本实用新型专利技术公开了一种汽车减震器活塞杆自动下料装置，以实现活塞杆生产的自动下料操作，提高生产效率，降低生产成本。主机架上安装有下料架，下料架上通过一组传送轴安装有传送带，传送轴通过传动机构与下料电机连接，传送带一侧安装有推料机构，传送带的另一侧安装有下料盘，下料架上安装有限位开关，限位开关控制推料机构动作。本实用新型专利技术的自动下料装置能够实现活塞杆的自动下料操作，定位准确，提高了生产效率，降低了生产成本。而且，不占用人力，节省了劳动力成本，提高了生产的安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
汽车减震器活塞杆自动下料装置
本技术涉及一种汽车减震器活塞杆自动下料装置。
技术介绍
在汽车减震器活塞杆生产过程中，需要多个工序才能完成。在一个工序加工完成后，需要通过人工操作将活塞杆取下再放置在一个周转设备上。人工操作效率低，危险性高，占用人力物力，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种汽车减震器活塞杆自动下料装置，以实现活塞杆生产的自动下料操作，提高生产效率，降低生产成本。为实现本技术的目的所采用的技术方案是一种汽车减震器活塞杆自动下料装置，其特征在于，包括主机架、下料架、传送带、 下料盘、下料电机，所述主机架上安装有所述下料架，所述下料架上通过一组传送轴安装有所述传送带，所述传送轴通过传动机构与所述下料电机连接，所述传送带一侧安装有推料机构，所述传送带的另一侧安装有所述下料盘，所述下料架上安装有限位开关，所述限位开关控制推料机构动作。所述所述传送带两侧的下料架上分别安装有送料挡板。所述推料机构包括安装于上料架上的推料气缸，所述推料气缸的推杆与拨叉连接，所述限位开关控制所述推料气缸动作。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术的自动下料装置能够实现活塞杆的自动下料操作，定位准确，提高了生产效率，降低了生产成本。而且，不占用人力，节省了劳动力成本，提高了生产的安全性。附图说明图I所示为本技术汽车减震器活塞杆自动下料装置的主视图；图2所示为本技术汽车减震器活塞杆自动下料装置的俯视图。图中1.皮带轮，2.下料电机，3.工件，4.下料盘，5.皮带，6.拨叉，7.推料气缸， 8.限位开关,9.皮带轮,10.主机架，11.传送带，12.传送轴，13.下料架，14.送料挡板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术汽车减震器活塞杆自动下料装置，包括主机架10、下料架13、传送带 11、下料盘4、下料电机2，所述主机架10上安装有所述下料架13，所述下料架13上通过一组传送轴12安装有所述传送带11，所述传送轴12通过传动机构与所述下料电机2连接。 传送轴与下料电机之间的传动机构可以为链传动机构、齿轮传动机构、皮带传动机构中的任一种，本实施例中采用由皮带轮I、皮带5与皮带轮9组成的皮带传动机构。所述传送带11一侧安装有推料机构，所述传送带的另一侧安装有所述下料盘4，所述下料架13上安装有限位开关8，所述限位开关8控制推料机构动作。所述推料机构包括安装于上料架上的推料气缸7，所述推料气缸7的推杆与拨叉6连接，限位开关8控制推料气缸7动作。为了运送的可靠性，所述所述传送带11两侧的下料架上分别安装有送料挡板14。使用时，从上一工序加工完成的工件3送到传送带11上，在下料电机的带动下被传送带送到与下料盘4相应的指定位置时，限位开关8接收信号，控制推料气缸7启动，拨叉6伸出将工件推出至下料盘4内。之后，推料气缸带动拨叉复位。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种汽车减震器活塞杆自动下料装置，其特征在于，包括主机架、下料架、传送带、下料盘、下料电机，所述主机架上安装有所述下料架，所述下料架上通过ー组传送轴安装有所述传送带，所述传送轴通过传动机构与所述下料电机连接，所述传送带ー侧安装有推料机构，所述传送带的另一侧安装有所述下料盘，所述下料架上安装有限位开关，所述限位开关控制推料机构动作。2.根据权利要求I所述的汽车减震器活塞杆自动下料装置，其特征在于，所述传送带两侧的下料架上分别安装有送料挡板。3.根据权利要求I所述的汽车减震器活塞杆自动下料装置，其特征在于，所述推料机构包括安装于上料架上的推料气缸，所述推料气缸的推杆与拨叉连接，所述限位开关控制所述推料气缸动作。专利摘要本技术公开了一种汽车减震器活塞杆自动下料装置，以实现活塞杆生产的自动下料操作，提高生产效率，降低生产成本。主机架上安装有下料架，下料架上通过一组传送轴安装有传送带，传送轴通过传动机构与下料电机连接，传送带一侧安装有推料机构，传送带的另一侧安装有下料盘，下料架上安装有限位开关，限位开关控制推料机构动作。本技术的自动下料装置能够实现活塞杆的自动下料操作，定位准确，提高了生产效率，降低了生产成本。而且，不占用人力，节省了劳动力成本，提高了生产的安全性。文档编号B65G47/46GK202807838SQ20122039145公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者马红 申请人:天津市汉沽德源机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车减震器活塞杆自动下料装置，其特征在于，包括主机架、下料架、传送带、下料盘、下料电机，所述主机架上安装有所述下料架，所述下料架上通过一组传送轴安装有所述传送带，所述传送轴通过传动机构与所述下料电机连接，所述传送带一侧安装有推料机构，所述传送带的另一侧安装有所述下料盘，所述下料架上安装有限位开关，所述限位开关控制推料机构动作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马红，
申请(专利权)人：天津市汉沽德源机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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