刨床卧立滚自动安全送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适合于４００～６００ｍｍ平面木工刨床上使用的自动送料装置，该装置以机械动力输送加工木材，代替了传统的手工推压送料，适合加工各种异型木料，具有刨削木材安全，加工质量好，劳动强度低等优点。本送料装置包括机械传动机构和送料机构两部分组成。传动机构由电机带动蜗轮减速机、转动轴，通过伞齿轮将动力传给送料滚，加工木材所需的压力由配重器进行调整。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适合于400～600mm平面木工刨床上使用的自动送料装置。木工刨床大都采用手工推压送料刨削木材，为防止推压过程中刨刀伤人手指，许多刨床装有安全防护装置，如前后跟踪式安全防护装置，或光电控制式安全防护装置等。上述装置是采用电磁或光电控制和封闭刀轴，但由于机械传动存在滞后现象，不等刀轴封闭，手指先触及刀片，发生刨手断指事故。为解决刨床伤手断指问题、安装防护装置只是一个侧面，无助于问题的根本解决。手摇式安全送料装置解决了刨削木材手工推压木料的问题，从防护安全方面迈出了一步，但此种装置不仅改变了操作者习惯操作方式，生产效率降低25～30％，而且每刨一块木材都因厚度不同需要重新调整刨削量。调整过紧，木材出现随形走动、凸凹不平现象；调整过松，木材不能自动进给、达不到所需刨削量。本技术的目的是设计一种既保证木材加工质量和生产效率，同时又不改变操作者操作习惯，能够通过配重调整送料压力的刨床用的卧立滚自动送料安全装置。根据平面木工刨床加工木材的不同要求，本技术可以设计成卧立滚自动送料装置，该装置由机械传动部分、卧立滚自动送料装置及其相对应的配重调节器所组成。机械传动部分由电动机带动蜗轮减速机，通过带有轴承座的传动轴输出动力。其特点在于传动轴通过端伞齿轮带动卧滚转动，卧滚轴的另一端与立滚之间用伞、直齿轮组连接，改变送料滚转动方向，构成卧、立滚自动送料装置。该送料装置与传动轴连成一体，在靠近蜗轮减速机一端有一转向架安装在固定支座上，使其从平面刨床侧面倾斜放置在平面刨床上。由于刨削木材厚度的变化，卧立滚需要根据木料厚度变化调整，因此，上述转向架需要安装有两个转轴，其中水平转轴用于保持卧滚以刨床平面水平抬起120度，调整卧滚与刨床平面的距离。对木材压力的大小靠卧滚及相应转动部分重力，压力调整可通过安放在蜗轮减速机后的配重器调节。垂直转轴用于调整立滚与侧板间距大小，该转轴有一拉杆与固定在平面刨床上的管弹簧铰接构成配重器，通过调整弹簧予紧力改变送料压力大小。操作者将木材送入卧滚下，卧滚或立滚以水平转轴或垂直转轴为圆心被木料抬起，随着卧滚或立滚的转动木料被刨削送出。卧滚在其重力作用下自动回位；立滚在管弹簧作用下自动回位。很显然，上述卧立滚自动送料装置可以根据不同需要单独设计成卧滚自动送料装置或立滚自动送料装置。专门用于刨削木材平面或侧面。本技术结构简单、操作使用方便、安全，加工木料质量好，工效高，同时节省了人力，减轻了操作者劳动强度。对需要加工的厚度为10～75mm的各种木材只要送入卧滚或立滚之下，便能自动进行刨削，不需随时调整卧立滚与基准面间的距离。对超出上述厚度范围的木材，只要拉动轴承座上的手柄，人为抬起卧立滚，同样可以自动送料加工。为了详细阐明本技术的设计结构及操作调整方法，给出如下附图予以说明。附图说明图1为本技术安装平面刨床的主视图。图2是上述装置安装在平面刨床的俯视图。下面按图对本技术的结构加以叙述。该装置由传动机构、送料机构及相应配重调整器所组成，传动机构由电动机18、蜗轮减速机19和传动轴14组成。传动轴14轴端伞齿轮与卧滚轴端的伞齿轮12啮合，带动卧滚9转动，卧滚9轴的另一个伞齿轮与立滚伞齿轮7啮合带动直齿轮8转动，将水平转动变换为垂直转动。直齿轮8与中间轮5啮合，中间轮5又与直齿轮4啮合带动立滚3转动。传动机构与送料机构通过轴承座13用螺栓一端与蜗轮减速机19连接，另一端与连接座体27连接，将两部分组装在一起。如图所示由支座24用螺栓固定在平面刨床上，转向架16安放在支座24上，轴承座13坐在转向架16上用压盖22压紧，该装置从平面刨床侧面倾斜安装在平面刨床上。