本发明专利技术公开了一种红薯精制淀粉的生产方法，包括：沥水后的鲜红薯用破碎机进行磨碎，得到红薯浆料；六级过滤筛分；利用流槽分离蛋白质，得到淀粉乳；将1波美度的稀碱液，加入淀粉乳内，混合均匀，控制pH值为12，同时启动搅拌器，转速为60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗两次，使其pH值为中性；加入盐酸，充分搅拌，控制淀粉乳的pH值为3，同时启动搅拌器，转速为60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗，使淀粉pH值为6，得到湿淀粉；将湿淀粉十级筛分，使含水量为30％～35％；脱水干燥。本本发明专利技术的色泽好、产品质量好、产量高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品
，尤其涉及。
技术介绍
Hlpomoea如又名番薯、甘薯、山芋、地瓜、红苕、线苕、白薯、金薯、甜薯、朱薯、枕薯等。近年来，世界卫生组织经过多年的研究，评选出13中最佳蔬菜，红薯名列第一。日本国家癌症研究中心公布20种抗癌蔬菜中也将红薯列在榜首。《本草纲目》、《本草纲目拾遗》等古代文献记载，红薯有“补虚乏，益气力，健脾胃，强肾阴”的功效，使人“长寿少疾”。还能补中、和血、暖胃、肥五脏等。当代《中华本草》说其“味甘，性平。归脾、肾 经。” “补中和血、益气生津、宽肠胃、通便秘。主治脾虚水肿、疮疡肿毒、肠燥便秘。”红薯含有丰富的淀粉、膳食纤维、胡萝卜素、维生素A、B、C、E以及钾、铁、铜、硒、钙等10余种微量元素和亚油酸等，营养价值很高，被营养学家们称为营养最均衡的保健食品。这些物质能保持血管弹性，对防治老年习惯性便秘十分有效。红薯淀粉是红薯加工的主要产品之一。传统的加工方法由于不注重生产环节的把握而导致淀粉产量低、质量低，所生产的淀粉杂质多、色泽差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种色泽好、产品质量好、产量高的红薯精制淀粉的生产方法。本专利技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的 本专利技术的，包括以下步骤 (1)清洗清除红薯外表皮层沾带的泥沙，先初洗，除去红薯块根的表皮；再用清洁水清洗干净，取出浙水； (2)磨碎浙水后的鲜红薯用破碎机进行磨碎，得到红薯浆料； (3)六级筛分将红薯浆料用曲筛进行六级过滤筛分； (4)蛋白质分离利用流槽分离蛋白质，得到淀粉乳； (5)淀粉精制将I波美度的稀碱液，加入淀粉乳内，混合均匀，控制pH值为12，同时启动搅拌器，转速为60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗两次，使其PH值为中性；加入盐酸，充分搅拌，控制淀粉乳的pH值为3，同时启动搅拌器，转速为60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗，使淀粉PH值为6，得到湿淀粉； (6)十级筛分将湿淀粉筛分，使含水量为30% 35%； (7)脱水干燥用气流干燥机进行干燥后即得红薯精制淀粉成品。上述的红薯精制淀粉的生产方法，其中步骤(2)中，所述破碎机为一级破碎机和二级破碎机；一级破碎机为刀片式破碎机，二级破碎机为锤式破碎机。上述的红薯精制淀粉的生产方法，其中原料挑选剔除病薯，选择个体饱满的红皮红薯为原料。本专利技术与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知由于红薯在磨碎过程中部分淀粉易受热糊化，以致在过筛时，影响淀粉和薯渣的分离；在流槽分离时又不易沉淀，导致次粉增加，影响好粉产出率。为了防止一次磨碎处理易使淀粉糊化，采用两 级磨碎、过筛的工艺流程，即经第一道刀片式破碎机磨碎，然后经第二道锤式破碎机磨碎处理。使得本专利技术具有产量高、产品质量好等优点，能明显提升红薯淀粉的质量。资源利用率高、对环境污染小。生产工艺简单，可大规模生产。具体实施例方式实施例1: ，包括以下步骤 (1)原料挑选剔除病薯，选择个体饱满的红皮红薯为原料； (2)清洗清除红薯外表皮层沾带的泥沙，先初洗，除去红薯块根的表皮；再用清洁水清洗干净，取出浙水； (3)磨碎浙水后的鲜红薯用破碎机进行磨碎，得到红薯浆料；所述破碎机为一级破碎机和二级破碎机；一级破碎机为刀片式破碎机，二这级破碎机为锤式破碎机； (4)六级筛分将红薯浆料用曲筛进行六级过滤筛分； (5)蛋白质分离利用流槽分离蛋白质，得到淀粉乳； (6)淀粉精制将I波美度的稀碱液，加入淀粉乳内，混合均匀，控制pH值为12，同时启动搅拌器，转速为60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗两次，使其PH值为中性；加入盐酸，充分搅拌，控制淀粉乳的pH值为3，同时启动搅拌器，转速为60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗，使淀粉PH值为6，得到湿淀粉； (7)十级筛分将湿淀粉筛分，使含水量为30%； (8)脱水干燥用气流干燥机进行干燥后即得红薯精制淀粉成品。