【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种研磨机进给平台及其研磨机，尤其指应用在精密铸造产品的毛边与浇道磨除作业的研磨机进给平台及其研磨机设计。
技术介绍
现有的精密铸造完成的产品，都是连接在浇道上，必须将铸件产品从浇道处切割分离。然而采用切割方式取下铸件产品时，其表面仍会留下小段的浇道，有时也可能发生一些毛边，因此必须再使用研磨机将浇道及毛边磨除，以确保铸件产品的品质。传统磨除浇道及毛边的方式有多种，一般是由工人手持铸件产品靠向砂轮机(例如公告第M380858号所示的研磨机)，将浇道及毛边磨除。但是，这种方法会因工人的技术能力影响品质的统一性，因为每次徒手将铸件产品靠向砂轮机进行研磨，其动作不能保持相同，同理品质也参差不齐。而且，由工人手持铸件产品靠向砂轮机，必需经过一段时间的技能训练，并不是一般人能容易上手的。再者，即使受过相当的训练，仍然可能因失误而导致手部接触砂轮而受伤。为此，现有的技术手段曾提出一种自动进料的铸物毛边研磨机送料回转装置(公告第340434号)，然而上述回转装置的作动方式只能上下升降及回转，对于结构复杂的精密铸件而言，已经不符合时下的需求，亟待更新的进给平台设计。技...
【技术保护点】
一种研磨机进给平台，其特征在于，该研磨机进给平台包括：一底座；一鞍座，设置于该底座上，其包括一第一座体、至少一第一导轨，及一第一油汽压缸；该第一座体结合于该底座上，该第一导轨水平地结合于该第一座体；一Y轴向平台，设置于该鞍座上，其包括一第二座体、至少一第二导轨，及一第二油汽压缸；该第二座体活动地结合于该第一导轨，该第二导轨水平地结合于该第二座体；上述该鞍座的第一油汽压缸的一作用端连结于该第二座体；一X轴向平台，设置于该Y轴向平台上，其包括一第三座体、至少一第三导轨，及一第三油汽压缸；该第三座体活动地结合于该第二导轨，该第三导轨及该第三油汽压缸垂直地结合于该第三座体；上述该Y...
【技术特征摘要】
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