一种锻轧结合的钢材生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种钢材的生产工艺，是一种锻轧结合的钢材生产工艺,其工艺流程为：钢锭或连铸坯加热→锻造→再加热→轧制→切头尾和分段→冷却→精整→检验→标记→包装称重→入库；钢锭或连铸坯加热工序：加热温度为1150℃；锻造工序：控制锻造比为3，终段温度1000℃；再加热工序：终锻温度低于900℃需再加热，加热温度为1050℃；轧制工序：采用二辊可逆轧机，通过方→椭→圆的孔型得到所需的形状和尺寸。本发明专利技术不仅兼具有锻造工艺及轧制工艺的优点，而且具有生产效率高、成材率高、尺寸精度高、消耗低、内在组织致密、力学性能高及金相组织优的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢材的生产工艺，具体的说是一种锻轧结合的钢材生产工艺。
技术介绍
目前的圆钢塑性成型工艺主要有锻造、轧制等，这两种工艺均为独立的生产工艺，锻造的生广工艺流程为钢淀/连铸还一加热一锻造一冷却一精整一检验一标记一包装称重一入库。锻造生产工艺的特点是产品内在组织致密、力学性能高，因此许多重要的轴等产品均要求使用锻件，但锻造生产工艺的单件产品生产周期长、而且尺寸精度差，因此锻件的成本很高。轧制的生产工艺流程为钢锭/连铸坯一加热一轧制一切头尾/分段一冷却一精整一检验一标记一包装称重一入库，轧制生广工艺的特点是生广效率闻、成材率闻、广品尺寸精度高、消耗低，但轧制生产工艺的产品内在组织不够致密、力学性能稍差，因此轧件只能用于一些要求普通的设备上。锻造和轧制这两种生产工艺各有优点，但也有不足，若能有机的结合，可以解决这两种工艺的不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种锻轧结合的钢材生产工艺，不仅兼具有锻造工艺及轧制工艺的优点，而且具有生产效率高、成材率高、尺寸 精度高、消耗低、内在组织致密、力学性能高及金相组织优的优点。本专利技术解决以上技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻轧结合的钢材生产工艺，其特征在于：其工艺流程为：钢锭或连铸坯加热→锻造→再加热→轧制→切头尾和分段→冷却→精整→检验→标记→包装称重→入库；具体各工序的工艺参数为：钢锭或连铸坯加热工序：加热温度为1100～1180℃；锻造工序：控制锻造比为3～4，终段温度900～1050℃；再加热工序：加热温度为1000～1080℃；轧制工序：采用二辊可逆轧机，通过方→椭→圆的孔型得到所需的形状和尺寸，轧制椭圆孔采用双椭圆孔型，轧制道次5～9道，各个道次延伸率控制为1.1～1.25，轧制温度控制为950～1080℃，轧制速度控制为1～3m/s；切头尾和分段工序：钢锭切头长度按2%,切尾长度为钢锭帽口重量...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江宏亮，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：