调整该装置的转向架16有两个转轴，一个是水平转轴23，该装置以水平转轴23为圆心，指起120度。卧滚9对木料的压力用配重21调整，调好卧滚9对木料的压力后，操作者将木料送入卧滚9下，卧滚9以水平转轴23为圆心被垫起，随着木料从卧滚9下送出，卧滚9又以水平转轴23为圆心靠自重复位。另一个为垂直转轴17，垂直转轴17的拉杆与管弹簧15铰接，管弹簧15的另一端固定在平面刨床上。用顶丝25顶住垂直转轴17的拉杆，转动垂直转轴17调整立滚3与侧板的距离，在用螺母20调整管弹簧15的予紧力(配重器)调整立滚3对木板的压力，操作者将木料送入立滚3下，立滚3以垂直转轴17为圆心被垫起，垂直转轴17旋转管套6压缩管弹簧15被拉出，随着木料从立滚3下送出，管弹簧15将回弹使管套20复位转动垂直转轴17使立滚3复位。配重21安放在蜗轮减速机19后面，在蜗轮减速机19的箱体上钻个螺孔，拧上双头螺栓2，把配重21一片片穿在螺栓2上用螺母1拧紧。操作者推入卧滚9、立滚3的木料厚度为(10～75)mm，卧滚9还可用有机玻璃护罩10，扩大卧滚9的吸入厚度，扩大范围是(75～130)mm。有机玻璃护罩10用支架26安装在卧滚9前倾斜面30°，操作者将木料排入有机玻璃护罩10的倾斜面，利用木料对有机玻璃护罩10的推力将卧滚9抬起吸入。大于以上尺寸的木料加工，操作者搬动手柄11，木料送入卧滚9，立滚3后，松开手柄11进行自动送料。权利要求1.刨床卧立滚自动送料装置，电动机18带动蜗轮减速机(19)和传动轴(14)，其特征在于传动轴(14)与卧滚(9)之间啮合采用伞齿轮(12)，上述卧滚(9)轴的另一端有伞齿轮(7)及直齿轮(4、5、8)带动立滚(3)构成卧立滚送料装置，该装置与传动机构连为一体，由一带有水平转轴(23)和垂直转轴(17)的转向架(16)安装在支座(24)上，刨削木料所需压力由配重(15、21)调整，其中a、配重(21)用螺栓(1、2)固定装在蜗轮减速机(19)后面，调整卧滚(9)压力，b、配重(15)的一端与垂直转轴(17)的拉杆铰接，另一端固定在刨床上，调整立滚(3)压力。2.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于传动轴(14)的轴承座(13)上装有调整卧、立滚(3、9)抬起位置的手柄(11)。3.根据权利要求1或2所述的自动送料装置，其特征在于卧滚(9)前用支架(26)安装有与刨床平面呈30度倾斜角的防护罩(10)。专利摘要本技术涉及一种适合于400～600mm平面木工刨床上使用的自动送料装置，该装置以机械动力输送加工木材，代替了传统的手工推压送料，适合加工各种异型木料，具有刨削木材安全，加工质量好，劳动强度低等优点。本送料装置包括机械传动机构和送料机构两部分组成。传动机构由电机带动蜗轮减速机、转动轴，通过伞齿轮将动力传给送料滚，加工木材所需的压力由配重器进行调整。文档编号B27C1/00GK2031342SQ8820587公开日1989年1月25日 申请日期1988年5月16日 优先权日1988年5月16日专利技术者赵元君 申请人:大连重型机器厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
刨床卧立滚自动送料装置，电动机１８带动蜗轮减速机（１９）和传动轴（１４），其特征在于传动轴（１４）与卧滚（９）之间啮合采用伞齿轮（１２），上述卧滚（９）轴的另一端有伞齿轮（７）及直齿轮（４、５、８）带动立滚（３）构成卧立滚送料装置，该装置与传动机构连为一体，由一带有水平转轴（２３）和垂直转轴（１７）的转向架（１６）安装在支座（２４）上，刨削木材所需压力由配重（１５、２１）调整，其中：Ａ、配重（２１）用螺栓（１、２）固定装在蜗轮减速机（１９）后面，调整卧滚（９）压力，ｂ 、配重（１５）的一端与垂直转轴（１７）的拉杆铰接，另一端固定在刨床上，调整立滚（３）压力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元君，
申请(专利权)人：大连重型机器厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]