复合式蝶阀手柄装配钻孔一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合式蝶阀手柄装配钻孔一体机，包括，机架、手柄装配机构和手柄钻孔机构，所述手柄装配机构和手柄钻孔机构均固定于所述机架上，所述手柄装配机构包括第一手柄装配机构和第二手柄装配机构，所述第一手柄装配机构可同时放置多套手柄本体和小把，并同时移动到所述手柄钻孔机构下方进行钻孔。本实用新型专利技术，通过具有可同时固定多个手柄本体和小把的装配位的装配板，且装有相同数量的钻头，实现同时钻孔，提高了工作效率，而且在手柄本体和小把同时钻孔，提高了钻孔定位精确度，满足了用户的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蝶阀
，尤其涉及一种复合式蝶阀手柄装配钻孔一体机。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥楽、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。如图4所示，蝶阀手柄是蝶阀的一个重要部件，当前，蝶阀手柄的装配顺序为，在手柄本体和小把上单独打孔，然后，将小把装配到手柄本体上，两者的孔对齐，然后，用铆钉卯上，工序较多，效率较低，且手柄本体和小把上的孔定位精度不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合式蝶阀手柄装配钻孔一体机，以解决现有技术中，在进行蝶阀手柄装配时存在的工序较多，效率较低，且手柄本体和小把上的孔定位精度不高的问题。为实现本技术的目的，本技术提供了一种复合式蝶阀手柄装配钻孔一体机，包括，机架、手柄装配机构和手柄钻孔机构，所述手柄装配机构和手柄钻孔机构均固定于所述机架上，所述手柄装配机构包括第一手柄装配机构和第二手柄装配机构，所述第一手柄装配机构包括第一导轨、第一装配移动架、第一水平移动气缸，所述第一装配移动架在所述第一水平移动气缸的带动下在所述第一导轨上左右运动，所述第一装配移动架包括第一水平限位气缸、第一水平限位架、第一水平限位杆，第一装配板、第一固定块，所述第一固定块固定在所述第一装配板上，所述第一水平限位气缸与所述第一水平限位架相连接，所述第一水平限位架与多个第一水平限位杆相连接，所述第一固定块的数量与所述第一水平限位杆的数量一致，且间隔放置，顺序放置的每两个第一固定块与所述第一水平限位杆之间构成的空位为装配位，用于同时放置手柄本体和小把，所述第一水平限位杆的前端设置有弹性件，放置好手柄本体和小把的所述第一装配移动架移动到所述手柄钻孔机构下方进行钻孔。本技术，与现有技术相比，通过具有可同时固定多个手柄本体和小把的装配位的装配板，且装有相同数量的钻头，实现同时钻孔，提高了工作效率，而且在手柄本体和小把同时钻孔，提高了钻孔定位精确度，满足了用户的需求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术提供的装配移动架的结构示意图a ;图3为本技术提供的装配移动架的结构示意图b ;图4为本技术中蝶阀手柄的结构示意图；图中，1-上下移动气缸，2-第一钻头，3-第二钻头，4-钻头固定板，5-垂直限位条，6-机架，7-第三钻头，8-第四钻头，9第一水平限位气缸，10-第一装配移动架，11-第一导轨，12-第一水平移动气缸，13-第二装配移动架，14-第二导轨，15-第二水平移动气缸，16-第二水平限位气缸，17-手柄本体，18-小把，101-第一水平限位架，102-第一水平限位杆，103-第一装配板，104-第一固定块。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。如图1、图2、图3所示，本技术公开了一种复合式蝶阀手柄装配钻孔一体机，包括，机架、手柄装配机构和手柄钻孔机构，所述手柄装配机构和手柄钻孔机构均固定于所述机架上，所述手柄装配机构包括第一手柄装配机构和第二手柄装配机构，所述第一手柄装配机构包括第一导轨、第一装配移动架、第一水平移动气缸，所述第一装配移动架在所述第一水平移动气缸的带动下在所述第一导轨上左右运动，所述第一装配移动架包括第一水平限位气缸、第一水平限位架、第一水平限位杆，第一装配板、第一固定块，所述第一固定块固定在所述第一装配板上，所述第一水平限位气缸与所述第一水平限位架相连接，所述第一水平限位架与多个第一水平限位杆相连接，所述第一固定块的数量与所述第一水平限位杆的数量一致，且间隔放置，顺序放置的每两个第一固定块与所述第一水平限位杆之间构成的空位为装配位，用于同时放置手柄本体和小把，所述第一水平限位杆的前端设置有弹性件，放置好手柄本体和小把的所述第一装配移动架移动到所述手柄钻孔机构下方进行钻孔。