电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术涉及电子膨胀阀，包括：包括可动阀构件的阀组件；执行机构，其包括心轴、支撑件和防旋转锁定件，心轴与防旋转锁定件螺纹接合，可动阀构件设置于防旋转锁定件，支撑件接收防旋转锁定件使得当心轴旋转时防旋转锁定件连同可动阀构件能相对于支撑件轴向运动但不能旋转运动；和用于为执行机构提供动力的驱动机构。电子膨胀阀还包括止位机构。止位机构包括第一止位件和第二止位件，第一止位件能与心轴一体地旋转，第二止位件能随着心轴的旋转而沿轴向平移，使得第一止位件与第二止位件能相互抵接以便限制心轴的旋转的范围。根据本实用新型专利技术，在实现阀针上下平移的同时，实现转子和心轴的旋转止位以避免因螺纹副过旋转而造成螺纹副咬合卡死。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电子膨胀阀
[0001 ] 本技术涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
电子膨胀阀是制冷/制热系统中的重要部件，主要用于对制冷剂流体的流量进行调节。传统的电子膨胀阀一般采用步进电机进行控制，并且通常由驱动机构(步进电机)、执行机构(螺纹螺杆机构)、节流机构(阀针阀座)以及相关的辅助机构构成。然而，一方面，在传统的电子膨胀阀中，阀针在旋转的情况下沿电子膨胀阀的轴向方向上下移动，这会导致阀针在上下移动的过程中产生横向晃动，进而会导致阀针与阀座的不良接合。而且，阀针在旋转的情况下上下移动还会导致阀针的末端(下端)与阀座因其间的相对旋转而产生磨损。另一方面，在传统的电子膨胀阀中，例如在阀门的全开和全关位置中，会产生因转子过旋转而引起的螺纹副咬死问题，从而难以保证螺纹副的顺利传动。这里，应当指出的是，本部分中所提供的
技术实现思路
旨在有助于本领域技术人员对本技术的理解，而不一定构成现有技术。
技术实现思路
在本部分中提供本技术的总概要，而不是本技术完全范围或本技术所有特征的全面公开。本技术的一个或多个实施方式的一个目的是提供一种确保阀针与阀座的良好接合且避免阀针与阀座因其间的相对旋转而产生磨损的电子膨胀阀。本技术的一个或多个实施方式的另一目的是提供一种避免因转子和心轴过旋转而引起的螺纹副咬死和磨损问题的电子膨胀阀。本技术的一个或多个实施方式的又一目的是提供一种能够实现在断电时自动关闭电子膨胀阀的功能的电子膨胀阀。本技术的一个或多个实施方式的再一目的是提供一种在实现阀针上下平移的同时实现转子和心轴的旋转止位以避免因螺纹副过旋转而造成螺纹副咬合卡死的电子膨胀阀。为了实现上述目的中的一个或多个，根据本技术，提供一种电子膨胀阀，包括阀组件，所述阀组件包括可动阀构件并且用于对流过所述电子膨胀阀的流体的流量进行调节；执行机构，所述执行机构包括心轴、支撑件、以及防旋转锁定件并且用于带动所述可动阀构件进行轴向运动，所述心轴与所述防旋转锁定件的一端螺纹接合，所述可动阀构件设置于所述防旋转锁定件的另一端，所述支撑件接收所述防旋转锁定件的至少一部分， 使得当所述心轴旋转时所述防旋转锁定件连同所述可动阀构件能够相对于所述支撑件进行轴向运动但是不能进行旋转运动；以及驱动机构，所述驱动机构用于为所述执行机构提供动力。所述电子膨胀阀还包括止位机构。所述止位机构包括第一止位件以及第二止位件，所述第一止位件能够与所述心轴一体地旋转，所述第二止位件能够随着所述心轴的旋转而沿轴向平移，从而使得所述第一止位件与所述第二止位件能够相互抵接以便限制所述心轴的旋转的范围。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述可动阀构件是阀针，所述阀组件还包括阀座， 并且，所述阀针包括第一端以及第二端，所述阀针的第二端用于与所述阀座接合从而关闭所述阀座。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述心轴的一端设置有外螺纹。在上述电子膨胀阀中，优选地，在所述心轴的下区段处设置有位于所述心轴的所述一端的上方处的轴颈部。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述支撑件包括第一区段以及第二区段，在所述支撑件的第一区段中形成有通孔，所述支撑件的第一区段借助其通孔以可滑动的方式接收所述轴颈部，并且，在所述支撑件的第二区段中形成有非圆形或多边形通孔。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述防旋转锁定件包括第一区段以及第二区段，所述防旋转锁定件的第一区段形成有设置有内螺纹的孔，所述防旋转锁定件的第一区段的设置有内螺纹的孔与所述心轴的设置有外螺纹的所述一端螺纹接合，所述防旋转锁定件的第一区段接收在所述支撑件的第二区段的通孔中、并且具有与所述支撑件的第二区段的通孔的非圆形或多边形内周相匹配的非圆形或多边形外周，并且，所述阀针的第一端以固定的方式或可滑动的方式设置于所述防旋转锁定件的第二区段中。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述第一止位件是形成在所述心轴的外周的弹簧螺旋导轨，并且所述第二止位件是能够沿着所述弹簧螺旋导轨滑动的滑环。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述弹簧螺旋导轨包括螺旋导轨部、用作上止位部的第一端、以及用作下止位部的第二端。