一种闸阀阀瓣的铸造成型制备方法技术

本发明专利技术公开了一种闸阀阀瓣的铸造成型制备方法，包括有以下步骤：a、选择组成原料：生铁、废钢、废机件、铝矾土、废铁屑称取原料，控制其化学成分：C2.85-3.0%，Si1.2-1.5%，Mn0.8-1.2%，P0.6-0.8%，S0.05-0.07%，Cr0.25-0.35%，Ti0.05-0.2%，Cu0.7-0.9%，Al0.7-0.9%；b、将上述的原材料加热至1400-1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；本发明专利技术制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种闸阀的制备方法，具体属于。
技术介绍
闸阀适用在-50 150°C的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。目前，制备闸阀行业，国内的球形闸阀阀瓣均采用普通高速钢素材，或不锈钢素材通过机加工球形闸阀阀瓣。与粉末冶金闸阀相比，普通 高速钢素材或不锈钢素材机加工制造的闸阀阀瓣加工速度较慢，材料利用率不高，而粉末冶金工艺制造截止阀，不仅材料利用率高，且适于大批量生产，在装配使用前需要对粉末冶金阀体进行少量精磨加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对闸阀工艺技术现状，而提供的一种生产效率高、制造成本较低的。本专利技术采用的技术方案如下 ，包括有以下步骤 a、选择组成原料生铁、废钢、废机件、铝矾土、废铁屑称取原料，控制其化学成分C2.85-3. 0%, Si1. 2-1. 5%, Mn O. 8-1. 2%, P O. 6-0. 8%, S O. 05-0. 07%, Cr O. 25-0. 35%, TiO.05-0. 2%, Cu O. 7-0. 9%, Al本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸阀阀瓣的铸造成型制备方法，其特征在于包括有以下步骤：a、选择组成原料：生铁、废钢、废机件、铝矾土、废铁屑称取原料，控制其化学成分：C?2.85?3.0%，Si?1.2?1.5%，Mn?0.8?1.2%，P?0.6?0.8%，S?0.05?0.07%，Cr?0.25?0.35%，Ti?0.05?0.2%，Cu?0.7?0.9%，Al?0.7?0.9%；b、将上述的原材料加热至1400?1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；c、通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得闸阀阀瓣，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许国荣，
申请(专利权)人：铜陵国方水暖科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：