本发明专利技术涉及高强度大幅面印刷胶辊，它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为1#天然橡胶70～100份、丁苯橡胶30～50份、硫磺8～10份、硬脂酸2～3份、氧化锌40～60份、?氧化镁2～4份、碳酸钙40～60份、白炭黑的成分：二氧化钛10～30份、硫酸钡20～30份、机油4～6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4?0.8～1.0份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N30.4～0.6份、硫化剂TRA?中文名：四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC?N,N-二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。本发明专利技术是通过提高橡胶中的极性成分比例和硫化后的三维结构，显著增强胶辊的拉伸断裂强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶领域，特别是涉及高强度大幅面印刷胶辊。
技术介绍
大幅面印刷胶辊在生产工作中因为体积和接触面积都比较大使承受的压力也很大，市场多数产品因为在大压力情况下容易导致表面破裂，表面产生明显裂纹使印刷胶管不能使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高大幅面印刷胶辊强度，延长破裂产生时间的高强度大幅面印刷胶辊。 本专利技术的技术方案是提供高强度大幅面印刷胶辊，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为1#天然橡胶70 100份、丁苯橡胶30 50份、硫磺8 10份、硬脂酸2 3份、氧化锌40 60份、氧化镁2 4份、碳酸钙40 60份、白炭黑的成分二氧化钛10 30份、硫酸钡20 30份、机油4 6份、促进剂DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯骈噻唑，分子式=C14H8N2S4 O. 8 1. O份、促进剂D的中文名N，N’ - 二苯基胍，分子式=C13H13N3 O. 4 O. 6份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBCN，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。所述的高强度大幅面印刷胶辊，它的橡胶原料组份及原料重量配比是1#天然橡胶70份、丁苯橡胶30份、硫磺8份、硬脂酸2份、氧化锌40份、氧化镁2份、碳酸钙40份、白炭黑成分二氧化钛10份、硫酸钡20份、机油4份、促进剂DM的中文名-.2,2, - 二硫代二苯骈噻唑，分子式=C14H8N2S4 O. 80份、促进剂D的中文名N, N，- 二苯基胍，分子式=C13H13N3O.4份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。所述的高强度大幅面印刷胶辊，它的橡胶原料组份及原料重量配比是1#天然橡胶85份、丁苯橡胶40份、硫磺9份、硬脂酸2. 5份、氧化锌50份、氧化镁3份、碳酸钙50份、白炭黑的成分二氧化钛20份、硫酸钡25份、机油5份、促进剂DM的中文名2，2’-二硫代二苯骈噻唑，分子式=C14H8N2S4 O. 9份、促进剂D的中文名N，N’ - 二苯基胍，分子式C13H13N3 O. 5份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。所述的高强度大幅面印刷胶辊，它的橡胶原料组份及原料重量配比是1#天然橡胶100份、丁苯橡胶50份、硫磺10份、硬脂酸3份、氧化锌60份、氧化镁4份、碳酸钙60份、白炭黑的成分二氧化钛30份、硫酸钡30份、机油6份、促进剂DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯骈噻唑，分子式=C14H8N2S41. O份、促进剂D的中文名N，N’ - 二苯基胍，分子式C13H13N3 O. 6份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。这种高强度大幅面印刷胶辊的生产方法；步骤如下胶料生产(I)按照具体配方比例称量各种配料，它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为1#天然橡胶70 100份、丁苯橡胶30 50份、硫磺8 10份、硬脂酸2 3份、氧化锌40 60份、氧化镁2 4份、碳酸钙40 60份、白炭黑成分二氧化钛10 30份、硫酸钡20 30份、机油4 6份、促进剂DM的中文名2，2’- 二硫代二苯骈噻唑，分子式=C14H8N2S4O.8 1. O份、促进剂D的中文名N，N’- 二苯基胍，分子式=C13H13N3 O. 4 O. 6份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份；组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按I千克；⑵按照步骤I)的橡胶原料配比加入1#天然橡胶100份、丁苯 橡胶依次加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后，按照步骤I)的橡胶原料配比依次加入硫磺、硬脂酸、氧化锌、氧化镁混合均匀，辊距调到5mm按照步骤I)的橡胶原料配比加入促进剂DM、促进剂D、碳酸钙、白炭黑、硫酸钡、机油、硫化剂TRA、防老剂NBC混合均匀；⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品本专利技术的有益效果是本专利技术提供的高强度大幅面印刷胶辊，它的橡胶原料组份及原料配比选择为1#天然橡胶70 100份、丁苯橡胶30 50份、硫磺8 10份、硬脂酸2 3份、氧化锌40 60份、氧化镁2 4份、碳酸I丐40 60份、白炭黑的成分二氧化钛10 30份、硫酸钡20 30份、机油4 6份、促进剂DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯骈噻唑，分子式=C14H8N2S4 O. 8 1. O份、促进剂D的中文名N, N，- 二苯基胍，分子式=C13H13N30.4 O. 6份。本专利技术是通过提高橡胶中的极性成分比例和硫化后的三维结构，显著增强胶辊的拉伸断裂强度。具体实施例方式实施例高强度大幅面印刷胶辊的橡胶原料组份及重量配比选择为1#天然橡胶70 100份、丁苯橡胶30 50份、硫磺8 10份、硬脂酸2 3份、氧化锌40 60份、氧化镁2 4份、碳酸钙40 60份、白炭黑(成分二氧化钛)10 30份、硫酸钡20 30份、机油4 6份、促进剂DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯骈噻唑，分子式=C14H8N2S4) O. 8 1.O份、促进剂D (中文名N, N，- 二苯基胍，分子式:C13H13N3)0. 4 O. 6份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆(分子式=C12H2tlN2S4 ) 2份、防老剂NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。实施例1具体生产步骤如下胶料生产(I)照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及原料重量配比是1#天然橡胶70份、丁苯橡胶30份、硫磺8份、硬脂酸2份、氧化锌40份、氧化镁2份、碳酸钙40份、白炭黑(成分二氧化钛)10份、硫酸钡20份、机油4份、促进剂DM (中文名-.2,2, - 二硫代二苯骈噻唑，分子式=C14H8N2S4) O. 80份、促进剂D (中文名N, N，- 二苯基胍，分子式=C13H13N3)O.4份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。组份中每份的重量单位根据生产需要定，如每份按I千克计；⑵按照步骤I)的橡胶原料配比加入1#天然橡胶100份、丁苯橡胶依次加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后，按照步骤I)的橡胶原料配比依次加入硫磺、硬脂酸、氧化锌、氧化镁混合均匀，辊距调到5mm按照步骤I)的橡胶原料配比加入促进剂DM、促进剂D、碳酸钙、白炭黑、硫酸钡、机油、硫化剂TRA、防老剂NBC混合均匀；⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用； 产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。本实施例没有叙述的部分是和行业标准及已知技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
高强度大幅面印刷胶辊，其特征是：它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为1#天然橡胶?70～100份、丁苯橡胶30～50份、硫磺8～10份、硬脂酸2～3份、氧化锌40～60份、??氧化镁2～4份、碳酸钙40～60份、白炭黑的成分：二氧化钛?10～30份、硫酸钡20～30份、机油?4～6份、促进剂DM的中文名：2,2“?二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4??0.8～1.0份、促进剂D的中文名：N,N’?二苯基胍，分子式：C13H13N3??0.4～0.6份、硫化剂TRA??中文名：四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC??N,N?二丁基二硫代氨基甲酸镍?2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：党保军，
申请(专利权)人：西安致泰橡塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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