【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种斜齿圆柱齿轮齿向削边磨削工艺。电力机车牵引齿轮是在高速运行中工作，其工作条件十分恶劣。为了保证电力机车牵引齿轮在空载和重载时的齿面啮合正常，减少集中偏载，提高齿轮轮齿的承载能力，在设计上对主动齿轮(小齿)的齿向进行不等量修正，即单侧削边。这种单侧削边在国外是用专门的机床实现的，如美国GE公司的铁路牵引齿轮的主动齿轮，在齿向上作不等量削边修正，是用日本产Kashifuji-KR1000滚齿机精滚小齿轮，切成锥形齿，热处后在MAAGHSS60BC磨齿机上磨齿，一次安装磨成。该机床具有齿向削边修正机构。而在无精切修斜滚齿机，且磨齿机床不具备带有齿向削边修正机构条件下的齿向削边磨削，有关专业期刊如《机械工艺师》《机床》、《机械制造》、《齿轮》均未见到报道。在上述条件下的现有斜齿圆柱齿单侧齿向削边磨削是将工件进行两次装夹，分两次磨削才能完成。这不仅生产效率低，而且加工精度难以保证。本专利技术的目的在于提供一种斜齿圆柱齿轮齿向削边磨削技术，为在没有专用齿向修正机构磨齿机床的条件下而设计的一套齿轮齿向削边技术。本专利技术的技术解决方案是采用轴截面均变位斜...
【技术保护点】
一种斜齿圆柱齿轮齿向削边磨削工艺，包括单侧齿向的端面削边量砂轮冲程头架节圆磨削安装角，磨头立柱与齿轮回转轴线夹角、削边齿面的实际分度圆螺旋角的计算，其推导计算公式为：ｔｇβ↑［１］＝（ｔｇβ↓［ｕ］＋ｔｇβ）／２ｔｇＷ＝（ｔｇβ↓［ ｕ］－ｔｇβ）／２ｔｇａ↓［ｔ］ｔｇβ↓［δ］＝ｔｇβ↓［ｕ］－δ／ｂδ＝Δ／Ｃｏｓβ本专利技术的特征是：将机床磨头立柱与被加工齿轮回转轴线的夹角调整为Ｗ，砂轮冲程头架的节圆磨削安装角调整为β↑［１］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：楚彩华，王大星，何文清，陈显伏，石卫民，付湘穗，
申请(专利权)人：湖南省益阳齿轮厂，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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