【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属加工领域,具体涉及。
技术介绍
超薄壁规格直径Φ25πιπιΧ0· 5mm厚钛焊管在核电工程、化工装置、海水淡化项目应用前景十分广阔,而欧美国家在这项技术上处于领先水平。目前,低强度,低合金化的钛及钛合金无缝管的加工技术比较成熟,均采用冷轧真空退火工艺。管坯制备采用2种工艺(I)钻孔挤压,缺点是金属消耗大,优点是管坯壁厚均匀配选用合适的玻璃润滑剂成为挤压中的关健。(2)斜轧穿孔,金属消耗小,管坯厚度公差精度比钻孔挤压低。在管坯穿孔过程中,有时出现穿不锈的现象,往往出现顶头被卡在坯料中,这是一个研究的技术难题。若加工超薄壁小于< O. 5_纯钛及合金焊管,上述无论采用哪种无缝管技术工艺都很难达到管 壁厚均匀公差要求。综上所述,尽管在某些工况条件下在化工工程、核电工程设计上强调选材用无缝钛管,且无缝钛管现有工艺技术对于超薄壁钛管< O. 5mm厚度公差均匀性来说,还存在实质性技术难题,但对于超薄壁工业钛焊管来说,用焊管工艺代替无缝管工艺将是一种实际工程设计应用发展的必然趋势。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的在于针对现有技术的不足 ...
【技术保护点】
一种钛焊管的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将钛带卷装入开卷机,拉出后进入成型装置;(2)在成型装置中,钛带通过模具滚压弯曲成型为开口管坯,然后经由氩弧焊机焊接成为闭口钛焊管;(3)将闭口钛焊管送入定径装置,在定径装置中对钛焊管的外径尺寸通过模具轧制;(4)钛焊管前行进入感应退火装置,在感应退火装置处被加热,消除焊接时产生的应力不均;(5)经过感应退火后的钛焊管进入拉出矫直装置;(6)随后钛焊管通过激光测径装置测径;(7)钛焊管继续前行进入涡流探伤工位,钛焊管焊缝被涡流探伤机检测;(8)随后钛焊管进入定尺切断工位,由飞锯机进行定尺切割;(9)成型钛焊管送入精整线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋中华,吕余,汉俊江,叶琼磊,陈伟宽,陈俊,
申请(专利权)人:江苏三得利不锈钢集团有限公司,宜兴三得利核能研究院有限公司,江苏金港湾不锈钢有限公司,
类型:发明
国别省市:
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