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述滑环包括螺旋本体部以及伸出部。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述螺旋本体部构造成具有与所述螺旋导轨部的螺旋构型相匹配的螺旋构型，以便使得所述螺旋本体部能够以可滑动的方式支承于所述螺旋导轨部，所述螺旋本体部构造成具有抵接端，并且，所述伸出部构造成能够与所述弹簧螺旋导轨的第一端抵接，而所述抵接端构造成能够与所述弹簧螺旋导轨的第二端抵接。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述心轴的旋转被限制在第一旋转止位位置与第二旋转止位位置之间，在所述第一旋转止位位置中，所述伸出部与所述弹簧螺旋导轨的第一端抵接，在所述第二旋转止位位置中，所述抵接端与所述弹簧螺旋导轨的第二端抵接。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述止位机构还包括用于引导所述第二止位件沿轴向平移的导向件。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述导向件实施为两根导向杆，所述导向杆从所述支撑件的上端向上延伸，所述导向杆设置成在其间限定出间隙，并且，所述伸出部的自由端接收在所述间隙中。在上述电子膨胀阀中，可替代地，所述导向件实施为单根导向杆，所述导向杆从所述支撑件的上端向上延伸，并且，所述伸出部的自由端能够与所述导向杆接触从而沿着所述导向杆轴向平移。在上述电子膨胀阀中，可替代地，所述导向件实施为单根导向杆，所述导向杆从所述支撑件的上端向上延伸，并且，所述伸出部的自由端形成为环体并且套在所述导向杆上。在上述电子膨胀阀中，可替代地，所述导向件实施为单根导向杆，所述导向杆从所述支撑件的上端向上延伸，所述导向杆具有用于接收所述伸出部的自由端的竖向滑动槽道。在上述电子膨胀阀中，可替代地，所述第一止位件包括用作上止位部的上凸部以及用作下止位部的下凸部，并且，所述第一止位件的上凸部和下凸部设置于所述心轴的外周并且沿所述心轴的轴向方向间隔开预定距离。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述第二止位件设置于所述防旋转锁定件并且能够与所述防旋转锁定件一体地沿轴向平移。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述第二止位件包括从所述防旋转锁定件的上端的外周径向向外伸出的伸出臂；从所述伸出臂的外端向上延伸的立臂；以及从所述立臂的上端径向向内延伸的抵接部，所述抵接部能够与所述第一止位件的上凸部和下凸部抵接。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述心轴的旋转被限制在第一旋转止位位置与第二旋转止位位置之间，在所述第一旋转止位位置中，所述抵接部与所述第一止位件的上凸部抵接，在所述第二旋转止位位置中，所述抵接部与所述第一止位件的下凸部抵接。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述止位机构还包括用于引导所述第二止位件沿轴向平移的导向件。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述导向件包括形成于所述支撑件处的槽口，所述槽口用于接收并引导至少所述伸出臂。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述第二止位件还包括从所述防旋转锁定件的上端的外周、与所述伸出臂径向对置地径向向外伸出的附加伸出臂，并且，所述导向件还包括形成于所述支撑件处的附加槽口，所述附加槽口用于接收并引导所述附加伸出臂。在上述电子膨胀阀中，优选地，所述驱动机构包括转子，所述转子实施为与所述心轴一体地形成或固定地连接的、一端开口的圆筒状磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀（1），包括：阀组件（10），所述阀组件（10）包括可动阀构件（14）并且用于对流过所述电子膨胀阀（1）的流体的流量进行调节；执行机构（50），所述执行机构（50）包括心轴（51）、支撑件（53）、以及防旋转锁定件（55）并且用于带动所述可动阀构件（14）进行轴向运动，所述心轴（51）与所述防旋转锁定件（55）的一端螺纹接合，所述可动阀构件（14）设置于所述防旋转锁定件（55）的另一端，所述支撑件（53）接收所述防旋转锁定件（55）的至少一部分，使得当所述心轴（51）旋转时所述防旋转锁定件（55）连同所述可动阀构件（14）能够相对于所述支撑件（53）进行轴向运动但是不能进行旋转运动；以及驱动机构（40），所述驱动机构（40）用于为所述执行机构（50）提供动力，其特征在于，所述电子膨胀阀（1）还包括止位机构（57，57′，57A），并且，所述止位机构（57，57′，57A）包括第一止位件（57?1，57?1A）以及第二止位件（57?3，57?3A），所述第一止位件（57?1，57?1A）能够与所述心轴（51）一体地旋转，所述第二止位件（57?3，57?3A）能够随着所述心轴（51）的旋转而沿轴向平移，从而使得所述第一止位件（57?1，57?1A）与所述第二止位件（57?3，57?3A）能够相互抵接以便限制所述心轴（51）的旋转的范围。...

