一种高效下料座制造技术

技术编号:10983195 阅读:103 留言:0更新日期:2015-01-30 20:17
一种高效下料座,属于塑料机械领域,包括前法兰、进料口、强制进料槽、后法兰、进水孔、冷却环、筒体、螺丝孔和出水孔,所述前法兰通过螺纹连接安装在筒体前端,后法兰通过螺纹连接安装在筒体后端,筒体上方开有一个进料口,进料口旁边设有四个螺丝孔,通过螺丝孔可以将料斗安装在进料口之上;筒体内部设有八条强制进料槽,强制进料槽从筒体后端到前端深度逐渐减小;筒体下面焊接有一个半圆环的冷却环,进水孔和出水孔设在冷却环的两侧,冷却环焊接之后经过水压试验保证焊缝处无泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种高效下料座
本技术涉及一种高效下料座,属于塑料机械领域。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆、甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。下料座是挤出机中的重要组成部分,好的下料座能够提高整个挤出机的工作效率,然而现如今的下料座存在进料困难、下料口容易温度过闻等问题,因此这是急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效下料座。 本技术要解决的问题是现有下料座存在进料困难,下料口容易温度过高的缺陷。 为实现本技术的目的,本技术采用的技术方案是: 一种高效下料座,包括前法兰、进料口、强制进料槽、后法兰、进水孔、冷却环、筒体、螺丝孔和出水孔,所述前法兰通过螺纹连接安装在筒体前端,后法兰通过螺纹连接安装在筒体后端,筒体上方开有一个进料口,进料口旁边设有四个螺丝孔,通过螺丝孔可以将料斗安装在进料口之上;筒体内部设有八条强制进料槽,强制进料槽从筒体后端到前端深度逐渐减小;筒体下面焊接有一个半圆环的冷却环,进水孔和出水孔设在冷却环的两侧,冷却环焊接之后经过水压试验保证焊缝处无泄漏。 所述筒体材料为38CrMoAlA,并且经调质处理:ΗΒ260_290,筒体内表面经氮化处理,硬度HV>900,氮化层深度在0.4-0.7mm。 本技术的优点是:由于筒体内部设有八条强制进料槽,强制进料槽从筒体后端到前端深度逐渐减小,因此原料能够通过螺杆旋转挤压从强制进料槽处进入机筒的内部,解决进料困难的问题;筒体下面焊接有一个半圆环的冷却环,冷却水从进水孔进入然后从出水孔出来,进料口处经过水冷降温能够保持较低温度,因此筒体内部不会出现焦料现象。 【附图说明】 图1是本技术一种闻效下料座的半首1J不意图; 图2是本技术一种高效下料座的A向示意图; 图3是本技术一种闻效下料座的B-B首I]视不图; 图4是本技术一种闻效下料座的0部不意图; 图中:1、前法兰 2、进料口 3、强制进料槽 4、后法兰 5、进水孔 6、冷却环 7、筒体 8、螺丝孔 9、出水孔。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。 一种高效下料座,包括前法兰1、进料口 2、强制进料槽3、后法兰4、进水孔5、冷却环6、筒体7、螺丝孔8和出水孔9,所述前法兰I通过螺纹连接安装在筒体7前端,后法兰4通过螺纹连接安装在筒体7后端;筒体7上方开有一个进料口 2,进料口 2旁边设有四个螺丝孔8,通过螺丝孔8可以将料斗安装在进料口 2之上,塑料原料从进料口 2进入筒体7内部;筒体7内部设有八条强制进料槽3,强制进料槽3从筒体7后端到前端深度逐渐减小,强制进料槽3可以使原料强制进入筒体7内部,有效解决了进料口 2处堵料的问题;筒体7下面焊接有一个半圆环的冷却环6,进水孔5和出水孔9设在冷却环6的两侧,冷却环6焊接之后经过水压试验保证焊缝处无泄漏,通过冷却环6可以降低进料口 2处的温度。 所述筒体7材料为38CrMoAlA,并且经调质处理:ΗΒ260_290,筒体7内表面经氮化处理,硬度HV>900,氮化层深度在0.4-0.7mm。 本技术使用方法:首先将下料座安装在挤出机上,前法兰I与机筒连接,后法兰4固定在减速箱上,将料斗安装在进料口 2处,将冷却水管接到进水孔5和出水孔9,对冷却环6通冷却水,进料口 2处经过水冷降温能够保持较低温度;由于筒体7内部设有八条强制进料槽3,强制进料槽3从筒体7后端到前端深度逐渐减小,因此原料能够通过螺杆旋转挤压从强制进料槽3处进入机筒的内部,解决进料困难的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效下料座,包括前法兰(1)、进料口(2)、强制进料槽(3)、后法兰(4)、进水孔(5)、冷却环(6)、筒体(7)、螺丝孔(8)和出水孔(9),其特征是:所述前法兰(1)通过螺纹连接安装在筒体(7)前端,后法兰(4)通过螺纹连接安装在筒体(7)后端,筒体(7)上方开有一个进料口(2),进料口(2)旁边设有四个螺丝孔(8);筒体(7)下面焊接有一个半圆环的冷却环(6),进水孔(5)和出水孔(9)设在冷却环(6)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种高效下料座,包括前法兰(I)、进料口(2)、强制进料槽(3)、后法兰(4)、进水孔(5)、冷却环(6)、筒体(7)、螺丝孔(8)和出水孔(9),其特征是:所述前法兰(I)通过螺纹连接安装在筒体(7)前端,后法兰(4)通过螺纹连接安装在筒体(7)后端,筒体(7)上方开有一个进料口(2),进料口(2)旁边设有四个螺丝孔(8);筒体(7)下面焊接有一个半圆环的冷却环(6 ),进水孔(5 )和出水...

【专利技术属性】
技术研发人员:何郑希
申请(专利权)人:浙江海洋学院东海科学技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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