【技术实现步骤摘要】
本技术是一种工艺装备的结构设计。它涉及用圆环面砂轮包络磨削凹面齿圆柱蜗杆齿纹面的磨削装置。把这一磨削装置，按照一定的几何关系安装在卧式滚齿机上(或铲齿车床、螺纹车床、蜗杆磨床以及其它能实现螺旋导程运动的机床上)，就可以按蜗杆设计参数的要求，用砂轮包络出各种型式的凹面齿圆柱蜗杆齿纹面。凹面齿圆柱蜗杆传动与普通阿基米德圆柱蜗杆传动相比，具有效率高，承载能力大，寿命长等显著优点。早在六十年代末，我国就开始制造凹面齿圆柱蜗杆。当时这种蜗杆的轴向截形被设计成圆弧。按照包络法原理，轴向截形为圆弧的蜗杆，必须使用轴向截面为非圆曲线的砂轮才能包络出来。由于非圆曲线的砂轮难以修整，因而这种蜗杆齿纹面就难以用包络法进行加工。至今，仍采用轴向截形为圆弧的砂轮；按照蜗杆轴向齿形样板，将蜗杆齿纹面逐渐修磨出来的加工方法。这种方法使齿形精度和生产效率都受到一定的影响。近几年，国内也有在普通蜗杆磨床上，把机床砂轮修整装置的样板作成圆弧形，利用机床所带修整装置将砂轮修成圆弧形后对蜗杆进行包络磨削的。但这种方法，样板制造和安装精度不易保证；不同参数的蜗杆需要作不同规格的样板使成本增加；由于只能按照样...
【技术保护点】
凹面齿圆柱蜗杆齿纹面磨削装置由磨头和砂轮修整器组成。本实用新型的特征是砂轮修整器上有一个架体〔５〕它与靡轮座〔１５〕固定在一起，在滑架座〔６〕上有一个修砂轮圆弧的金刚笔装置，它是由大滑架〔７〕、转臂〔１１〕、调距夹头〔２６〕、金刚笔〔１４〕组成的。在大滑架〔７〕上有一个修砂轮外圆的金刚笔装置，它是由小滑架〔１２〕、转臂〔２４〕和金刚笔〔１３〕组成的。
【技术特征摘要】
1.凹面齿圆柱蜗杆齿纹面磨削装置由磨头和砂轮修整器组成。本实用新型的特征是砂轮修整器上有一个架体[5]它与磨轮座[15]固定在一起，在滑架座[6]上有一个修砂轮圆弧的金刚笔装置，它是由大滑架[7]、转臂[11]、调距夹头[26]、金刚笔[14]组成的。在大滑架[7]上有一个修砂轮外圆的金刚笔装置，它是由小滑架[12]、转臂[24]和金刚笔[13]组成的。2.根据权利要求1所述磨削装置，其特征是滑架座〔6〕装在架体〔5〕的导轨上，大滑架〔7〕装在滑架座〔6〕的导轨上，小滑架〔12〕装在大滑架〔7〕的导轨上，调距夹头〔26〕装在转臂〔11〕的滑槽中，滑架座〔6〕上的导轨面其纵向与水平面倾斜成一个角度。3.根据权利要求1所述磨削装置，其特征是转臂〔11〕的孔中固定一个轴，该轴装在大滑架〔7〕的孔中，并用螺母在轴向固定，转臂〔24〕的孔中固定一个轴，该轴装在小滑架〔12〕的孔中，可使...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守中，
申请(专利权)人：大连重型机器厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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