd的边缘区域涂上胶水300，最后把封二 IOOc与衬页200a，封三IOOd与衬页200b粘连在一起。上述方式因需要手工来完成，所以传统的加工方式存在着人工成本高、生产速度慢的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种胶装设备上的自粘衬装置，旨在提高胶装书的装订效率，降低加工成本。本专利技术是这样实现的，一种胶装设备上的自粘衬装置，所述胶装设备包括用于传输封皮及涂胶的机头、用于传输书芯并将书芯与已涂胶的封皮粘连在一起的机身，以及用于下料的机尾；所述自粘衬装置包括支架、装胶容器、两根导胶管、两个涂胶头以及两个控制所述涂胶头开启或关闭的开关器；所述装胶容器安装于所述支架上，所述两根导胶管的一端与所述装胶容器相连通，其另一端分别与一个所述的涂胶头相连接；所述的两个涂胶头安装于胶装设备的机头上，并且分别位于封皮的封二及封三边缘待涂胶部位的上方，每一涂胶头上具有进胶口与出胶口，所述导胶管连接于所述进胶口。进一步地，所述开关器包括气阀、与所述气阀密封连接的进气管以及与所述进气管密封连接的储气罐。进一步地，所述气阀具有一位于所述出胶口处的挡珠；当所述气阀开启时，所述挡珠向上移动，出胶口开启；当所述气阀关闭时，所述挡珠向下移动并堵住所述出胶口。进一步地，所述的开关器还包括控制所述气阀开启或关闭的电磁阀以及控制所述电磁阀开启或关闭的电子感应器，所述电子感应器用于感应封皮是否进入涂胶位置。进一步地，所述电子感应器为一红外线传感器。进一步地，所述的两个涂胶头分别通过一固定座安装于胶装设备的机头上。进一步地，所述的固定座与用于在封皮中间处涂布胶水的涂胶装置固定于同一固定杆上，每一固定座上具有固定槽，所述固定槽夹置于所述固定杆上，于所述固定槽上穿设有一螺钉，所述螺钉的一端抵顶于所述固定杆上。进一步地，每一固定座上开设有螺纹孔，所述涂胶头穿设于所述螺纹孔中，于所述涂胶头外壁设有与所述螺纹孔配合的外螺纹。进一步地，每一固定座的底部设有一用于平整封皮的压板。进一步地，压板上对应所述涂胶头的出胶口处设有缺口。本专利技术与现有技术相比，有益效果在于:该胶装设备上的自粘衬装置可在胶装机为封皮中间处涂布胶水的同时，在封二、封三的边缘区域涂布胶水，然后在胶装书合拢时，自动将胶装书的封二、封三分别与书芯两侧的衬页粘连在一起，其生产效率较高，并且降低了加工成本。附图说明图1是将胶装书的封二、封三和书芯衬页粘连在一起的立体示意图。图2是本专利技术实施例提供的一种胶装设备上的自粘衬装置的结构示意图。图3是图2中所示的涂胶头与固定座的组合结构示意图。图4是本专利技术实施例中涂胶头安装在机头上的示意图。具体实施例方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图2至图4所示，为本专利技术胶装设备上的自粘衬装置的一较佳实施例，该胶装设备的主体结构为现有的胶装设备，其包括用于传输封皮100及涂胶的机头1、用于传输书芯200并将书芯200与已涂胶的封皮100粘连在一起的机身(图中未示出)以及用于下料的机尾(图中未示出)。该自粘衬装置包括支架2、装胶容器3、两根导胶管4、两个涂胶头5以及两个控制涂胶头5开启或关闭的开关器6。装胶容器3安装于支架2上，两根导胶管4的一端与装胶容器3相连通，其另一端分别与一个涂胶头5相连接。两个涂胶头5安装于胶装设备的机头I上，并且分别位于封皮100的封二 IOOc及封三IOOd边缘待涂胶部位的上方，每一涂胶头5上具有进胶口 51与出胶口 52，导胶管4连接于进胶口 51。具体地，开关器6包括气阀61、与气阀61密封连接的进气管62以及与进气管62密封连接的储气罐63。气阀61具有一位于出胶口 52处的挡珠(图中未示出)；当气阀61开启时，挡珠向上移动，出胶口 52开启；当气阀61关闭时，挡珠向下移动并堵住出胶口 52。