屈服强度250MPa级冷轧磁极钢的生产方法技术

技术编号:8485187 阅读:218 留言:0更新日期:2013-03-28 04:30
本发明专利技术提供一种屈服强度250MPa级冷轧磁极钢的生产方法,所述的生产方法还包括:1)铸坯经加热热轧处理后形成的钢卷的化学成分包括碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)、磷(P)、硫(S)、酸熔铝(Als)、铌(Nb)、钛(Ti),余量为铁;2)铸坯经加热热轧处理后形成钢卷后,再依次进行酸洗处理和冷轧处理;铸坯进行加热热轧处理时,铸坯在加热热轧处理时的温度控制在1150—1300℃之间,加热热轧处理后的钢卷厚度在2—6mm之间;3)钢卷经酸洗处理和冷轧处理后,再依次进行退火处理和平整处理,本发明专利技术的生产方法,经过连铸、加热、热轧、酸洗、冷轧,冷轧板低温退火处理,获得具有较高强度和高磁感应强度的冷轧磁极钢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冷轧磁极钢加工
,更具体地说,是涉及一种。
技术介绍
提高磁极钢材料的强度,一般是添加合金化元素、或通过热处理发生相变获得高强度相或造成高密度位错或发生弥散沉淀而强化。虽然加入合金化元素是提高材料强度的有效方法,但是大多数合金化元素是降低磁性能,热处理发生相变获得高强度相或造成高密度位错涉及到热处理工艺控制。同时,大多数情况下,热处理工艺需要添加合金化元素的配合。 为了获得导磁材料具有高的磁感应强度和强度指标,英国专利GB1351884通过合金化提高碳、锰和硅含量的方法。英国专利GB1351884的方法虽然获得了高强度指标,但是磁感应强度明显降低。中国专利CN200610019771. O、CN200610019772. 5和CN200610019773. X的方法,是为了提高导磁材料的强度、保持高的磁感应强度,是通过合金化增加锰和铌,通过锰和铌的不同添加量,控制合适的热轧和冷轧退火的工艺技术,获得高的机械性能(强度指标),同时磁感应强度降低的尽量少。这种技术方法,由于需要对钢板进行二次加热、同时需要添加锰和铌两种成分,增加了生产难度和生产成本。
技术实现思路
本专本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种屈服强度250MPa级冷轧磁极钢的生产方法,所述的冷轧磁极钢生产时,先将生产冷轧磁极钢的原料炼成钢水,钢水经连铸连轧后形成铸坯,铸坯经加热热轧处理后形成钢卷,其特征在于:所述的生产方法还包括:1)铸坯经加热热轧处理后形成的钢卷的化学成分包括C、Mn、Si、P、S、Als、Nb、Ti,余量为Fe;2)铸坯经加热热轧处理后形成钢卷后,再依次进行酸洗处理和冷轧处理;所述的铸坯进行加热热轧处理时,铸坯在加热热轧处理时的温度控制在1150—1300℃之间,加热热轧处理后的钢卷厚度在2—6mm之间;3)钢卷经酸洗处理和冷轧处理后,再依次进行退火处理和平整处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:裴陈新沈新玉王立涛武战军董梅占云高孙致平
申请(专利权)人:马钢集团控股有限公司马鞍山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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