一种组合辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合辊，包括左支架、右支架、设置在左支架与右支架之间的耐磨件。所述左支架与右支架为铜合金。所述耐磨件为合金工具钢，硬度提高，强度增大，减小了焊缝对上辊的划伤及磨损，可以提高工模具使用寿命、提高焊管生产线的成材率、提高生产效率，可以为企业节省大量工模具成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊管生产装置，具体涉及一种组合辊。
技术介绍
现在的焊管生产线是由许多单台设备按照生产工艺组合，排布成流水线形式。它主要是由成型机组、焊接装置，定径机组、退火炉、矫直机、飞锯切断机组成。成型的重点在成型工艺，它是由几十对成型辊组成，焊管生产主要是采取冷轧原理，把带材卷成圆筒状进行直缝焊接，得到所需直径的直缝焊管。当轧制进入精成型时，由于带材边缘部分比较锋利，对平行辊上辊划伤严重。由于钛焊管生产线成型辊采用的是铜合金，硬度36-42HRC比Crl2MoV (原模具应用材料)58HRC低了许多，焊接好的管子焊缝有一定的余高，焊缝硬度相对母材较硬，所以焊接好后的管子对后面定径辊及矫直辊上辊孔型表面有一定的伤害。
技术实现思路
技术目的本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单， 减少磨损，方便替换的组合辊。技术方案本技术公开了一种组合辊，包括左支架、右支架、设置在左支架与右支架之间的耐磨件。所述左支架与右支架为铜合金。所述耐磨件为合金工具钢，硬度提高，强度增大，减小了焊缝对上辊的划伤及磨损，可以提高工模具使用寿命、提高焊管生产线的成材率、提高生产效率，可以为企业节省大量工模具成本。有益效果本技术公开的组合辊，结构简单，安装方便，硬度提高，强度增大， 减小了焊缝对上辊的划伤及磨损，可以提高工模具使用寿命、提高焊管生产线的成材率、提高生产效率，可以为企业节省大量工模具成本。附图说明附图为组合辊的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的解释。本技术公开了一种组合辊，包括左支架1、右支架2、设置在左支架1与右支架 2之间的耐磨件3。所述左支架1与右支架2为铜合金。所述耐磨件3为合金工具钢，硬度提高，强度增大，减小了焊缝对上辊的划伤及磨损，可以提高工模具使用寿命、提高焊管生产线的成材率、提高生产效率，可以为企业节省大量工模具成本。 本技术提供了一种组合辊的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。权利要求1.一种组合辊，其特征是，包括左支架(1)、右支架(2)、设置在左支架(1)与右支架(2) 之间的耐磨件(3)。2.根据权利要求1所述的一种组合辊，其特征是，所述左支架(1)与右支架(2)为铜合3.根据权利要求1所述的一种组合辊，其特征是，所述耐磨件(3)为合金工具钢。专利摘要本技术公开了一种组合辊，包括左支架、右支架、设置在左支架与右支架之间的耐磨件。所述左支架与右支架为铜合金。所述耐磨件为合金工具钢，硬度提高，强度增大，减小了焊缝对上辊的划伤及磨损，可以提高工模具使用寿命、提高焊管生产线的成材率、提高生产效率，可以为企业节省大量工模具成本。文档编号B21C37/30GK202143907SQ20112016183公开日2012年2月15日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日专利技术者何忠民, 叶琼磊, 吕余, 潘军东, 管群林, 蒋中华, 蒋塍, 蒋海中 申请人:宜兴三得利核能研究院有限公司, 江苏三得利不锈钢集团有限公司, 江苏金港湾不锈钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种组合辊，其特征是，包括左支架（１）、右支架（２）、设置在左支架（１）与右支架（２）之间的耐磨件（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠民，吕余，蒋中华，蒋塍，叶琼磊，潘军东，蒋海中，管群林，
申请(专利权)人：江苏三得利不锈钢集团有限公司，宜兴三得利核能研究院有限公司，江苏金港湾不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32