银亮钢丝免酸洗拉拔处理工艺制造技术

本发明专利技术公开一种银亮钢丝免酸洗拉拔处理工艺，包括有以下步骤：（1）机械剥壳：采用机械除锈装置，使线材通过若干互成角度的辊轮；（2）刷扫和抛光：在机械剥壳后进入模盒之前增加砂带机，根据需求对线材表面残留的氧化物进行刷扫和抛光；（3）拉拔：采用滚拉模与压力模的相互配合。本发明专利技术通过辊轮与砂带机的相互配合，使线材除锈效果得到明显提升，生产的成品达到表面呈银亮色，同时取代了现有的酸洗表面处理工序，提高了生产效率；以及使用滚拉模与压力模相结合的拉拔工艺，经此工艺拉拔后的线材，加工硬化程度低，氧化皮残余率很低，表面平整度较高，其表面润滑膜覆盖率高，薄薄的一层均匀覆盖在线材表面，使后续再次加工及清洗效果好。

Silver wire free pickling process

The invention discloses a silver wire free pickling process, which comprises the following steps: (1) mechanical descaling by mechanical descaling device, the wire through several mutually roll angle; (2) brushing and polishing: before entering the mold box in mechanical descaling increased after the abrasive belt machine, according to the needs of the surface the residual wire oxide was brushed and polished; (3) drawing: the combination of the rolling die and die pressure. The present invention by the coordination between the roller and the belt machine, the wire derusting effect has improved significantly, the production of finished products reached the silver surface is bright, and replace the pickling process of the prior surface, improves the production efficiency; and the use of rolling die and die pressure combined with the drawing process, the process of the drawn wire the degree of work hardening, low residual oxide rate is very low, the surface roughness is high, the surface of the lubricating film coverage rate is high, a thin layer of uniform coverage of online material surface, the subsequent processing and good cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线材生产加工领域技术，尤其是指一种银亮钢丝免酸洗拉拔处理工艺。
技术介绍
目前我国拉丝行业广泛采用的表面处理技术由酸洗、冲洗、涂灰等多道工序组成，其酸洗造成的酸雾、含酸废水及废酸造成环境问题，需要较多的投资和处理费用，而且与酸洗工艺配套的磷化也造成了含磷及锌的废水。但由于酸洗技术容易掌握，质量稳定且成本适中，使得很多厂家不愿意舍弃。拉丝行业运行成本高，环境污染严重，操作工人劳动环境差等问题，一直是拉丝企业的大难题。如何提高生产效率，降低生产成本和减少环境污染，也是国内各拉丝行业多年来一直关注的焦点和努力方向。无酸洗拉拔技术的出现为拉丝行业打开了一个新方向。其实我国钢丝拉拔早已采用无酸洗技术，即称为“剥壳”的一种利用弯曲变形去除氧化皮的方法，然而由于该方法拉拔速度慢，去锈能力不理想，拉拔出的线材表面缺陷多等，仍无法被广大的拉丝厂家认可。在国外，也对钢丝的表面处理有较大程度的研究，据资料介绍，受制于能源及环保的压力，法国已超过六成拉丝企业实现无酸除锈，日本已制成数种特殊去锈设备，其无酸洗拉拔的去锈能力相当高，它不但能去除粗大的氧化皮，而且还能去除细小的浮锈。因此，开发高效、节能、环保的除锈设备将是目前我国拉丝行业急需的，节能环保型钢丝拉拔工艺也将会在我国资源缺乏、环境污染的国情下将会被普遍使用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种银亮钢丝免酸洗拉拔处理工艺，其可取代现有的酸洗表面处理工序，提高了生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种银亮钢丝免酸洗拉拔处理工艺，包括有以下步骤：（1）机械剥壳：采用机械除锈装置，使线材通过若干互成角度的辊轮，经扭曲变形去除部分块状氧化皮；（2）刷扫和抛光：在机械剥壳后进入模盒之前增加砂带机，根据需求对线材表面残留的氧化物进行刷扫和抛光；（3）拉拔：采用滚拉模与压力模的相互配合，前三道次采用滚拉模，确保其线材表面润滑不佳的情况下，仍能进行快速高压缩比的进行拉拔，后面道次采用正常模盒增加压力模的方式，使线材获得较佳的润滑状态从而避免线材表面出现拉花、拉毛现象，同时产品的尺寸公差精度得到保证及生产出银亮表面的钢丝；拉拔过程中使用机械除锈润滑剂。