【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种冶金
内钢铁线材的制造エ艺,具体涉及ー种螺丝线材的制造ェ艺。
技术介绍
目前,螺丝线材的生产エ艺流程为线材一预处理粗拉拉拔一中丝热处理作业线一中丝拉拔一退火一检验一包装出厂。公开号为CN1331622C的中国专利技术专利介绍了ー种复合不锈钢线材的生产エ艺,它依次包括如下步骤(a)对钢丝和不锈钢带两种原材料进行清洗;(b)不锈钢带通过成型模卷成管状包裹芯丝;(C)焊接不锈钢带的纵向接缝;(d)双金属结合エ艺及热处理低碳钢采用扩散エ艺,形成冶金结合面;中、高碳钢采用物理的方法形成分子间相互吸附的结合面,具体采用快速加热和快速冷却,高温形变热处理工艺,其中加热温度为85(Tl200°C,カロ热时间在60秒之内,冷却速度为60-100°C /秒,使结合面形成良好的物理结合或冶金结合,同时,使高碳钢索氏体化,中碳钢具有正火或淬火的效果,表面的不锈钢包层具有固熔的效果;(e)拉伸采用人造钻石模、天然钻石模、压カ摸、滚拉模专用模具和技术,多道次拉伸,拉伸道次变形量在10°/Γ28%,总变形量在50%-95% ; (f )退火采用低温热处理工艺进行热处理 ...
【技术保护点】
一种螺丝线材的制造工艺,其特征在于:它依次包括如下步骤:?A:酸洗:将装好盘条线材的线架吊入装有酸洗液的槽中,常温下酸洗5~15min,用水冲洗;B:涂层:将步骤A冲洗后的盘条线材吊入装有中和液的槽中,常温下中和1~3min;将中和后的盘条线材吊入装有热石灰的槽中,55~65℃温度下涂层1~3min;C:粉抽:将步骤B涂层后的盘条线材采用标准模具进行连续分道次拉拔,得到预定的半成品规格的螺丝线材;D:退火:将步骤C拉拔后的螺丝线材放置在热处理炉内,在甲醇气氛保护下进行球化退火处理;E:酸洗:将步骤D退火后的螺丝线材吊入装有酸洗液的槽中,常温下酸洗5~15min,用水冲洗;F ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王斯华,
申请(专利权)人:东莞市科力钢铁线材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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