【技术实现步骤摘要】
本技术是一种快换刀头铰刀，用于高效、高速地加工金属零部件上的 精密孔，广泛用于机械加工中。
技术介绍
从所周知，轴孔配合是组成机械零部件的细胞，而孔是其关键，尤其是精 密孔。如汽车、拖拉机、摩托车、电冰箱等，其上的孔特别是精密孔，可以说是 占有一大半，而这些精密孔的加工大多是由铰刀来完成，因此在机械加工领域中 每年要消耗大量的铰刀。而铰刀的制成又需要大量的贵重金属，如钛、钨、钴、 钽等和一般其它金属材料。如此一来，可见原材料和能源的消耗量实在太大。 尤其是现有技术的铰刀结构不合理，更是造成了不必要的耗费。—实际中发现，铰刀被磨损和磨钝的部分，并不是每个刃齿的全长，而只是刃前端很小一段，如图l、图2、图3和图4中所示的一段(a),其(a)的长度大都约 3 5毫米长，最长《8毫米；而后一大段(b)仍然完好无损。可见如此轻易地无 可奈何地将整把铰刀报废，浪费，损失太大。如果采用现有技术，如图l所示的套式铰刀，刀与刀杆分成两体，刀被磨损 后只换刀不换杆，是否是一种节省可行的办法？不过这对小直径的铰刀是行不通 的,因为没有轴孔配合的空间，再者，对大直径的套式铰刀来说，虽然...
【技术保护点】
本实用新型是一种快换刀头铰刀，其特征是将铰刀的刃齿部分前端处截分成两体。前一小段为一体，后一大段为一体；前一小段即快换刀头，长度≤８毫米，后一大段即刀体包括刃齿部分和刀杆刀柄部分。
【技术特征摘要】
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