一种合金线材加工成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于合金线材加工技术领域的能够方便对拉出拉丝机的合金线材进行吹干退火处理的合金线材加工成型设备，所述的合金线材加工成型设备包括放线机构（1），拉丝机（2），收线机构（3），用于吹干拉出拉丝机（2）后的合金线材（4）的吹干装置（5），用于对合金线材（4）进行退火的退火装置（6），吹干装置（5）设置在拉丝机（2）和收线机构（3）之间，退火装置（6）设置在吹干装置（5）和收线机构（3）之间。本实用新型专利技术的设备，能够方便对拉出拉丝机的合金线材进行吹干退火处理，加工出的合金线材，质量稳定，生产效率高，并且降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于合金线材加工
，更具体地说，是涉及一种能够方便对拉出拉丝机的合金线材进行吹干退火处理的合金线材加工成型设备。
技术介绍
合金线材连续拉丝退火是合金线材在生产加工过程中常见的一道短流程工序。线材加工，就是通过对线材多道次的拉伸，通过拉丝机使线材越来越细，从而达到所需要的线径，合金圆线加工工艺中最常见的拉伸设备主要是水箱式连续拉丝机。合金线材在水箱式拉丝机通过塔轮循环复绕，经多道次拉丝模具拉拔后，得到合格线径线材，但是合金圆线在经过数道拉伸后会使金属本身材料加工硬化，同时在拉拔过程中，线材表面与拉丝模具或塔轮之间产生金属粉，金属粉附着在合金圆线上，以及合金线材表面带有拉拔润滑液体，经 过在线退火装置退火时，这些水分和金属粉会使退火轮因水而形成短路，导致通过线材退火时电流不稳定形成打火和断线现象，不但影响了生产效率，并且导致退火轮上缠绕的镍带因电流过大而形成麻坑等致命性损伤后必须更换镍带,增加了生产成本。传统工艺中为了去除线材表面水分和金属粉，会在水箱机和退火装置中间装置多道纱夹用来吸收线材表面水分和金属粉，但是纱夹因不断水分而处于饱和状态后无法再次吸收水分，所有不得不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金线材加工成型设备，包括放线机构（1），拉丝机（2），收线机构（3），其特征在于：所述的合金线材加工成型设备还包括用于吹干拉出拉丝机（2）后的合金线材（4）的吹干装置（5），用于对合金线材（4）进行退火的退火装置（6），所述的吹干装置（5）设置在拉丝机（2）和收线机构（3）之间，退火装置（6）设置在吹干装置（5）和收线机构（3）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛代华，吴明辉，芮文祥，王洪，王蓉，王军，陈常灿，
申请(专利权)人：芜湖楚江合金铜材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：