一种衬里橡胶中线蝶阀的密封结构制造技术

技术编号:4139842 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种衬里橡胶中线蝶阀的密封结构,包括阀体、橡胶衬里、蝶板和阀轴,所述阀轴、蝶板安装在阀体内,阀体内设置有橡胶衬里,特征是:所述蝶板上的密封面由偏离中心面的二个半圆形密封面组成,所述二个半圆形密封面与橡胶衬里组成的密封副分别偏离中心面一个角度α,所述角度α一般为20°~30;所述角度α产生的开启方向扭矩使蝶板不能自锁在橡胶衬里上。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,合理;由于蝶板关闭位置处于非自锁状态,故开启力矩小,可以选择更经济的驱动装置;同时此种设计减小了密封副的磨损,而且当密封副上橡胶磨损后,可以通过推进蝶板关闭方向的位置使其形成新的密封副,所以使用寿命极长。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种衬里橡胶中线蝶阀的密封新结构,具体地说是用于中线蝶阀中橡胶衬里与蝶板的一种密封结构形式,属于机械结构

技术介绍
在已有技术中,中线蝶阀的蝶板一般设计成平板状,蝶阀在关闭状态时,蝶板与阀门通道处于垂直状态,并与阀体橡胶衬里组成密封副,其密封性是依靠橡胶与蝶板的过盈量来保证,此时过盈量处于最大值;蝶阀在开启过程中,蝶板逐渐脱离橡胶衬里的过程使橡胶很容易磨损。故一般的中线橡胶蝶阀不光操作扭矩大(过盈量最大),而且寿命短(橡胶易磨损且不能得到补偿)。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种衬里橡胶中线蝶阀的密封结构,其扭矩小,橡胶磨损小,而且密封副上橡胶磨损失效后能通过调整蝶板位置形成新的密封副,所以寿命极长。 按照本技术提供的技术方案,一种衬里橡胶中线蝶阀的密封结构,包括阀体、橡胶衬里、蝶板和阀轴,所述阀轴、蝶板安装在阀体内,阀体内设置有橡胶衬里,特征是所述蝶板上的密封面由偏离中心面的二个半圆形密封面组成,所述二个半圆形密封面与橡胶衬里组成的密封副分别偏离中心面一个角度a,所述角度a —般为20° 30° ;所述角度a产生的开启方向扭矩使蝶板不能自锁在橡胶衬里上。 本技术与已有技术相比具有以下优点 本技术结构简单、紧凑,合理;由于蝶板关闭位置处于非自锁状态,故开启力矩小,可以选择更经济的驱动装置;同时此种设计减小了密封副的磨损,而且当密封副上橡胶磨损后,可以通过推进蝶板关闭方向的位置使其形成新的密封副,所以使用寿命极长。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述 如图1所示,其包括阀体1、橡胶衬里2、蝶板3和阀轴4。所述阀轴4、蝶板3安装在阀体1内,阀体1内设置有橡胶衬里2,所述蝶板3上的密封面由偏离中心面5的二个半圆形密封面组成,即所述蝶板3上的密封面不在中心面5上,即在关闭状态时,所述二个半圆形密封面与橡胶衬里2组成的密封副分别偏离中心面5—个角度a,并使角度a产生的开启方向扭矩使蝶板不能自锁在橡胶衬里上,此时蝶板3在关闭位置时处于非自锁状态,此结构使密封副的磨损和扭矩最小;所述角度a —般为2(T 30° 。当阀轴4带动蝶3板3按图示箭头方向旋转时,蝶板3与橡胶衬里2脱离,阀门处于开启状态。在阀门的启闭 过程中,本技术的密封副磨损量极小,即使磨损失效后,也可以通过调整蝶板3的关闭 位置(减小a角)使其形成新的密封副,密封副的密封比压依靠外部的驱动装置来实现, 这正是本技术寿命长的原因。而已有技术中的中线蝶阀的蝶板是平板状的(a = 0,密封面在中心面5内),这使传统的中线蝶阀在关闭位置时橡胶的压縮量最大,启闭磨损 大、扭矩大,并且不能形成新的密封副,寿命短。本技术有效地克服了已有技术的这些 不足之处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬里橡胶中线蝶阀的密封结构,包括阀体(1)、橡胶衬里(2)、蝶板(3)和阀轴(4),所述阀轴(4)、蝶板(3)安装在阀体(1)内,阀体(1)内设置有橡胶衬里(2),其特征是:所述蝶板(3)上的密封面由偏离中心面(5)的二个半圆形密封面组成,所述二个半圆形密封面与橡胶衬里(2)组成的密封副分别偏离中心面(5)一个角度α。

【技术特征摘要】
一种衬里橡胶中线蝶阀的密封结构,包括阀体(1)、橡胶衬里(2)、蝶板(3)和阀轴(4),所述阀轴(4)、蝶板(3)安装在阀体(1)内,阀体(1)内设置有橡胶衬里(2),其特征是所述蝶板(3)上的密封面由偏离中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:金炳庆
申请(专利权)人:无锡杰尔压缩机有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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