一种电动剪板机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电动剪板机装置，其由机架、压料梁、上刀架、定尺调节座组成；其特征在于，所述各部件固定于机架；所述机架一体构成。其中，电动剪板机的压料梁、上刀架和定尺调节座分别一体构成。采用这种制作方式，可以降低材料成本，减少对工人的技术水平和熟练程度要求，缩短生产周期，从而提高了生产效率，并对产品的外形和实际操作有所改进。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动剪板机装置，尤其涉及的是，一种电动剪板机装置的部件。
技术介绍
现有技术采用钢板和其它钢材组焊电动剪板机的各部件，然后再装配成型。现有技术的机架是由A3钢板组焊而成，其工艺流程是开料、定位、组焊、机加工；其由超过29个部件组成，因此工艺繁琐且组焊难度较高。现有技术的压料梁是由导轨、槽钢组焊而成；现有技术的电动剪板机Q11-3×2500的压料梁结构原理图如附图1所示，油杯101固定在压料梁105上，压料梁105设置工作台108上；在弹簧罩103罩着弹簧104通过螺母109固定在螺杆102上，上刀架106设置在滑块107上并与工作台108滑动连接。由于其槽钢梁身较长，在制作过程中会出现变形扭曲，必须校正，从而导致制作过程繁复，生产周期长。现有技术的上刀架采用A3钢板组焊方法，由超过11个部件组成，其工艺流程是开料、组焊、校正、刨削；因此组焊和装配过程繁琐。现有技术的定尺调节座主要由Q235钢材组焊而成，其工艺流程是开料、钻孔(φ17)、攻丝(M16)、车削(φ43、φ23、φ63、φ30)、开槽(3mm)、组焊；工艺烦琐难以批量生产，而且调距时须用扳手拧松M16螺丝，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动剪板机装置，其包括机架、压料梁、上刀架、定尺调节座；上述各部件由数个组成部件构成；其特征在于，所述压料梁、上刀架和定尺调节座设置在机架上；所述机架一体构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志文，
申请(专利权)人：广州市番禺长江机床电子制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[]