用于退火炉炉辊传动的软式联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于退火炉炉辊传动的软式联轴器，即两个外梅花套平行间隔相向布置并内圈分别设有间隔的弧形凹槽，两个法兰通过螺栓分别设于两个外梅花套外侧，皮老虎设于两个外梅花套之间并两端通过两个压盖和螺栓连接两个外梅花套内侧，卡箍卡于皮老虎外圈，内梅花套轴设于两个外梅花套和皮老虎内并两端分别设有间隔的弧形凹槽，两组钢球分别设于两个保持架内并分别位于内梅花套轴两端和两个外梅花套内圈的间隔弧形凹槽内，两个端盖分别设于内梅花套轴两端并位于两个外梅花套内，油嘴设于一个外梅花套壁。本软式联轴器安装方便、摆动角度大、位置紧凑、传递动力大且均匀平稳,环境温度变化不会对其产生影响，提高了联轴器的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于退火炉炉辊传动的软式联轴器。
技术介绍
通常为了保证冷轧连续退火机组炉辊运转的平稳性和速度调节的精确性，炉辊和传动齿轮箱之间的动力传递多数采用齿形联轴器。齿形联轴器的优点在于传递扭矩大，结构紧凑，联轴器旋转产生的额外离心力小，从而防止离心力过大使炉辊产生振动；另一方面，齿形联轴器的配合精度高，使高精度控制炉辊运转速度成为可能。因此齿形联轴器在连退机组炉辊传动上得到普遍使用。齿形联轴器通常由外齿套，内齿套构成，由于齿形联轴器的允许摆动角度完全靠鼓形齿来实现，因此，它的摆动角度很小。安装时要求炉辊轴和齿轮箱输出轴位置同心度高，通常要小于O. 10mm，否则无法安装。当同心度大于O. 15mm，传动不平稳，而且齿形联轴器的内齿和外齿磨损加剧，使用寿命急剧缩短。同时由于退火炉的环境温度变化很大，机组运行时退火炉旁温度最高可达100摄氏度以上，停止运行时则又降低到室温，温度的变化导致炉辊、齿轮箱、电机的相对位置不可避免要发生改变。这种情况下，齿形联轴器负荷加大，磨损加快，传动不平稳，很容易出现卡死失效。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于退火炉炉辊传动的软式联轴器，本软式联轴器克服了传统齿形联轴器的缺陷，其安装方便、摆动角度大、位置紧凑、传递动力大且均匀平稳，环境温度变化不会对其产生影响，提高了联轴器的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术用于退火炉炉辊传动的软式联轴器包括两个法兰、两个端盖、两个外梅花套、两个保持架、两个压盖、两组钢球、内梅花套轴、皮老虎、卡箍和油嘴，所述两个外梅花套平行间隔相向布置并内圈分别设有间隔的弧形凹槽，所述两个法兰通过螺栓分别设于所述两个外梅花套外侧，所述皮老虎设于所述两个外梅花套之间并两端通过所述两个压盖和螺栓连接所述两个外梅花套内侧，所述卡箍卡于所述皮老虎外圈，所述内梅花套轴设于所述两个外梅花套和皮老虎内并两端分别设有间隔的弧形凹槽，所述两组钢球分别设于所述两个保持架内并分别位于所述内梅花套轴两端和两个外梅花套内圈的间隔弧形凹槽内，所述两个端盖分别设于所述内梅花套轴两端并位于所述两个外梅花套内，所述油嘴设于一个外梅花套壁。进一步，上述两组钢球中每组钢球的钢球数是6-8颗，上述两个外梅花套内圈和内梅花套轴两端间隔的弧形凹槽是6-8个。由于本技术用于退火炉炉辊传动的软式联轴器采用了上述技术方案，即两个外梅花套平行间隔相向布置并内圈分别设有间隔的弧形凹槽，两个法兰通过螺栓分别设于两个外梅花套外侧，皮老虎设于两个外梅花套之间并两端通过两个压盖和螺栓连接两个外梅花套内侧，卡箍卡于皮老虎外圈，内梅花套轴设于两个外梅花套和皮老虎内并两端分别设有间隔的弧形凹槽，两组钢球分别设于两个保持架内并分别位于内梅花套轴两端和两个外梅花套内圈的间隔弧形凹槽内，两个端盖分别设于内梅花套轴两端并位于两个外梅花套内，油嘴设于一个外梅花套壁。本软式联轴器克服了传统齿形联轴器的缺陷，其安装方便、摆动角度大、位置紧凑、传递动力大且均匀平稳，环境温度变化不会对其产生影响，提高了联轴器的使用寿命。