本实用新型专利技术公开了中空玻璃复合隔条以及使用该隔条制备的中空玻璃，由中空型材体和金属加强层构成，中空型材体由内壁、外壁和两个侧壁构成中空腔室。所述金属加强层为整体板件，折为U形，金属加强层U形底部两侧各有一条向外突出的凹槽，该凹槽为金属加强层的形变吸纳区；金属加强层嵌套在中空型材的外壁和两侧壁上，除形变吸纳区外，金属加强层的其他部位均与中空型材体相对应的部位粘合在一起。本实用新型专利技术结构简单，加强层为整体结构，便于工业自动化生产，成本低生产效率高。在加强层上设置形变吸纳区，一方面吸纳塑料和金属因热胀冷缩在两者之间产生的应力，另一方面，折弯时吸纳两个拐角处的形变，形成连续光滑的圆弧过渡面。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了中空玻璃复合隔条以及使用该隔条制备的中空玻璃，由中空型材体和金属加强层构成，中空型材体由内壁、外壁和两个侧壁构成中空腔室。所述金属加强层为整体板件，折为U形，金属加强层U形底部两侧各有一条向外突出的凹槽，该凹槽为金属加强层的形变吸纳区；金属加强层嵌套在中空型材的外壁和两侧壁上，除形变吸纳区外，金属加强层的其他部位均与中空型材体相对应的部位粘合在一起。本技术结构简单，加强层为整体结构，便于工业自动化生产，成本低生产效率高。在加强层上设置形变吸纳区，一方面吸纳塑料和金属因热胀冷缩在两者之间产生的应力，另一方面，折弯时吸纳两个拐角处的形变，形成连续光滑的圆弧过渡面。【专利说明】中空玻璃复合隔条以及使用该隔条制备的中空玻璃
本技术涉及一种制备双层或多层中空玻璃用的隔条，具体说是一种中空玻璃复合隔条。同时涉及使用该隔条制备的中空玻璃。
技术介绍
由于中空玻璃具有较好的隔热隔音功能，在建筑领域得到了日益广泛的应用。目前商用和住宅建筑物的玻璃多采用双层或多层中空玻璃，该玻璃由两层或多层玻璃构成，两层或多层玻璃之间用隔条在玻璃的四周密封隔开，形成中空状态。在玻璃之间的中空空间中充入惰性气体，用于提高隔热效果。为了保证双层或多层玻璃的隔热效果，隔条的低导热性也很重要。 中国技术专利申请CN103237949A《间隔型材和具有这种间隔型材的保温玻璃单元》，公开了一种保温玻璃间隔型材(即双层中空玻璃的隔条)，具有由塑料材料制成的中空型材体，中空型材体由内壁、夕卜壁和第一第二侧壁构成中空腔室。第一侧壁外设有第一加强层，第二侧壁外设有第二加强层，外壁外设有扩散阻挡层。两个加强层和扩散阻挡层均为金属材料，优选地通过粘合剂将其与中空腔室相应的面结合。这种隔条，隔热性能好，刚度和强度大。但是，这种隔条，用三个金属件组成扩散屏障，用于防扩散渗透和强度增强，制备工艺复杂，导致成本增高，也不便于机械自动化生产，生产效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，在于克服现有技术存在的缺陷，提出了一种中空玻璃复合隔条，该复合隔条加强层为一整体，制备工艺简单，便于机械自动化制备，生产效率高。该复合隔条，加强层带有形变吸纳区域，使得金属件与塑料件结合牢度高寿命长，可以使本复合隔条在折弯机上折弯时，折弯部的两个侧面拐角处形成连续光滑的圆弧过渡面，不会出现折断、鼓包、双皱等影响中空玻璃质量的问题；另外在使用过程中，形变吸纳区域还可以吸纳型材体因热胀冷缩而产生的形变，可以有效防止型材体和金属加强层离层。同时，提出了一种中空玻璃。 本技术中空玻璃复合隔条，由中空型材体和金属加强层构成，中空型材体由内壁、外壁和两个侧壁构成中空腔室；其特征是:所述金属加强层为整体板件，折为U形，金属加强层U形底部两侧各有一条弯曲状形变吸纳区；金属加强层嵌套在中空型材的外壁和两侧壁上，除形变吸纳区外，金属加强层的其他部位均与中空型材体相对应的部位粘合在一起。 所述中空型材体外壁和两侧壁的厚度大于等于金属加强层的厚度的6倍。 所述中空型材体为塑料中空型材体，所述金属加强层为不锈钢金属加强层。 上述中空玻璃复合隔条用于制备中空玻璃，包括两层玻璃或两层以上玻璃，所述各层玻璃相互平行且保持设定的间距，在相邻两层玻璃之间沿玻璃四周设置上述中空玻璃复合隔条，所述中空玻璃复合隔条的两个侧壁分别和玻璃粘合，中空玻璃复合隔条将相邻两层玻璃之间的空间密闭，所述中空玻璃复合隔条的内壁朝向玻璃的密闭空间。 所述中空型材体内壁上均匀设有若干水气孔，中空腔室中填充分子筛，用来吸收中空玻璃夹层里面的水分。