高强度输水橡胶管用胶，它至少包括天然橡胶，其特征是：它还包括硫磺、促进剂M、促进剂TT、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、石蜡、防热老化剂、硅酸铝、碳酸钙；具体组分含量以重量百分比计为：天然橡胶：90～120份；硫磺：1～2份；促进剂M：0.3～0.5份；促进剂TT：0.8～1.2份；氧化锌：3～5份；氧化镁：3～5份；硬脂酸：0.8～1.2份；石蜡：2～4份；防热老化剂D：1～1.3份；硅酸铝：50～80份；碳酸钙：40～60份。通过加入高结晶性和高强度橡胶，提高硫化密度，使硫化过程中的硫化效率和多硫键得到幅度提高，从而提高橡胶强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶领域，特别是一种高强度输水橡胶管用胶。
技术介绍
在消防、发电、油田油井压裂车向井下压水等场合都需要用到高强度的橡胶管实现输送，由于水压很高，现有的橡胶管在高压力下由于橡胶本体拉伸断裂强度不够而破裂，影响橡胶管使用寿命的同时还可能造成严重事故，形成了极大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种制造高强度输水橡胶管的用胶，延长橡胶管的使用寿命，减小安全隐患。 本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是高强度输水橡胶管用胶，它至少包括天然橡胶，其特征是它还包括硫磺、促进剂M、促进剂TT、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、石蜡、防热老化剂、硅酸铝、碳酸钙；具体组分含量以重量百分比计为天然橡胶90 120份；硫磺1 2份；促进剂M :0· 3 O. 5份；促进剂TT :0. 8 1. 2份；氧化锌3 5份；氧化镁3 5份；硬脂酸0. 8 1. 2份；石蜡2 4份；防热老化剂D :1 1. 3份；娃酸铝50 80份；碳酸钙40 60份。所述的天然橡胶90份；硫磺1份；促进剂M :0. 3份；促进剂TT :0. 8份；氧化锌3份；氧化镁3份；硬脂酸0. 8份；石蜡2份；防热老化剂D :1份；娃酸铝50份；碳酸钙40份。所述的天然橡胶115份；硫磺1. 5份；促进剂M :0. 4份；促进剂TT :1份；氧化锌4份；氧化镁4份；硬脂酸1份；石蜡3份；防热老化剂D :1. 2份；娃酸铝65份；碳酸钙:50份。所述的天然橡胶120份；硫磺2份；促进剂M :0. 5份；促进剂TT :1. 2份；氧化锌5份；氧化镁5份；硬脂酸1. 2份；石蜡4份；防热老化剂D :1. 3份；娃酸铝80份；碳酸钙:60份。所述的高强度输水橡胶管用胶的生产方法包括以及步骤(a)将90 120份天然橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后依次加入I 2份硫磺、3 5份氧化锌、3 5份氧化镁、O. 8 1. 2份硬脂酸、2 4份石蜡捣炼均匀；(b)辊距调到5mm加入O.3 O. 5份促进剂M、0. 8 1. 2份促进剂TT、1 1. 3份防热老化剂D、50 80份硅酸铝、40 60份碳酸钙在炼胶机上混合均匀；(c)炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Cd)混炼均匀胶料室温停放24小时待用；Ce)停放24小时后的胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；Cf)热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压IOMPajtK 15分钟，升模具时排气3次；(g)硫化完成后开启t旲具，取出广品。本专利技术的有益效果是本高强度输水橡胶管用胶通过加入高结晶性和高强度橡月父，提闻硫化密度，使硫化过程中的硫化效率和多硫键得到幅度提闻，从而提闻橡I父强度，延长橡胶管的使用寿命，减小安全隐患。具体实施例方式高强度输水橡胶管用胶，它至少包括天然橡胶，其特征是它还包括硫磺、促进剂M、促进剂TT、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、石蜡、防热老化剂、硅酸铝、碳酸钙；具体组分含量以重量百分比计为 天然橡胶90 120份；硫磺I 2份；促进剂M :0· 3 O. 5份；促进剂TT :0. 8 1. 2份；氧化锌3 5份；氧化镁3 5份；硬脂酸0. 8 1. 2份；石蜡2 4份；防热老化剂D :1 1. 3份；娃酸铝50 80份；碳酸钙40 60份。其中天然橡胶是I号天然橡胶。实施例1本实施例的高强度输水橡胶管用胶具体组分含量以重量百分比计为天然橡胶90克；硫磺1克；促进剂M :0. 3克；促进剂TT :0. 8克；氧化锌3克；氧化镁3克；硬脂酸0. 