【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨削加工与磨床
,涉及一种ZC型蜗杆磨削用砂轮的CNC修整器,专用于ZC型蜗杆磨削用砂轮的修型。
技术介绍
蜗轮蜗杆传动具有减速比大、结构紧凑等优点,在各种传动装置,尤其是精密分度机构中得到了广泛的应用。圆弧圆柱蜗杆(ZC)传动与普通圆柱蜗杆传动相比,具有承载能力大、传动效率高、设计灵活等优点。经长期的对比试验证明,该类型蜗杆传动具有更好的传动性能和更佳的综合效果,而且传动更加稳定。ZC蜗杆是由轴截面为圆弧的圆盘砂轮包络成形。国内外众多学者对ZC蜗杆的工作特性及加工制造方面进行较多研究,并取得一定的成果。而对于砂轮修整器的设计一直沿用通用的二维坐标结构形式,利用直线或圆弧插补方法实现复杂截型砂轮的修型,在砂轮的修型效率和修型精度等方面存在不足。随着现代制造技术的飞速发展,对蜗轮蜗杆副的承载能力、传动效率和传动精度等方面提出了更高的要求。CNC技术的引入为任意母线砂轮修整器的设计与实现创造了条件。在具体磨削时,根据预先设计的计算机程序在短时间内生成高精度的砂轮廓形曲线,此曲线数据传输给CNC砂轮修整器控制完成砂轮的修型,再用修好的砂轮对工件进行磨削 ...
【技术保护点】
一种ZC型蜗杆磨削用砂轮的CNC修整器,其特征在于CNC修整器采用上、中、下三层结构,每层均分为活动单元和固定单元两部分,上层的固定单元与中层的活动单元固定联接,中层的固定单元与下层的活动单元联接;刀架(3?3)、伺服系统3(3?1)和蜗轮蜗杆(3?2)构成的旋转进给系统布置在上层;伺服系统2(2?1)、滚珠丝杠2(2?2)、V向拖板(2?3)和V向导轨(2?4)构成的直线进给系统布置在中层;伺服系统1(1?1)、滚珠丝杠1(1?2)、U向拖板(1?3)和U向导轨(1?4)构成的直线进给系统布置在下层。
【技术特征摘要】
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