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀(I)，包括 阀组件(10)，所述阀组件(10)包括可动阀构件(14)并且用于对流过所述电子膨胀阀(I)的流体的流量进行调节； 执行机构(50)，所述执行机构(50)包括心轴(51)、支撑件(53)、以及防旋转锁定件(55)并且用于带动所述可动阀构件(14)进行轴向运动，所述心轴(51)与所述防旋转锁定件(55)的一端螺纹接合，所述可动阀构件(14)设置于所述防旋转锁定件(55)的另一端，所述支撑件(53)接收所述防旋转锁定件(55)的至少一部分，使得当所述心轴(51)旋转时所述防旋转锁定件(55 )连同所述可动阀构件(14 )能够相对于所述支撑件(53 )进行轴向运动但是不能进行旋转运动；以及 驱动机构(40)，所述驱动机构(40)用于为所述执行机构(50)提供动力， 其特征在于，所述电子膨胀阀(I)还包括止位机构(57，57'，57A)， 并且，所述止位机构(57，57'，57A)包括第一止位件(57-1，57-1Α)以及第二止位件(57-3，57-3ム)，所述第ー止位件(57-1，57-认)能够与所述心轴(51)—体地旋转，所述第二止位件(57-3，57-3A)能够随着所述心轴(51)的旋转而沿轴向平移，从而使得所述第一止位件(57-1，57-1A)与所述第二止位件(57-3，57-3A)能够相互抵接以便限制所述心轴(51)的旋转的范围。2.根据权利要求I所述的电子膨胀阀(1)，其中 所述可动阀构件(14)是阀针(14), 所述阀组件(10)还包括阀座(18)， 并且，所述阀针(14)包括第一端(14-1)以及第二端(14-2)，所述阀针(14)的第二端(14-2)用干与所述阀座(18)接合从而关闭所述阀座(18)。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀(1)，其中，所述心轴(51)的一端(51-2)设置有外螺纹。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀(1)，其中，在所述心轴(51)的下区段处设置有位于所述心轴(51)的所述一端(51-2)的上方处的轴颈部(51-4)。5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀(I)，其中 所述支撑件(53)包括第一区段(53-1)以及第二区段(53-2)， 在所述支撑件(53)的第一区段(53-1)中形成有通孔，所述支撑件(53)的第一区段(53-1)借助其通孔以可滑动的方式接收所述轴颈部(51-4)， 并且，在所述支撑件(53)的第二区段(53-2)中形成有非圆形或多边形通孔。6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀(I)，其中 所述防旋转锁定件(55)包括第一区段(55-1)以及第二区段(55-2)， 所述防旋转锁定件(55)的第一区段(55-1)形成有设置有内螺纹的孔，所述防旋转锁定件(55)的第一区段(55-1)的设置有内螺纹的孔与所述心轴(51)的设置有外螺纹的所述一端(51-2)螺纹接合， 所述防旋转锁定件(55 )的第一区段(55-1)接收在所述支撑件(53 )的第二区段(53-2 )的通孔中、并且具有与所述支撑件(53)的第二区段(53-2)的通孔的非圆形或多边形内周相匹配的非圆形或多边形外周， 并且，所述阀针(14)的第一端(14-1)以固定的方式或可滑动的方式设置于所述防旋转锁定件(55)的第二区段(55-2)中。7.根据权利要求I至6中任一项所述的电子膨胀阀(1)，其中，所述第一止位件(57-1)是形成在所述心轴(51)的外周的弹簧螺旋导轨(57-1)，并且所述第二止位件(57-3)是能够沿着所述弹簧螺旋导轨(57-1)滑动的滑环(57-3)。8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀(I)，其中，所述弹簧螺旋导轨(57-1)包括螺旋导轨部(57-11)、用作上止位部的第一端(57-12)、以及用作下止位部的第二端(57-13)。9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀(1)，其中，所述滑环(57-3)包括螺旋本体部(57-31)以及伸出部(57-32)。10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀(I)，其中 所述螺旋本体部(57-31)构造成具有与所述螺旋导轨部(57-11)的螺旋构型相匹配的螺旋构型，以便使得所述螺旋本体部(57-31)能够以可滑动的方式支承于所述螺旋导轨部(57-11)， 所述螺旋本体部(57-31)构造成具有抵接端(57-311), 并且，所述伸出部(57-32)构造成能够与所述弹簧螺旋导轨(57-1)的第一端(57-12)抵接，而所述抵接端(57-311)构造成能够与所述弹簧螺旋导轨(57-1)的第二端(57-13)抵接。11.根据权利要求9所述的电子膨胀阀(1)，其中，所述心轴(51)的旋转被限制在第一旋转止位位置与第二旋转止位位置之间，在所述第一旋转止位位置中，所述伸出部(57-32 )与所述弹簧螺旋导轨(57-1)的第一端(57-12)抵接，在所述第二旋转止位位置中，所述抵接端(57-311)与所述弹簧螺旋导轨(57-1)的第二端(57-13)抵接。12.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩荣耀，吕晓，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：