一种可锁定的手动蝶阀调节手柄制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可锁定的手动蝶阀调节手柄，包括手柄及止动刻度盘，所述手柄包括通过铰轴连接的上部主柄、下部带卡尖副柄及弹簧；止动刻度盘设置在主柄前部连轴端底部，设有定位刻度及定位齿槽，在首尾定位齿槽的外侧设有闭、开限位齿槽，闭、开限位齿槽分别邻接闭、开限位爪，止动刻度盘轴孔套装阀轴固定安装在阀体上端法兰上,主柄连轴端与阀轴固定连接；特征在于平行于所述铰轴设置穿过所述主柄、副柄的锁定孔，锁定状态下的锁定孔内插装锁销或锁；闭、开限位爪为平面型卡爪；止动刻度盘为厚度2-3mm的不锈钢盘或厚度5-8mm的铝盘；主柄手持部位表面为圆滑曲面；主柄前端设置开闭状态指示箭头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手动蝶阀调节手柄，尤其涉及一种可锁定的手动蝶阀调节手柄。
技术介绍
蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀轴转动来开启、关闭和调节流体通道流量的一种阀门。手动蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是用于石油化工、医药、食品等领域管道上作调节流量和截断流体的最佳装置。蝶阀的阀板开度与流量之间基本上呈线性比例关系，为调节流量，须采用调节手柄使蝶板停止在适当位置上。现有手动蝶阀的开度调节主要通过手柄及设置在手柄底部的中央开有轴孔的止动刻度盘来完成。如图1-图7所示，现有手动蝶阀调节手柄止动刻度盘A0主要包括中央设有轴孔5a的圆形盘体，盘体的边沿设有表示开度的定位刻度3a及与定位刻度对应的若干定位齿槽4a，定位刻度包括1-8，定位刻度始末两端的定位齿槽4a分别邻接闭、开限位齿槽22a、21a，在闭、开限位齿槽22a、21a的外侧分别设有闭、开限位爪12a、lla，盘面上还设有多个安装孔6a。手柄B0包括主柄8a及位于主柄下方与其通过铰轴10a铰接的弯勾形副柄9a，副柄前臂端部设有三角形卡尖91a且与主柄间连有弹簧7a。使用时，止动刻度盘A0以其轴孔5a套装阀轴16a，并通过螺栓13a穿过安装孔6a由螺母14a、垫圈15a固定安装在阀体上端设置的法兰17a上，主柄8a与阀轴固定连接。进行阀板开度调节时，手握主柄8a捏紧副柄9a，弹簧7a压缩，使副柄前臂端部下行，卡尖91a与定位齿槽4a脱开，转动主柄则使阀轴16a带动阀板转动，止动刻度盘A0可指示阀板开度，调节到合适角度后，释放副柄，在弹簧复位弹力作用下，副柄前臂端向上抬起复位，卡尖91a又插入定位齿槽，使主、副柄制动。操作中，通过盘面设置的开、闭限位爪lla、12a限制手柄超极限位置移动。如图1所示，当蝶阀阀门全开启时，主柄朝开限位齿槽21a方向转动，当主柄侧面被开限位爪11a挡住时，卡尖91a插入开限位齿槽21a中，手柄制动，此时，限位点为图中所示，开限位爪11a与主柄8a的接触点81a及开限位齿槽21a与卡尖91a的接触点82a;当阀门全关闭时，主柄朝闭限位齿槽22a方向转动，当主柄另一侧面被关限位爪12a挡住时，释放副柄，卡尖91a插入关限位齿槽22a中，手柄制动。现有手动蝶阀调节手柄的主要缺陷是:⑴手柄不能锁定，这样，在阀门开启或关闭到需要角度后，虽然在弹簧弹力作用下卡尖卡在齿槽中，但在突发外力作用下或非专业人员误操作下可能造成卡尖脱出致使开启或关闭角度发生变化，影响阀门正常作业。⑵进行开闭限位操作时，开、闭限位爪与开、闭限位齿槽分别作用到主柄和副柄进行限位，限位关联结构复杂，且开、闭限位爪为上折弯的立体结构，制作中整个止动刻度盘成型工艺复杂，因此现有止动刻度盘制造过程中费工费时费料，成本较高；⑶现有的手柄结构主柄连轴端位于止动刻度盘上表面，为保证副柄卡尖插入定位齿槽或开、闭限位齿槽，只可以使用厚度2-3mm较薄的不锈钢止动盘，而对于厚度较厚的5-8mm的招盘，安装后会造成副柄卡尖脱离齿槽，因此，不能满足更多客户的需求。⑷主柄前端为圆弧面，与止动刻度盘的无刻度部位对应，而刻度位于主柄下部，不直观，不利于操作人员直观判定调节手柄的开、闭位置。(5)目前2-6寸调节手柄的手柄长度相同，主柄长265mm，副柄长196mm，这个长度对于4-5寸调节手柄合适，而对2-3寸调节手柄偏长，对6寸调节手柄又显短。8-12寸调节手柄的长度相同，主柄长357mm，副柄长257mm，而8-12寸调节手柄也显短，手柄太短力臂小，操作费力，太长又浪费材料。