一种隔音隔热中空玻璃间隔条及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔音隔热中空玻璃间隔条，由下列重量份的原料制成：聚二甲基硅氧烷14‑18份、六甲基二硅氧烷5‑10份、环甲基硅氧烷4‑9份、乙烯基三乙氧基硅烷4‑9份、丙烯酸钠4‑7份、亚硝酸正丁酯3‑6份、氯甲酸乙酯2‑7份、白炭黑5‑11份、氯代异戊烷4‑6份、3‑羟基‑2丁酮5‑7份、亚硫酸氢钠2‑3份、马来酸酐4‑8份、苯甲酰氯1‑3份、氯化铜2‑3份、氨基磺酸1‑4份、乙醇钠3‑5份、交联剂5‑8份、增塑剂4‑6份。制备而成的隔音隔热中空玻璃间隔条，其隔音性能好、隔热效果佳。同时，还公开了相应的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中空玻璃
，特别涉及一种隔音隔热中空玻璃间隔条及其制备方法。
技术介绍
中空玻璃作为高效节能产品在建筑上已经被广泛应用。在其他行业如铁路运输、制冷行业的用量也是逐渐增大。中空玻璃由两片或多片玻璃，中间用间隔片隔开，并用密封胶密封，使玻璃间形成有干燥气体空间的玻璃加工产品，中空玻璃内腔有干燥的气体或惰性气体，无法与外界气体进行对流，从而起到良好的隔热效果。但当环境温度降低到使玻璃表面的温度低于空气层内的气体露点时，空气层内的水汽便在玻璃内表面产生结露或结霜的现象。玻璃内表面的结露或结霜会严重影响中空玻璃的透视性，并降低中空玻璃的隔热性能，同时长时间的结露或结霜会使玻璃内表面发生霉变，产生白斑。目前国内中空玻璃的使用寿命因一些技术问题大大缩短，有些产品会频繁出现起雾、结露、结霜、自爆现象，这些现象导致中空玻璃的耐久性、安全性、隔热、隔音等性能大打折扣。怎样提高中空玻璃的性能，行业内从多方面入手展开研究。因此如何提高中空玻璃的有效使用时间是亟待解决的重要问题。本项研究从中空玻璃用的间隔条入手，期待研制出一款隔音隔热的间隔条来提高中空玻璃的整体使用性能。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供隔音隔热中空玻璃间隔条及其制备方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到了隔音隔热中空玻璃间隔条，其隔音性能好、隔热效果佳，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种隔音隔热中空玻璃间隔条，由下列重量份的原料制成：聚二甲基硅氧烷14-18份、六甲基二硅氧烷5-10份、环甲基硅氧烷4-9份、乙烯基三乙氧基硅烷4-9份、丙烯酸钠4-7份、亚硝酸正丁酯3-6份、氯甲酸乙酯2-7份、白炭黑5-11份、氯代异戊烷4-6份、3-羟基-2丁酮5-7份、亚硫酸氢钠2-3份、马来酸酐4-8份、苯甲酰氯1-3份、氯化铜2-3份、氨基磺酸1-4份、乙醇钠3-5份、交联剂5-8份、增塑剂4-6份。优选地，所述的交联剂选自偏铝酸钠、焦锑酸钾、硫酸铝、铝化锆中的一种或几种。优选地，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛脂、葵二酸二丁酯中的一种或几种。所述的隔音隔热中空玻璃间隔条的制备方法，包括以下步骤：（1）按照重量份称取各原料；（2）将聚二甲基硅氧烷、六甲基二硅氧烷、环甲基硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸钠加入高速混合机中预热到220℃，搅拌混合30分钟，搅拌速度1500-1800转/分钟，然后依次加入亚硝酸正丁酯、氯甲酸乙酯、氯代异戊烷、3-羟基-2丁酮,抽真空，真空烧结，烧结温度为820-860℃，烧结时间为3小时，得到真空烧结混合物；（3）将白炭黑、亚硫酸氢钠、马来酸酐、苯甲酰氯、增塑剂加入超声粉碎机，超声粉碎机功率为250W，粉碎时间30分钟，得到超声粉碎混合物；（4）将步骤（2）的真空烧结物和步骤（3）的超声粉碎物注入双辊混炼机混炼，压强5-10MPa，反应温度450-470℃，反应时间为4小时；（5）再将步骤（4）中的混炼混合物依次注入密炼机，然后再加入氯化铜、氨基磺酸、乙醇钠、交联剂，反应温度560-590℃，反应时间60分钟，得到产品母液；（6）将步骤（5）中的产品母液注入双螺杆挤出机，挤出得到产品，螺杆温度260-280℃，螺杆转速360-400转/分钟。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：（1）本专利技术的隔音隔热中空玻璃间隔条以聚二甲基硅氧烷、六甲基二硅氧烷、环甲基硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸钠、亚硝酸正丁酯、氯甲酸乙酯、氯代异戊烷、3-羟基-2丁酮为主要成分，通过加入白炭黑、亚硫酸氢钠、马来酸酐、苯甲酰氯、氯化铜、氨基磺酸、乙醇钠、交联剂、增塑剂，辅以搅拌反应、真空烧结、超声粉碎、加压混炼、高温密炼、挤出成型等工艺，使得制备而成的隔音隔热中空玻璃间隔条，其隔音性能好、隔热效果佳，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。