作为一种优选方案，所述步骤（1）中使用的辊轮直径为线材直径的20-30倍。作为一种优选方案，所述步骤（1）中辊轮为三个，三个辊轮互成60度分布。作为一种优选方案，所述步骤（1）中砂带机的转速通过变频技术达到同线材的进行速度相匹配。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：本专利技术通过辊轮与砂带机的相互配合，使线材除锈效果得到明显提升，生产的成品达到表面呈银亮色，同时取代了现有的酸洗表面处理工序，提高了生产效率；以及使用滚拉模与压力模相结合的拉拔工艺，经此工艺拉拔后的线材，加工硬化程度低，氧化皮残余率很低，表面平整度较高，其表面润滑膜覆盖率高，薄薄的一层均匀覆盖在线材表面，使后续再次加工及清洗效果好。具体实施方式本专利技术揭示了一种银亮钢丝免酸洗拉拔处理工艺，包括有以下步骤：（1）机械剥壳：采用机械除锈装置，使线材通过若干互成角度的辊轮，经扭曲变形去除部分块状氧化皮；在本实施例中，使用的辊轮直径为线材直径的20-30倍，辊轮为三个，三个辊轮互成60度分布。利用线材在辊上的弯曲，使延伸性能较低的氧化皮脱落，当钢丝拉拔延伸率在7%-8%时，线材表面的块状氧化物就会发生大量脱落，其使用的辊轮直径一般为线材直径的20-30倍，设计三个辊轮60°的平面上以确保线材在变形时所有表面均能接触到辊面，线材经过辊轮时其最外表面被延伸，同时内表面被压缩，从而提高大大该装置对线材的除锈能力。（2）刷扫和抛光：在机械剥壳后进入模盒之前增加砂带机，根据需求对线材表面残留的氧化物进行刷扫和抛光；砂带机的转速通过变频技术达到同线材的进行速度相匹配。线材经过机械剥壳之后，表面块状氧化物得以去除，但在其表面仍存在少量的锈渣及致密的铁锈，对后续拉拔产生非常大的困难，同时其成品表面品质满足不了高端客户品质要求，因此在机械剥壳后进入模盒之前增加砂带机，根据需求对线材表面残留的氧化物进行刷扫和抛光。该砂带机是取代常规的采用钢丝刷的形式进行除锈，其设备稳定，除锈效果好，成本低，线速快，避免了通常采用的钢刷造成线材刮伤、开裂等表面缺陷。同时砂带机的转速可通过变频技术达到同线材的进行速度相匹配，提高了线材刷锈及抛光时线材线径的平稳性，保证了拉拔后线材的力学性能。（3）拉拔：采用滚拉模与压力模的相互配合，前三道次采用滚拉模，确保其线材表面润滑不佳的情况下，仍能进行快速高压缩比的进行拉拔，后面道次采用正常模盒增加压力模的方式，使线材获得较佳的润滑状态从而避免线材表面出现拉花、拉毛现象，同时产品的尺寸公差精度得到保证及生产出银亮表面的钢丝；拉拔过程中使用机械除锈润滑剂，机械除锈润滑剂有如下特点：（1）具有更高的吸附性，有效地吸附于线材表面；（2）具有良好的极压性能，在拉拔时不致使裸露金属与模具直接接触发生黏附；（3）具有较高的软化点，克服由于摩擦因数大而造成的温度升高；（4）流动性好，并有较好的冷却效果。本专利技术工艺中，抛光后线材表面粗糙度≥12级，抛光后线材氧化皮去除率≥99%，最大原料进料直径8.0mm，原料最大进线速度2m/s，成品最大出线速度15m/s，单道次最大压缩率20%，成品最大总压缩率90%。本专利技术的设计重点在于：本专利技术通过辊轮与砂带机的相互配合，使线材除锈效果得到明显提升，生产的成品达到表面呈银亮色，同时取代了现有的酸洗表面处理工序，提高了生产效率；以及使用滚拉模与压力模相结合的拉拔工艺，经此工艺拉拔后的线材，加工硬化程度低，氧化皮残余率很低，表面平整度较高，其表面润滑膜覆盖率高，薄薄的一层均匀覆盖在线材表面，使后续再次加工及清洗效果好。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种银亮钢丝免酸洗拉拔处理工艺，其特征在于：包括有以下步骤：（1）机械剥壳：采用机械除锈装置，使线材通过若干互成角度的辊轮，经扭曲变形去除部分块状氧化皮；（2）刷扫和抛光：在机械剥壳后进入模盒之前增加砂带机，根据需求对线材表面残留的氧化物进行刷扫和抛光；（3）拉拔：采用滚拉模与压力模的相互配合，前三道次采用滚拉模，确保其线材表面润滑不佳的情况下，仍能进行快速高压缩比的进行拉拔，后面道次采用正常模盒增加压力模的方式，使线材获得较佳的润滑状态从而避免线材表面出现拉花、拉毛现象，同时产品的尺寸公差精度得到保证及生产出银亮表面的钢丝；拉拔过程中使用机械除锈润滑剂。

【技术特征摘要】
1.一种银亮钢丝免酸洗拉拔处理工艺，其特征在于：包括有以下步骤：（1）机械剥壳：采用机械除锈装置，使线材通过若干互成角度的辊轮，经扭曲变形去除部分块状氧化皮；（2）刷扫和抛光：在机械剥壳后进入模盒之前增加砂带机，根据需求对线材表面残留的氧化物进行刷扫和抛光；（3）拉拔：采用滚拉模与压力模的相互配合，前三道次采用滚拉模，确保其线材表面润滑不佳的情况下，仍能进行快速高压缩比的进行拉拔，后面道次采用正常模盒增加压力模的方式，使线材获得较佳的润滑状态从而避免线材表面出现...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓之强，刘晓祥，
申请(专利权)人：东莞市科力钢铁线材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44