用于制造中空玻璃制品的设备和方法技术

该制造设备包括至少一个模具(9)和冲头(20)，所述冲头(20)能在所述至少一个模具(9)外部的被动位置与所述至少一个模具(9)内部的主动位置之间移位。该冲头(20)包括至少一个标记部分(25)，所述至少一个标记部分(25)设置有至少一个凸起和/或凹入的图案(26)，且在冲头(20)的主动位置，至少一个标记部分(25)能通过致动装置(30)在缩回位置与突出位置之间移位，该突出位置压靠在侧壁(6)的内表面(8)上，以在该内表面(8)上压印所述至少一个凸起和/或凹入的图案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。本专利技术还涉及利用此类制造设备获得的中空玻璃制品。
技术介绍
诸如烧瓶或壶之类的中空玻璃制品是通过在坯模具的压印中沉积至少一滴熔融玻璃(也称为球坯)而获得的。借助冲头或通过向所述模具的压印中吹气，在该坯模具中实现坯件。 接着，由此制成的坯件从该模具中被取出，并例如通过操作臂被转移至成形模具，用于通过吹气法最后地形成该玻璃制品。为了定制这种类型的玻璃制品，在外表面上制作一个或若干个凸起和/或凹入的图案是公知的。为此，该成形模具的压印包括一个或若干个凸起和/或凹入的图案，在该制品在成形模具中的最后形成步骤期间，由于玻璃的可锻性，这一个或若干个凸起和/或凹入的图案将被镶嵌在该玻璃制品的外表面上。但是，玻璃制品的某些用户(尤其是香水和化妆品领域的用户)想要通过如下方式来定制他们所使用的玻璃制品使这些凸起和/或凹入的装饰出现在玻璃制品的内部，从而再现或暗示其品牌和/或玻璃制品中包含的产品。内部的装饰可以与该制品的形状无关，而且这些图案或装饰例如可以是特定的光学效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种制造设备和方法，通过该制造设备和方法可实现这种类型的内部介入玻璃制品。因此，本专利技术的目的是一种用于制造中空玻璃制品的设备，该中空玻璃制品限定容器，该容器包括孔、与所述孔相对的底部、以及由外表面和内表面界定的至少一个侧壁，所述设备包括至少一个模具和冲头，该冲头可在所述至少一个模具外部的被动位置与所述至少一个模具内部的主动位置之间移位，其特征在于，该冲头包括至少一个标记部分，所述至少一个标记部分设置有至少一个凸起和/或凹入的图案，且在该冲头的主动位置时，该至少一个标记部分能通过致动装置在缩回位置与突出位置之间径向地移位，该突出位置压靠在侧壁的内表面上，以在该内表面上压印所述至少一个凸起和/或凹入的图案。根据本专利技术的该设备可包括单独采取的或根据所有技术上可能组合的以下特征中的一个或若干个所述至少一个模具是坯模具，所述至少一个模具是成形模具，该冲头由中空部件形成，且致动装置包括活塞，该活塞能通过控制装置在该冲头内部沿该制品的轴在第一位置与第二位置之间移位，在第一位置，所述至少一个标记部分处于缩回位置，且在第二位置，所述至少一个标记部分处于突出位置，该活塞包括位于其活动端的截头锥部分，该截头锥部分设置有至少一个沟槽，该至少一个沟槽与榫头配合，该榫头与该标记部分集成且具有配合所述沟槽的形状，以及该沟槽具有指向制品的底部的中心的斜率。本专利技术涉及一种借助此类设备来制造中空玻璃制品的第一方法，其特征在于，该方法包括以下步骤在坯模具的压印中沉积至少一滴熔融玻璃，将第一冲头引入该坯模具的压印中以形成坯件，在撤回该第一冲头之后，在该坯模具中，将气体注入该坯件以形成该制品， 将第二冲头引入该制品中，该第二冲头包括至少一个标记部分，至少一个标记部分设置有至少一个凸起和/或凹入的图案且能径向地移位，使至少一个标记部分在缩回位置与突出位置之间径向地移位，突出位置压靠在制品的侧壁的内表面上，以在内表面上压印所述至少一个图案，使所述至少一个标记部分返回其缩回位置，并撤回第二冲头。本专利技术的目的是用于借助此类设备来制造中空玻璃制品的第二方法，其特征在于，该方法包括以下步骤在坯模具的压印中沉积至少一滴熔融玻璃，将冲头引入坯模具的压印中以形成制品，该冲头包括至少一个标记部分，该至少一个标记部分设置有至少一个凸起和/或凹入的图案且能径向地移位，使至少一个标记部分在缩回位置与突出位置之间径向地移位，突出位置压靠在制品的侧壁的内表面上，以在内表面上压印所述至少一个图案，使所述至少一个标记部分返回其缩回位置，并撤回该冲头。