（2）本专利技术的隔音隔热中空玻璃间隔条原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1（1）称取聚二甲基硅氧烷14份、六甲基二硅氧烷5份、环甲基硅氧烷4份、乙烯基三乙氧基硅烷4份、丙烯酸钠4份、亚硝酸正丁酯3份、氯甲酸乙酯2份、白炭黑5份、氯代异戊烷4份、3-羟基-2丁酮5份、亚硫酸氢钠2份、马来酸酐4份、苯甲酰氯1份、氯化铜2份、氨基磺酸1份、乙醇钠3份、偏铝酸钠5份、邻苯二甲酸二异辛酯4份；（2）将聚二甲基硅氧烷、六甲基二硅氧烷、环甲基硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸钠加入高速混合机中预热到220℃，搅拌混合30分钟，搅拌速度1500转/分钟，然后依次加入亚硝酸正丁酯、氯甲酸乙酯、氯代异戊烷、3-羟基-2丁酮,抽真空，真空烧结，烧结温度为820℃，烧结时间为3小时，得到真空烧结混合物；（3）将白炭黑、亚硫酸氢钠、马来酸酐、苯甲酰氯、邻苯二甲酸二异辛酯加入超声粉碎机，超声粉碎机功率为250W，粉碎时间30分钟，得到超声粉碎混合物；（4）将步骤（2）的真空烧结物和步骤（3）的超声粉碎物注入双辊混炼机混炼，压强5MPa，反应温度450℃，反应时间为4小时；（5）再将步骤（4）中的混炼混合物依次注入密炼机，然后再加入氯化铜、氨基磺酸、乙醇钠、偏铝酸钠，反应温度560℃，反应时间60分钟，得到产品母液；（6）将步骤（5）中的产品母液注入双螺杆挤出机，挤出得到产品，螺杆温度260℃，螺杆转速360转/分钟。制得的隔音隔热中空玻璃间隔条的性能测试结果如表1所示。实施例2（1）称取聚二甲基硅氧烷15份、六甲基二硅氧烷7份、环甲基硅氧烷5份、乙烯基三乙氧基硅烷5份、丙烯酸钠5份、亚硝酸正丁酯4份、氯甲酸乙酯3份、白炭黑7份、氯代异戊烷5份、3-羟基-2丁酮6份、亚硫酸氢钠2份、马来酸酐5份、苯甲酰氯2份、氯化铜2份、氨基磺酸2份、乙醇钠4份、焦锑酸钾6份、邻苯二甲酸二乙酯5份；（2）将聚二甲基硅氧烷、六甲基二硅氧烷、环甲基硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸钠加入高速混合机中预热到220℃，搅拌混合30分钟，搅拌速度1600转/分钟，然后依次加入亚硝酸正丁酯、氯甲酸乙酯、氯代异戊烷、3-羟基-2丁酮,抽真空，真空烧结，烧结温度为830℃，烧结时间为3小时，得到真空烧结混合物；（3）将白炭黑、亚硫酸氢钠、马来酸酐、苯甲酰氯、邻苯二甲酸二乙酯加入超声粉碎机，超声粉碎机功率为250W，粉碎时间30分钟，得到超声粉碎混合物；（4）将步骤（2）的真空烧结物和步骤（3）的超声粉碎物注入双辊混炼机混炼，压强7MPa，反应温度455℃，反应时间为4小时；（5）再将步骤（4）中的混炼混合物依次注入密炼机，然后再加入氯化铜、氨基磺酸、乙醇钠、焦锑酸钾，反应温度570℃，反应时间60分钟，得到产品母液；（6）将步骤（5）中的产品母液注入双螺杆挤出机，挤出得到产品，螺杆温度265℃，螺杆转速370转/分钟。制得的隔音隔热中空玻璃间隔条的性能测试结果如表1所示。实施例3（1）称取聚二甲基硅氧烷17份、六甲基二硅氧烷9份、环甲基硅氧烷8份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、丙烯酸钠6份、亚硝酸正丁酯5份、氯甲酸乙酯6份、白炭黑9份、氯代异戊烷5份、3-羟基-2丁酮6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔音隔热中空玻璃间隔条，其特征在于：由下列重量份的原料制成：聚二甲基硅氧烷14‑18份、六甲基二硅氧烷5‑10份、环甲基硅氧烷4‑9份、乙烯基三乙氧基硅烷4‑9份、丙烯酸钠4‑7份、亚硝酸正丁酯3‑6份、氯甲酸乙酯2‑7份、白炭黑5‑11份、氯代异戊烷4‑6份、3‑羟基‑2丁酮5‑7份、亚硫酸氢钠2‑3份、马来酸酐4‑8份、苯甲酰氯1‑3份、氯化铜2‑3份、氨基磺酸1‑4份、乙醇钠3‑5份、交联剂5‑8份、增塑剂4‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种隔音隔热中空玻璃间隔条，其特征在于：由下列重量份的原料制成：聚二甲基硅氧烷14-18份、六甲基二硅氧烷5-10份、环甲基硅氧烷4-9份、乙烯基三乙氧基硅烷4-9份、丙烯酸钠4-7份、亚硝酸正丁酯3-6份、氯甲酸乙酯2-7份、白炭黑5-11份、氯代异戊烷4-6份、3-羟基-2丁酮5-7份、亚硫酸氢钠2-3份、马来酸酐4-8份、苯甲酰氯1-3份、氯化铜2-3份、氨基磺酸1-4份、乙醇钠3-5份、交联剂5-8份、增塑剂4-6份。2.根据权利要求1所述的隔音隔热中空玻璃间隔条，其特征在于：所述的交联剂选自偏铝酸钠、焦锑酸钾、硫酸铝、铝化锆中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的隔音隔热中空玻璃间隔条，其特征在于：所述增塑剂选自邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛脂、葵二酸二丁酯中的一种或几种。4.根据权利要求1-3任一所述的隔音隔热中空玻璃间隔条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按照重量份称取各原料；（2）将聚二甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦勇，
申请(专利权)人：秦勇，
类型：发明
国别省市：重庆;50