一种高炉渣余热利用方法技术

技术编号:8484982 阅读:275 留言:0更新日期:2013-03-28 04:22
一种高炉渣余热利用方法,属于炉渣余热利用技术领域。在距离沉淀池(1)附近建换热站(6),用以安装螺旋冲渣水专用换热器,和汽-水壳管式换热器,高炉冲渣水经过溢水池(2)到吸水井(3)经冲渣泵房(4)由冲渣供水管(5)首先送往换热站(6),对采暖热水放热后,再回到冲渣主供水管路,进入高炉渣口进行冲渣;水渣混合物沿渣槽进入搅笼机,分离后进入沉淀池,经过沉淀溢流和挡渣板进入吸水井(3),形成冲渣水循环系统。优点在于,使高炉渣显热得到充分的利用,达到节能减排的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炉渣余热利用
,特别是提供了,基于明特法高炉冲渣工艺中使用的冲渣水以及产生的冲渣蒸汽的余热利用。
技术介绍
国内大部分钢厂在高炉渣余热利用方面,余热利用效率低,设备运行繁琐,多数基于底滤池冲渣工艺进行余热回收,而基于明特法冲渣工艺的余热利用又存在堵塞换热器,换热效率不高等问题。山东冶金杂志曾关于《高炉冲渣水余热采暖的应用》中指出,直接采用高炉冲渣水进行采暖。该方法虽然余热利用效率较高,设备运行简单,但存在以下弊端1、渣水中的细纤维容易堵塞供热管网;2、供热状况受高炉炉况影响;3、后期运行成本以及管网维护成本较高。本专利技术解决了一般高炉冲渣余热利用中存在的问题和弊端,充分确保设备的稳定和供暖的连续,最大限度地回收高炉渣的显热。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了,使用螺旋冲渣水专用换热器和汽-水壳管式换热器将高炉渣的显热最大限度的通过换热进行居民供暖,使高炉渣显热得到充分的利用,达到节能减排的目的。在距离沉淀池I附近建换热站6,用以安装螺旋冲渣水专用换热器,型号LXBG/W-0. 6/1. 2-1II和汽-水壳管式换热器,高炉冲渣水经过溢水池2到吸水井3经冲渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉渣余热利用方法,其特征在于,工艺步骤为:在距离沉淀池(1)附近建换热站(6),用以安装螺旋冲渣水专用换热器,和汽?水壳管式换热器,高炉冲渣水经过溢水池(2)到吸水井(3)经冲渣泵房(4)由冲渣供水管(5)首先送往换热站(6),对采暖热水放热后,再回到冲渣主供水管路,进入高炉渣口进行冲渣;水渣混合物沿渣槽进入搅笼机,分离后进入沉淀池,经过沉淀溢流和挡渣板进入吸水井(3),形成冲渣水循环系统;将冲渣过程中产生的蒸汽引至汽?水壳管式换热器,蒸汽放热凝结后的凝结水,作为冲渣补水,形成汽?水循环系统;汽?水循环系统中冲渣蒸汽经过换热站(6)内设置的汽?水壳管式换热器放热回收后,进入冲渣供水管路;...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏国顺陈廷军马全陈保侠
申请(专利权)人:秦皇岛首秦金属材料有限公司首钢总公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1