分子筛成分中含有氯化钙，氯化钙遇到水后会产生腐蚀性物质，从而腐蚀复合隔条的金属。把塑料部分设计成封闭的管型，使分子筛无法直接接触到不锈钢，可以大大延长本复合隔条的使用寿命。 本技术结构简单，加强层为整体结构，便于工业自动化生产，成本低生产效率高。在加强层上设置形变吸纳区，一方面塑料和金属热膨胀系数不同，因热胀冷缩在两者之间产生的应力，由形变吸纳区吸纳，防止塑料和金属之间离层；另一方面，可以使复合隔条在折弯机上折弯时，由于形变吸纳区的存在，下面的两个拐角处形成连续光滑的圆弧过渡面，不会出现折断，鼓包，双皱等影响中空玻璃质量的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术中空玻璃复合隔条横截面图。 图2是金属加强层横截面图。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术做进一步详细说明。 实施例1，中空玻璃复合隔条。如图1所示，中空玻璃复合隔条，由中空型材体I和金属加强层2构成，中空型材体，由内壁3、外壁4和两个侧壁5构成中空腔室6。中空型材体优选导热系数小的塑料材质，一般采用塑料挤出机连续挤出成型。如图2所属所述金属加强层为整体不锈钢板件，折为U形的同时，与中空型材体的外壁4和两个侧壁5黏贴为一体，金属加强层U形底部两侧各有一条向外突出的凹槽7，该凹槽为金属加强层的形变吸纳区，该区域不与中空型材体粘贴且保持一定的空间。所述中空型材体外壁和两侧壁的厚度Ii1大于等于金属加强层的厚度匕的6倍。不锈钢的导热系数是15W/mK，塑料的导热系数是 0.17ff/mK。导热系数越高，损失的热量就越多，越不环保。复合隔条，塑料和不锈钢复合在一起，而且塑料部分的厚度是不锈钢厚度的6倍，这种隔条会通过导热系数低的塑料来大大阻止热量的传导。所述中空型材体内壁3上均匀设有若干水气孔，中空腔室6中填充分子筛，用来吸收中空玻璃夹层里面的水分。分子筛成分中含有氯化钙，氯化钙遇到水后会产生腐蚀性物质，从而腐蚀复合隔条的金属。把塑料部分设计成封闭的管型，使分子筛无法直接接触到不锈钢，可以大大延长本复合隔条的使用寿命。 实施例2，用本技术所述的中空玻璃复合隔条制备的中空玻璃。该玻璃包括两层玻璃，两层玻璃相互平行，在所述两层玻璃之间沿玻璃四周设置本技术的中空玻璃复合隔条，所述中空玻璃复合隔条的两个侧壁分别和两层玻璃粘合，中空玻璃复合隔条将两层玻璃之间的空间密闭，所述中空玻璃复合隔条的内壁朝向玻璃的密闭空间，从而构成了本技术的中空保温玻璃。 实施例3，用本技术所述的中空玻璃复合隔条制备的中空玻璃。该玻璃包括三层玻璃，三层玻璃相互平行，在相邻两层玻璃之间沿玻璃四周设置本技术的中空玻璃复合隔条，所述中空玻璃复合隔条的两个侧壁分别和两层玻璃粘合，中空玻璃复合隔条将相邻两层玻璃之间的空间密闭，所述中空玻璃复合隔条的内壁朝向玻璃的密闭空间，从而构成了本技术的中空保温玻璃。【权利要求】1.中空玻璃复合隔条，由中空型材体和金属加强层构成，中空型材体由内壁、外壁和两个侧壁构成中空腔室；其特征是:所述金属加强层为整体板件，折为U形，金属加强层U形底部两侧各有一条弯曲状形变吸纳区；金属加强层嵌套在中空型材的外壁和两侧壁上，除形变吸纳区外，金属加强层的其他部位均与中空型材体相对应的部位粘合在一起。2.根据权利要求1所述中空玻璃复合隔条，其特征是:所述中空型材体外壁和两侧壁的厚度大于等于金属加强层的厚度的6倍。3.根据权利要求1所述中空玻璃复合隔条，其特征是:所述中空型材体为塑料中空型材体，所述金属加强层本文档来自技高网...
【技术保护点】
中空玻璃复合隔条，由中空型材体和金属加强层构成，中空型材体由内壁、外壁和两个侧壁构成中空腔室；其特征是：所述金属加强层为整体板件，折为U形，金属加强层U形底部两侧各有一条弯曲状形变吸纳区；金属加强层嵌套在中空型材的外壁和两侧壁上，除形变吸纳区外，金属加强层的其他部位均与中空型材体相对应的部位粘合在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫宁，
申请(专利权)人：南京南优新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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