需要说明的是，利用本技术，其操作顺序为，先将手柄本体和小把按照需要装配的机构放置好，并进行固定，然后，同时给手柄本体和小把打孔，然后，利用铆钉卯上。而且，设置了两套装配板，在其中一套钻孔时，在另一套上进行其他操作，提高了设备的利用率。在优选实施例中，所述第二手柄装配机构包括第二导轨、第二装配移动架、第二水平移动气缸，所述第二装配移动架在所述第二水平移动气缸的带动下在所述第二导轨上左右运动，所述第二装配移动架包括第二水平限位气缸、第二水平限位架、第二水平限位杆，第二装配板、第二固定块，所述第二固定块固定在所述第二装配板上，所述第二水平限位气缸与所述第二水平限位架相连接，所述第二水平限位架与多个第二水平限位杆相连接，所述第二固定块的数量与所述第二水平限位杆的数量一致，且间隔放置，顺序放置的每两个第二固定块与所述第二水平限位杆之间构成的空位为装配位，用于同时放置手柄本体和小把，所述第二水平限位杆的前端设置有弹性件，放置好手柄本体和小把的所述第二装配移动架移动到所述手柄钻孔机构下方进行钻孔。在优选实施例中，所述手柄钻孔机构，包括:上下移动气缸、电机、第一钻头、第二钻头、钻头固定板、垂直限位条、第三钻头、第四钻头，所述第一钻头、第二钻头、第三钻头、第四钻头通过直线轴承固定于所述钻头固定板上，且均通过所述电机带动转动，所述上下移动气缸带动所述钻头固定板上下移动，所述垂直限位条固定于所述第一钻头、第二钻头、第三钻头、第四钻头下方，且设置有限位孔，使用时，其压住所述手柄本体和小把，所述第一钻头、第二钻头、第三钻头、第四钻头穿过所述限位孔进行钻孔工作。在优选实施例中，所述第二手柄装配机构设置于所述第一手柄装配机构下方，两者轮流进行钻孔。所述弹性件可以为弹簧。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种复合式蝶阀手柄装配钻孔一体机，其特征在于，包括，机架、手柄装配机构和手柄钻孔机构，所述手柄装配机构和手柄钻孔机构均固定于所述机架上，所述手柄装配机构包括第一手柄装配机构和第二手柄装配机构，所述第一手柄装配机构包括第一导轨、第一装配移动架、第一水平移动气缸，所述第一装配移动架在所述第一水平移动气缸的带动下在所述第一导轨上左右运动，所述第一装配移动架包括第一水平限位气缸、第一水平限位架、第一水平限位杆，第一装配板、第一固定块，所述第一固定块固定在所述第一装配板上，所述第一水平限位气缸与所述第一水平限位架相连接，所述第一水平限位架与多个第一水平限位杆相连接，所述第一固定块的数量与所述第一水平限位杆的数量一致，且间隔放置，顺序放置的每两个第一固定块与所述第一水平限位杆之间构成的空位为装配位，用于同时放置手柄本体和小把，所述第一水平限位杆的前端设置有弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式蝶阀手柄装配钻孔一体机，其特征在于，包括，机架、手柄装配机构和手柄钻孔机构，所述手柄装配机构和手柄钻孔机构均固定于所述机架上，所述手柄装配机构包括第一手柄装配机构和第二手柄装配机构，所述第一手柄装配机构包括第一导轨、第一装配移动架、第一水平移动气缸，所述第一装配移动架在所述第一水平移动气缸的带动下在所述第一导轨上左右运动，所述第一装配移动架包括第一水平限位气缸、第一水平限位架、第一水平限位杆，第一装配板、第一固定块，所述第一固定块固定在所述第一装配板上，所述第一水平限位气缸与所述第一水平限位架相连接，所述第一水平限位架与多个第一水平限位杆相连接，所述第一固定块的数量与所述第一水平限位杆的数量一致，且间隔放置，顺序放置的每两个第一固定块与所述第一水平限位杆之间构成的空位为装配位，用于同时放置手柄本体和小把，所述第一水平限位杆的前端设置有弹性件，放置好手柄本体和小把的所述第一装配移动架移动到所述手柄钻孔机构下方进行钻孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王富来，方吉全，张茂林，
申请(专利权)人：天津市大站阀门总厂，
类型：新型
国别省市：天津;12