本专利技术的目的还包括用于借助此类设备来制造中空玻璃制品的第三方法，其特征在于，该方法包括以下步骤在坯模具的压印中沉积至少一滴熔融玻璃，将冲头引入所述坯模具的压印中以形成坯件，在撤回该冲头之后，将坯件转移至成形模具中，并将气体注入坯件以形成该制品，将包括至少一个标记部分的冲头引入该制品中，至少一个标记部分设置有至少一个凸起和/或凹入的图案且能径向地移位，使所述至少一个标记部分在缩回位置与突出位置之间径向地移位，突出位置压靠在制品的侧壁的内表面上，以在所述内表面上压印所述至少一个图案，以及使所述至少一个标记部分返回其缩回位置，并撤回该冲头。本专利技术的目的还包括一种中空玻璃制品，该中空玻璃制品限定容器，该容器包括孔、与所述孔相对的底部、以及由内表面和外表面界定的至少一个侧壁，其特征在于，所述至少一个侧壁的内表面包括借助如上所述的制造设备制造的至少一个凸起和/或凹入的图案。附图说明在以下作为示例给出且参考附图进行的描述中，本专利技术的特征和优点将变得显而易见，在附图中图1是借助根据本专利技术的制造设备获得的玻璃制品的示意性立体图和垂直剖面图，该玻璃制品内部包括凸起和/或凹入的图案，图2是根据本专利技术的制造设备的示意性立视图和垂直剖面图，图3是根据本专利技术的制造设备的冲头的示意性立体图和剖面图，以及图4和5是示出根据本专利技术的制造设备的冲头的标记部分的移位的示意性立视图和垂直剖面图。具体实施例方式在图1中，以垂直剖面图示意性地示出了整体通过附图标记I标注的 中空玻璃制品O制品I限定容器2，该容器2包括由颈部4和底部5界定的孔3，该底部5与所述孔3相对。制品I的容器还包括由外表面7和内表面8界定的至少一个侧壁6。在附图中不出的不例性实施例中，玻璃制品I具有大致圆形形状，该玻璃制品I可具有各种不同的形状，诸如平行六面体形状。如图1所示，侧壁6的内表面8包括通过根据本专利技术的制造方法制造的至少一个凸起和/或凹入的图案10。侧壁6的内表面8可包括具有各种不同形状的若干凸起和/或凹入的图案10。一般而言，诸如烧瓶或壶之类的这种类型的玻璃制品是通过在坯模具的压印中沉积至少一滴熔融玻璃(也称为球坯)而获得的。借助冲头或通过向所述模具的压印中吹气，在该坯模具中实现坯件。接着，由此制成的坯件从该模具中被取出，并例如通过操作臂(未示出)被转移至成形模具，以通过吹气法最后地形成该玻璃制品。在图2至5中示出的示例性实施例中，玻璃制品I在坯模具(未示出)中预先形成以获得坯件，且该坯件被转移至成形模具9，该玻璃处于可锻状态。在该成形模具中，气体被注入坯件内部，以形成制品1，如图2所示。制造设备包括可在坯模具或成形模具中使用的冲头，该冲头整体地通过附图标记20标注。该冲头20可在模具9外部的被动位置或模具9内部的主动位置之间移位。如图2中可见，所形成的冲头20具有中空部件21，该中空部件21具有环形截面，且在其下部处由底部22封闭。该部件21的上部包括孔，该孔通过适当的构件(诸如螺丝构件24)由附连在该部件21上的盖23封闭。冲头20的该部件21包括设置在该部件21外部的其外表面上的至少一个标记部分25，该标记部分25具有至少一个凸起和/或凹入的图案26。在附图中示出的示例性实施例中，冲头20包括单个标记部分25。根据替代方案，该冲头20可包括分布在部件21周围的若干标记部分25。在冲头20的主动位置时，标记部分25能通过致动装置30在图2和4中示出的缩回位置与图5中示出的突出位置之间径向地移位，该突出位置压靠在侧壁6的内表面8上，以在该内表面8上压印所述至少一个图案26，以产生凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造中空玻璃制品(1)的设备，所述中空玻璃制品(1)限定一容器(2)，所述容器(2)包括孔(3)、与所述孔(3)相对的底部(5)、以及由外表面(7)和内表面(8)界定的至少一个侧壁(6)，所述设备包括至少一个模具(9)和冲头(20)，所述冲头(20)能在所述至少一个模具(9)外部的被动位置与所述至少一个模具(9)内部的主动位置之间移位，其特征在于，所述冲头(20)包括至少一个标记部分(25)，所述至少一个标记部分(25)设置有至少一个凸起和/或凹入的图案(26)，且在所述冲头(20)的主动位置，所述至少一个标记部分(25)能通过致动装置(30)在缩回位置与突出位置之间径向地移位，所述突出位置压靠在所述侧壁(6)的内表面(8)上，以在所述内表面上压印至少一个凸起和/或凹入的图案(26)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：P·傅华萨，S·巴利托，
申请(专利权)人：波切特科佛尔公司，
类型：发明
国别省市：