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明图I为本技术用于退火炉炉辊传动的软式联轴器的结构示意图；图2为本软式联轴器中外梅花套的结构示意图；图3为图2的侧视图；图4为本软式联轴器中内梅花套轴的结构示意图；图5为图4的侧视图；图6为本软式联轴器中外梅花套与内梅花套轴连接的示意图。具体实施方式如图I至图6所示，本技术用于退火炉炉辊传动的软式联轴器包括两个法兰I、两个端盖9、两个外梅花套2、两个保持架7、两个压盖5、两组钢球6、内梅花套轴3、皮老虎4、卡箍8和油嘴10，所述两个外梅花套2平行间隔相向布置并内圈分别设有间隔的弧形凹槽21，所述两个法兰I通过螺栓11分别设于所述两个外梅花套2外侧，所述皮老虎4设于所述两个外梅花套2之间并两端通过所述两个压盖5和螺栓12连接所述两个外梅花套2内侧，所述卡箍8卡于所述皮老虎4外圈，所述内梅花套轴3设于所述两个外梅花套2和皮老虎4内并两端分别设有间隔的弧形凹槽31，所述两组钢球6分别设于所述两个保持架7内并分别位于所述内梅花套轴3两端和两个外梅花套2内圈的间隔弧形凹槽31、21内，所述两个端盖9分别设于所述内梅花套轴3两端并位于所述两个外梅花套2内，所述油嘴10设于一个外梅花套壁。进一步，上述两组钢球6中每组钢球的钢球数是6-8颗，上述两个外梅花套2内圈和内梅花套轴3两端间隔的弧形凹槽21、31是6-8个。钢球和弧形凹槽数量的设置可根据本软式联轴器的规格而定，大规格联轴器中钢球和弧形凹槽数量较多，而小规格联轴器中钢球和弧形凹槽数量则较少。本软式联轴器连接时，两个法兰可通过键的形式分别连接炉辊轴和齿轮输出轴，齿轮输出轴带动一个法兰和与之连接的一个外梅花套旋转，该外梅花套通过一组钢球驱动内梅花套轴转动，而内梅花套轴又通过另一端的一组钢球带动另一个外梅花套和与之连接的另一个法兰旋转，从而驱动炉棍转动，起到联轴器的作用；本软式联轴器通过钢球传递驱动力，由于球面的联接允许内梅花套轴与外梅花套之间存在较大的摆动角度并具有较大的传递扭矩，使得齿轮输出轴的力可靠传递至炉棍，同时方便了本联轴器的安装，可以保证传动的稳定性以及消除由于工作温度变化对其精度所造成的影响，实现降低炉辊设备故障率及联轴器消耗成本的目的；皮老虎的设置可以防止灰尘、水分或颗粒物等进入本联轴器内部，通过设置于外梅花套壁的油嘴可将润滑油注入本联轴器内部，以确保两组钢球与外梅花套、内梅花套轴的转动润滑，保证了本联轴器的可靠工作。本联轴器同时满足安装方便、摆动角度大、位置紧凑、传递动力大且均匀平稳的要求，且环境温度变化不会对其本身的使用性能产生影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于退火炉炉辊传动的软式联轴器，其特征在于：本软式联轴器包括两个法兰、两个端盖、两个外梅花套、两个保持架、两个压盖、两组钢球、内梅花套轴、皮老虎、卡箍和油嘴，所述两个外梅花套平行间隔相向布置并内圈分别设有间隔的弧形凹槽，所述两个法兰通过螺栓分别设于所述两个外梅花套外侧，所述皮老虎设于所述两个外梅花套之间并两端通过所述两个压盖和螺栓连接所述两个外梅花套内侧，所述卡箍卡于所述皮老虎外圈，所述内梅花套轴设于所述两个外梅花套和皮老虎内并两端分别设有间隔的弧形凹槽，所述两组钢球分别设于所述两个保持架内并分别位于所述内梅花套轴两端和两个外梅花套内圈的间隔弧形凹槽内，所述两个端盖分别设于所述内梅花套轴两端并位于所述两个外梅花套内，所述油嘴设于一个外梅花套壁。

【技术特征摘要】
1.一种用于退火炉炉辊传动的软式联轴器，其特征在于本软式联轴器包括两个法兰、两个端盖、两个外梅花套、两个保持架、两个压盖、两组钢球、内梅花套轴、皮老虎、卡箍和油嘴，所述两个外梅花套平行间隔相向布置并内圈分别设有间隔的弧形凹槽，所述两个法兰通过螺栓分别设于所述两个外梅花套外侧，所述皮老虎设于所述两个外梅花套之间并两端通过所述两个压盖和螺栓连接所述两个外梅花套内侧，所述卡箍卡于所述皮老虎外圈，所述内梅花套轴设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆奕炯，
申请(专利权)人：上海宝钢工业技术服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：