【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种机夹刀具，用于对插削过或拉削过的花键孔槽侧进行推削扩大及精校。整体普通拉刀或推刀加工花键孔，其方式通常为渐成式，即依靠刀具的齿升量逐渐形成键槽，这种加工方式的主要缺点是槽侧难以获得较高的光洁度。苏联《机械制造者》一九八○年第九期介绍的有一种由片状刀片装配的组合拉刀，可在30XrCA钢件上精加工花键槽测。拉刀前五齿切去花键槽侧面上的余量，齿升量为0.01mm，刀齿前面磨有径向前角，侧刃有付后角，随后的五齿起校准花键槽宽的作用。但这种刀具制造较难，工艺性差，尤其是组装时刀刃容易旋转错位，难以保证较高的精度，可以说此方法是不成熟的。本技术的任务是要提供一种改进后的新型机夹刀具，用于精加工花键孔槽侧，具有可折换刀片、制造工艺先进、精度高等特点。本技术刀具的构成如图所示。刀具前部是园螺母1和前挡圈2，中部是刀片3，刀片通过螺钉4和压紧套5夹固，后部是后挡圈6，刀杆7，刀片为T字梁形结构，两侧面有切削齿8；在推刀刀杆7轴向开有缺口9，每缺口的下端有一园孔10和螺孔11，压紧套5上端侧面与缺口滑配，下端园柱12与园孔滑配，刀片沿轴向穿入刀杆凹槽，旋紧螺钉后刀片与刀杆...
【技术保护点】
由刀片装配的组合推刀，刀齿前面磨有径向前角，侧刃磨有付后角，其技术特征在于Ｔ字梁形刀片两侧磨有刀齿，刀杆轴向开有缺口，缺口的下端有一园孔及螺孔，压紧套上端侧面与缺口滑配，下端园柱与园孔滑配，刀片沿轴向穿入刀杆凹槽，螺孔中有一紧固螺钉，刀具前后配有圆螺母和前后挡圈。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.由刀片装配的组合推刀，刀齿前面磨有径向前角，侧刃磨有付后角，其技术特征在于T字梁形刀片两侧磨有刀齿，刀杆轴向开有缺口，缺口的下端有一园孔及螺孔，压紧套上端侧面与缺口滑配，下端园柱与园孔滑配，刀片沿轴向穿入刀杆凹槽，螺孔中有...
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