(6)手柄手持部位在柄体折弯处为锐棱，使操作者握持时不舒适，不便用力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述问题，在现有手动蝶阀调节手柄结构基础上进行改进，提供一种可锁定的手动蝶阀调节手柄，从而，达到可锁定安全可靠、操作方便省力、零件互换性提高、节材、简化工艺、降低成本的效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种可锁定的手动蝶阀调节手柄，包括手柄及中央开有轴孔的止动刻度盘，所述手柄包括通过铰轴连接的上部主柄、下部带卡尖副柄及连于其间的弹簧;所述止动刻度盘设置在主柄前部连轴端底部，其边沿设有指示开度的定位刻度及与所述定位刻度对应的若干定位齿槽，在所述首、尾定位齿槽的外侧分别设有闭、开限位齿槽，所述闭、开限位齿槽分别邻接闭、开限位爪，止动刻度盘以其轴孔套装阀轴及穿过其盘面安装孔的紧固件固定安装在阀体上端的法兰上，主柄连轴端与阀轴固定连接，通过副柄的竖直转动其卡尖脱开原定位齿槽或闭、开限位齿槽，且主柄带动阀轴水平转动，随所述卡尖再插入新选定的定位齿槽或开、闭限位齿槽，实现开度调节或全开、全闭阀门；其特征在于平行于所述铰轴设置穿过所述主柄、副柄的锁定孔，锁定状态下的锁定孔内插装锁销或锁。所述止动刻度盘为厚度2-3_的不锈钢盘或厚度5-8_的铝盘。在所述厚度5-8mm的铝盘上表面与其中央轴孔同中心设有卧装主柄连轴端的圆环凹槽，所述圆环凹槽的深度确使所述副柄的卡尖卡入所述止动刻度盘的定位齿槽或闭、开限位齿槽中；所述铝盘上的安装孔为沉孔，所述紧固件为沉头螺钉。所述闭、开限位爪分别为由闭、开限位齿槽的外侧槽壁沿壁面延伸且向内折弯形成的平面型卡爪。所述主柄手持部位的表面为圆滑曲面。对现有规格2-3寸的主柄及副柄减短0.24-0.28%的长度，对现有规格6寸的主柄及副柄增加0.20-0.25%的长度，对现有规格8-12寸的主柄及副柄增加0.08-0.1 %的长度。在主柄前端设置开闭状态指示箭头。本技术的有益效果是:⑴由于设置穿过所述主柄、副柄的锁定孔，这样在阀门开启或关闭到需要角度后，锁定孔内插装锁销或锁，从而有效防止突发外力或非专业人员误操作，造成阀门的开启或关闭角度发生变化。⑵由于止动刻度盘以平面闭、开限位爪代替了现有技术中上折弯立体结构，整个盘体是简洁的平面体，结构简化，工艺简化，省工省时、降低成本。尤其，在进行闭、开限位操作时，闭、开限位齿槽和闭、开限位爪均作用在副柄上，与主柄无关，限位关联结构简化。⑶一种手柄可以配合使用两种止动刻度盘，即:厚度2-3mm的不锈钢盘或厚度5-8mm的铝盘。提高了零件的互换性，扩充了应用范围，能满足更多客户的需求。⑷在主柄前端设置开闭状态指示箭头可以非常直观地知道阀门的开闭状态，更便于操作。(5)对现有2-3寸调节手柄的主柄及副柄减去不必要的长度，可节省原材料，降低成本;对现有6-12寸调节手柄的主柄及副柄增加长度，可使力臂增长，使开启和关闭阀门所需的力减小，操作更加省力。(6)主柄手持部位的表面为圆滑曲面，与现有技术中的主柄手持部位的柄体折弯处为锐棱比较，采用圆滑曲面使操作人员抓握手柄更舒适，利于操作。【附图说明】图1是现有手动蝶阀调节手柄的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中止动刻度盘的结构示意图；图4是图3的右视图；图5是图1中主、副手柄部分的结构视图；图6是图5的B-B剖视图；图7是图5的俯视图；图8是本技术提供的止动刻度盘采用不锈钢盘的可锁定的手动蝶阀调节手柄结构示意图；图9是图8的俯视图；图10是图8中止动刻度盘的结构示意图；图11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可锁定的手动蝶阀调节手柄，包括手柄及中央开有轴孔的止动刻度盘，所述手柄包括通过铰轴连接的上部主柄、下部带卡尖副柄及连于其间的弹簧；所述止动刻度盘设置在主柄前部连轴端底部，其边沿设有指示开度的定位刻度及与所述定位刻度对应的若干定位齿槽，在所述首、尾定位齿槽的外侧分别设有闭、开限位齿槽，所述闭、开限位齿槽分别邻接闭、开限位爪，止动刻度盘以其轴孔套装阀轴及穿过其盘面安装孔的紧固件固定安装在阀体上端的法兰上,主柄连轴端与阀轴固定连接，通过副柄的竖直转动其卡尖脱开原定位齿槽或闭、开限位齿槽，且主柄带动阀轴水平转动，随所述卡尖再插入新选定的定位齿槽或开、闭限位齿槽，实现开度调节或全开、全闭阀门；其特征在于平行于所述铰轴设置穿过所述主柄、副柄的锁定孔，锁定状态下的锁定孔内插装锁销或锁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝霞，
申请(专利权)人：天津银河阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12