齿轮倒棱磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮倒棱磨削设备，它由机座、工件安装夹具、电磨头、电磨头安装架构成，其中电磨头由高速电机、外壳、电磨头主轴、轴承等组成，其特征在于：所述电磨头主轴与电机传动轴刚性连接，电磨头主轴轴径是相应规格标准件电磨头主轴轴径的１．５～２倍，电磨头与电磨头安装架上的散热板紧密接触，以改善散热效果。本实用新型专利技术避免了原有的设备故障率高、电磨头使用寿命短的缺点，显著降低了设备的使用成本。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨削设备，具体涉及一种齿轮倒棱磨削设备。
技术介绍
在汽配行业中，齿轮倒棱设备常用于磨削齿轮棱角等场合。现有齿轮倒棱设备中的电磨头采用标准件，这种标准件电磨头的电机传动轴与电磨头主轴之间采用柔性连接。电磨头的转速较高(一般达6500-8500转/每分钟)，在启动和停止时柔性连接器会受到由高速旋转产生的离心力的冲击。由于电机传动轴与电磨头主轴之间采用柔性连接，而且电磨头的轴径很小、散热性能很差，因此柔性连接环节处故障率极高，造成电磨头使用寿命很短。
技术实现思路
本技术的目的是，在原有设备基础上通过改进电磨头的机械结构，降低电磨头损坏率，从而提高齿轮倒棱设备的使用寿命。本技术的技术方案齿轮倒棱磨削设备，由机座、工件安装夹具、电磨头、电磨头安装架构成，其中电磨头由高速电机、外壳、电磨头主轴、轴承等组成，其特征在于所述电磨头主轴与电机传动轴刚性连接，电磨头主轴轴径是相应规格标准件电磨头主轴轴径的1.5～2倍，电磨头与电磨头安装架上的散热板紧密接触，以改善散热效果。本技术避免了原有设备中电磨头主轴与电机传动轴连接处易损坏、电磨头故障率高、使用寿命短的缺点，显著降低了设备的使用成本。附本文档来自技高网...

【技术保护点】
齿轮倒棱磨削设备，由机座、工件安装夹具、电磨头、电磨头安装架构成，其中所述电磨头由高速电机、外壳、电磨头主轴、轴承等组成，其特征在于：所述电磨头主轴与电机传动轴刚性连接，电磨头主轴轴径是相应规格标准件电磨头主轴轴径的１．５～２倍，电磨头与电磨头安装架上的散热板紧密接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝敬平，
申请(专利权)人：上海飞华汽车部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]