实施例2: ，包括以下步骤 (I)原料挑选剔除病薯，选择个体饱满的红皮红薯为原料。(2)清洗清除红薯外表皮层沾带的泥沙，先初洗，除去红薯块根的表皮；再用清洁水清洗干净，取出浙水； (3)磨碎浙水后的鲜红薯用破碎机进行磨碎，得到红薯浆料；所述破碎机为一级破碎机和二级破碎机；一级破碎机为刀片式破碎机，二这级破碎机为锤式破碎机； (4)六级筛分将红薯浆料用曲筛进行六级过滤筛分； (5)蛋白质分离利用流槽分离蛋白质，得到淀粉乳； (6)淀粉精制将I波美度的稀碱液，加入淀粉乳内，混合均匀，控制pH值为12，同时启动搅拌器，转速为60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗两次，使其PH值为中性；加入盐酸，充分搅拌，控制淀粉乳的pH值为3，同时启动搅拌器，转速为60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗，使淀粉PH值为6，得到湿淀粉； (7)十级筛分将湿淀粉筛分，使含水量为35%； (8)脱水干燥用气流干燥机进行干燥后即得红薯精制淀粉成品。实施例3 ，包括以下步骤 (1)清洗清除红薯外表皮层沾带的泥沙，先初洗，除去红薯块根的表皮；再用清洁水清洗干净，取出浙水； (2)磨碎浙水后的鲜红薯用破碎机进行磨碎，得到红薯浆料； (3)六级筛分将红薯浆料用曲筛进行六级过滤筛分； (4)蛋白质分离利用流槽分离蛋白质，得到淀粉乳； (5)淀粉精制将I波美度的稀碱液，加入淀粉乳内，混合均匀，控制pH值为12，同时启动搅拌器，转速为60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗两次，使其PH值为中性；加入盐酸，充分搅拌，控制淀粉乳的pH值为3，同时启动搅拌器，转速为60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗，使淀粉PH值为6，得到湿淀粉； (6)十级筛分将湿淀粉筛分，使含水量为32%； (7)脱水干燥用气流干燥机进行干燥后即得红薯精制淀粉成品。 本专利技术所述并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本专利技术的技术方案得出其它的实施方式，同样属于本专利技术的技术创新范围。显然，本领域的技术人员可以对专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。权利要求1.，包括以下步骤(1)清洗清除红薯外表皮层沾带的泥沙，先初洗，除去红薯块根的表皮；再用清洁水清洗干净，取出浙水；(2)磨碎浙水后的鲜红薯用破碎机进行磨碎，得到红薯浆料；(3)六级筛分将红薯浆料用曲筛进行六级过滤筛分；(4)蛋白质分离利用流槽分离蛋白质，得到淀粉乳；(5)淀粉精制将I波美度的稀碱液，加入淀粉乳内，混合均匀，控制pH值为12，同时启动搅拌器，转速为60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗两次，使其PH值为中性；加入盐酸，充分搅拌，控制淀粉乳的pH值为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种红薯精制淀粉的生产方法，包括以下步骤：（1）清洗：清除红薯外表皮层沾带的泥沙，先初洗，除去红薯块根的表皮；再用清洁水清洗干净，取出沥水；（2）磨碎：沥水后的鲜红薯用破碎机进行磨碎，得到红薯浆料；（3）六级筛分：将红薯浆料用曲筛进行六级过滤筛分；（4）蛋白质分离：利用流槽分离蛋白质，得到淀粉乳；（5）淀粉精制：将1波美度的稀碱液，加入淀粉乳内，混合均匀，控制pH值为12，同时启动搅拌器，转速为?60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗两次，使其pH值为中性；加入盐酸，充分搅拌，控制淀粉乳的pH值为3，同时启动搅拌器，转速为?60转/分，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并用清洁水清洗，使淀粉pH值为6，得到湿淀粉；（6）十级筛分：将湿淀粉筛分，使含水量为30％～35％；（7）脱水干燥：用气流干燥机进行干燥后即得红薯精制淀粉成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳心武，
申请(专利权)人：贵州大方百里花食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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