8克；石蜡2克；防热老化剂D :1克；娃酸铝50克；碳酸钙40克。本高强度输水橡胶管用胶的生产方法包括以及步骤(a)将90克天然橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后依次加入I克硫磺、3克氧化锌、3克氧化镁、O. 8克硬脂酸、2克石蜡捣炼均匀；(b)辊距调到5mm加入O.3克促进剂M、0. 8克促进剂TT、1克防热老化剂D、50克硅酸铝、40克碳酸钙在炼胶机上混合均匀；(c)炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Cd)混炼均匀胶料室温停放24小时待用；(e )停放24小时后的胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；Cf)热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压IOMPajtK 15分钟，升模具时排气3次；(g)硫化完成后开启t旲具，取出广品。实施例2本实施例的生产工艺过程与实施例1基本相同，所不同的是高强度输水橡胶管用胶的组分比例不同，实施例2高强度输水橡胶管用胶具体组分含量以重量百分比计为天然橡胶115克；硫磺1. 5克；促进剂M :0. 4克；促进剂TT :1克；氧化锌4克；氧化镁4克；硬脂酸1克；石蜡3克；防热老化剂D :1. 2克；娃酸铝65克；碳酸钙50克。实施例3本实施例的生产工艺过程与实施例1基本相同，所不同的是高强度输水橡胶管用胶的组分比例不同，实施例3高强度输水橡胶管用胶具体组分含量以重量百分比计为天然橡胶120克；硫磺2克；促进剂M :0. 5克；促进剂TT :1. 2克；氧化锌5克；氧化镁5克；硬脂酸1. 2克；石蜡4克；防热老化剂D :1. 3克；娃酸铝80克；碳酸钙60克。各组分的单位不只局限于实施例中的克，只要相互间比例一致，千克、公斤、斤等单位均可。三种实施例方案性能对比权利要求1.高强度输水橡胶管用胶，它至少包括天然橡胶，其特征是它还包括硫磺、促进剂M、 促进剂TT、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、石蜡、防热老化剂、硅酸铝、碳酸钙；具体组分含量以重量百分比计为天然橡胶90 120份；硫磺I 2份；促进剂M :0· 3 O. 5份；促进剂TT :0. 8 1. 2 份；氧化锌3 5份；氧化镁3 5份；硬脂酸0. 8 1. 2份；石蜡2 4份；防热老化剂D :1 1. 3份；娃酸铝50 80份；碳酸钙40 60份。2.根据权利要求1所述的高强度输水橡胶管用胶，其特征是所述的天然橡胶90份； 硫磺1份；促进剂M :0. 3份；促进剂TT :0. 8份；氧化锌3份；氧化镁3份；硬脂酸0. 8 份；石蜡2份；防热老化剂D :1份；娃酸铝50份；碳酸钙40份。3.根据权利要求1所述的高强度输水橡胶管用胶，其特征是所述的天然橡胶115 份；硫磺1. 5份；促进剂M :0. 4份；促进剂TT :1份；氧化锌4份；氧化镁4份；硬脂酸1 份；石蜡3份；防热老化剂D :1. 2份；娃酸铝65份；碳酸钙50份。4.根据权利要求1所述的高强度输水橡胶管用胶，其特征是所述的天然橡胶120 份；硫磺2份；促进剂M :0. 5份；促进剂TT :1. 2份；氧化锌5份；氧化镁5份；硬脂酸:1.2份；石蜡4份；防热老化剂D :1. 3份；娃酸铝80份；碳酸钙60份。5.根据权利要求1所述的高强度输水橡胶管用胶的生产方法包括以及步骤(a)将90 120份天然橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后依次加入I 2份硫磺、3 5份氧化锌、3 5份氧化镁、O. 8 1. 2份硬脂酸、2 4份石蜡捣炼均匀；(b)辊距调到5mm加入O.3 O. 5份促进剂M、0. 8 1. 2份促进剂TT、1 1. 3份防热老化剂D、50 80份硅酸铝、40 60份碳酸钙本文档来自技高网...
【技术保护点】
高强度输水橡胶管用胶，它至少包括天然橡胶，其特征是：它还包括硫磺、促进剂M、促进剂TT、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、石蜡、防热老化剂、硅酸铝、碳酸钙；具体组分含量以重量百分比计为：天然橡胶：90～120份；硫磺：1～2份；促进剂M：0.3～0.5份；促进剂TT：0.8～1.2份；氧化锌：3～5份；氧化镁：3～5份；硬脂酸：0.8～1.2份；石蜡：2～4份；防热老化剂D：1～1.3份；硅酸铝：50～80份；碳酸钙：40～60份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：党保军，
申请(专利权)人：西安致泰橡塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。