【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝加工
的一种时效炉炉内风循环导流装置，尤其涉及应用于箱式长铝型材时效炉炉内横向风循环的一种双膛单吸风式导流装置。
技术介绍
为了提高挤压切割后的铝合金型材的硬度并释放其内应力，就必须对挤压切割后的铝合金型材进行人工时效热处理。铝合金型材的人工时效热处理一般在型材时效炉中进行。导流装置是时效炉的重要组成部分，其结构形式对时效炉整个工艺流程起到重要作用。 以往的时效炉采用的都是纵向风循环方式，纵风循环时效炉的导流系统都是简单的水平垂直导流方式。这种导流方式在应用于长型材时效炉时就有循环风行程过长、风速低等弊端， 对铝合金型材的热均匀性有很大的不利影响，为了解决这个难题，就需要提出一种针对长型材时效炉的炉内导流装置，以解决现有导流系统所存在的诸多弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高效的适用于横向风循环长型材箱式时效炉的双膛单吸风式导流装置，旨在有效提高风机性能，加快气体在炉内的循环速度及单位时间内的循环次数，且使气氛分层次地均匀吹向炉膛堆料区域，以达到提高升温速度和炉温均匀性的目的。为达到本专利技术的目的，本专利...
【技术保护点】
一种双膛单吸风式导流装置，应用于型材热处理时效炉,其特征在于，其包括循环风机，风机导流器，水平导流板，顶角导风板，两侧风道导风板，两侧风道喷流装置，中间风道喷流装置，吸风口以及风区隔板；其中，所述循环风机置于风机导流器中，水平导流板的中部与风机导流器相连，两边与中间风道喷流装置及两侧风道喷流装置相连，顶角导风板与时效炉的炉顶和侧墙相焊，两侧风道导风板位于两侧风道中，两侧风道喷流装置与中间风道喷流装置通过风区隔板与水平导流板相连，吸风口安装在循环风机的吸风处与风机导流器相连，风区隔板安装在出风区与非出风区两个风区的中间位置。
【技术特征摘要】
1.一种双膛单吸风式导流装置，应用于型材热处理时效炉，其特征在于，其包括循环风机，风机导流器，水平导流板，顶角导风板，两侧风道导风板，两侧风道喷流装置，中间风道喷流装置，吸风口以及风区隔板；其中，所述循环风机置于风机导流器中，水平导流板的中部与风机导流器相连，两边与中间风道喷流装置及两侧风道喷流装置相连，顶角导风板与时效炉的炉顶和侧墙相焊，两侧风道导风板位于两侧风道中，两侧风道喷流装置与中间风道喷流装置通过风区隔板与水平导流板相连，吸风口安装在循环风机的吸风处与风机导流器相连，风区隔板安装在出风区与非出风区两个风区的中间位置。2.如权利要求I所述的双膛单吸风式导流装置，其特征在于，所述水平导流板与中间风道喷流装置及两侧风道喷流装置相连接处设置有45°的倒角。3.如权利要求I所述的双膛单吸风式导流装置，其特征在于，所述的风机导流器包括上封板，下封板以及中间焊接导流板；其中，所述中间焊接导流板内沿沿循环风机叶轮圆周均匀分布，其上边与上封板相连焊，下边与下封板相连焊。4.如权利要求3所述的双膛单吸风式导流装置，其特征在于，所述的上封板和下封板设有安置循环风机叶轮的孔，所述风机导流器通过导流器吊挂件吊挂在时效炉的炉顶上。5.如权利要求I所述的双膛单吸风式导流装置，其特征在于，所述的水平导流板包括水平钢板，中间连接钢板，两侧连接钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：张信千，李世轩，罗文祥，朱琴，
申请(专利权)人：苏州新长光热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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