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铰刀制造技术

技术编号:846212 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本铰刀是对各种金属零件上的孔进行精密加工的刀具,刃齿在圆周上采用大距离不等分排列,避免了在切削过程中的振动,铰出的孔精度高、锥度、圆度可达1μm,表面质量好,光洁度可__-[8]~__-[10],使用寿命长,可取代更新现行的铰刀,也可取代拉刀和昂贵的金刚石铰刀。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种机械加工用刀具。一般使用的铰刀,其刃在圆周上是等分排列的,在切削过程中,不可避免地产生周期性振动,因而用它铰出的孔,表面质量差,光洁度低,存在多边形或轴向条纹和螺旋纹。铰刀的寿命也很低。过去如50年代书刊上也有提出过采用铰刀的刃齿在圆周上不等分排列,但相邻两刃齿的中心夹角差太小,一般为1°~2°,最多也不过5°~6°,而且还不是同一把铰刀上所有相邻刃齿中心夹角差都是5°~6°。因而与等分排列刃齿的铰刀相差无几,故未问世。本技术中所述的铰刀的目的,就在于消除上述缺陷,即在切削过程中消除周期性振动,提高孔的表面质量,几何精度和使用寿命。本技术所述的铰刀适用于对各种金属,如铸铁、黄铜以及钢件上的孔进行精密加工。本技术中,铰刀的刃齿在圆周上采用大距离不等分地排列(如图),相邻两刃齿的中心夹角差为8°以上,而且不只是一对,而是所有各对之差都是8°以上,如该铰刀有N个齿,则有N个刃齿中心夹角,其上ω1-ω2、ω2-ω3、ω3-ω4、ω4-ω5、ω5-ω6、ωn-1-ωn、ωn-ω1其绝对值都大于8°。这种结构的铰刀几乎完全消除了周期性振动。用它铰出的孔,表面质量好,不存在有多边形或直条纹,光洁度可达 ,圆度和锥度可达1μm;寿命比一般的铰刀高10倍甚至100倍。如用它铰削H7、 的铸铁孔,寿命可达一万个左右。本铰刀适用范围广,既可取代现行的铰刀,也可取代较贵的拉刀和昂贵的金刚石铰刀。在自动机床、自动线上使用,可省去大量更换和调整刀具的繁杂工作。同时简化了刀具管理工作。估计全国年消耗铰刀,包括专业厂和使用厂自制的近1千万把,使用本铰刀只需1/10以下就可取代它,不但能节约上万吨钢材和贵重合金,还能使孔加工的合格率大大提高,经济效益非常显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰刀,其特征是:刃齿在圆周上大距离不等分地排列,相邻两刃齿的中心夹角差不只是一对而是每对都是在8°以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】一种铰刀,其特征是刃齿在圆周上大距离不等分地排列,相...

【专利技术属性】
技术研发人员:董日吾
申请(专利权)人:董日吾
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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