开关器6还包括控制气阀61开启或关闭的电磁阀64以及控制电磁阀64开启或关闭的电子感应器65，在本实施例中，电子感应器65优选红外线传感器，其可以感应出封皮100是否进入涂胶位置，并根据具体情况向电磁阀64输出信号。当封皮100的顶缘进入涂胶位置时，电子感应器65将封皮100到达的信号发送给电磁阀64，电磁阀64接收到电子感应器65的信号后控制气阀61打开，最后从出胶口 52流出胶水300。当封皮100的底缘离开涂胶位置时，电子感应器65将封皮100离开的信号发送给电磁阀64，电磁阀64接收到电子感应器65的信号后控制气阀61关闭，最后出胶口 52停止流出胶水300。本实施例中，两个涂胶头5分别通过一固定座7安装于胶装设备的机头I上。固定座7与用于在封皮100中间处涂布胶水的涂胶装置8固定于同一固定杆9上(固定杆9为现有普通胶装设备上的常用结构)。每一固定座7上具有固定槽71，固定槽71夹置于固定杆9上，于固定槽71上穿设有一螺钉72，螺钉72的一端抵顶于固定杆9上。可根据封皮100的具体尺寸，旋动螺钉72，移动固定座7，使涂胶位置与封皮100需涂胶的区域相匹配。每一固定座7上开设有螺纹孔(图中未标示)，涂胶头5穿设于螺纹孔中，于涂胶头5外壁设有与螺纹孔配合的外螺纹。每一固定座7的底部设有一用于平整封皮的压板73。压板73上对应涂胶头5的出胶口 52处设有缺口 74。上述自粘衬装置可在胶装机为封皮100中间处涂布胶水的同时，在封二 100c、封三IOOd的边缘区域分别通过两个涂胶头5涂布胶水300，然后在胶装书合拢时，自动将胶装书的封二 100c、封三IOOd分别与书芯200两侧的衬页200a、200b粘连在一起，其生产效率较高,并且降低了加工成本。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶装设备上的自粘衬装置，所述胶装设备包括用于传输封皮及涂胶的机头、用于传输书芯并将书芯与已涂胶的封皮粘连在一起的机身，以及用于下料的机尾；其特征在于，所述自粘衬装置包括支架、装胶容器、两根导胶管、两个涂胶头以及两个控制所述涂胶头开启或关闭的开关器；所述装胶容器安装于所述支架上，所述两根导胶管的一端与所述装胶容器相连通，其另一端分别与一个所述的涂胶头相连接；所述的两个涂胶头安装于胶装设备的机头上，并且分别位于封皮的封二及封三边缘待涂胶部位的上方，每一涂胶头上具有进胶口与出胶口，所述导胶管连接于所述进胶口。

【技术特征摘要】
1.一种胶装设备上的自粘衬装置，所述胶装设备包括用于传输封皮及涂胶的机头、用于传输书芯并将书芯与已涂胶的封皮粘连在一起的机身，以及用于下料的机尾；其特征在于，所述自粘衬装置包括支架、装胶容器、两根导胶管、两个涂胶头以及两个控制所述涂胶头开启或关闭的开关器；所述装胶容器安装于所述支架上，所述两根导胶管的一端与所述装胶容器相连通，其另一端分别与一个所述的涂胶头相连接；所述的两个涂胶头安装于胶装设备的机头上，并且分别位于封皮的封二及封三边缘待涂胶部位的上方，每一涂胶头上具有进胶口与出胶口，所述导胶管连接于所述进胶口。2.如权利要求1所述的胶装设备上的自粘衬装置，其特征在于，所述开关器包括气阀、与所述气阀密封连接的进气管以及与所述进气管密封连接的储气罐。3.如权利要求2所述的胶装设备上的自粘衬装置，其特征在于，所述气阀具有一位于所述出胶口处的挡珠；当所述气阀开启时，所述挡珠向上移动，出胶口开启；当所述气阀关闭时，所述挡珠向下移动并堵住所述出胶口。4.如权利要求2所述的胶装设备上的自粘衬装置，其特征在于，所述的开关器还...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国欣，陈琳，周少虎，
申请(专利权)人：深圳华新彩印制版有限公司，
类型：发明
国别省市：